Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Подготовка форм к плавке, прокалке.Загрузка и выгрузка форм. Наблюдение за продвижением поддонов в печи в соответствиис технологическим режимом. Литье простых и средней сложности деталей на машинахцентробежного литья. Подготовка плавильного и разливочного инструмента.Подготовка машин центробежного литья и литниковых чаш к заливке; вакуумныхустановок, электродуговых и индукционных печей к плавке; чистка печи,подготовка электродов из специального сплава, загрузка и установка электродов,приготовление флюсов и раскислителей, уплотнение загрузочных люков печи.Установка графитовых и керамических тиглей и желобков в печи под руководствомлитейщика более высокой квалификации. Наблюдение за показаниями приборовпрокалочных и плавильных печей.
Должен знать: принцип работ и режим обслуживаемыхпрокалочных, плавильных и индукционных печей, вакуумных установок и обслуживаемыхмашин центробежного литья; правила комплектования, загрузки, продвижения в печиподдонов и выгрузка форм; правила проверки температур по зонам печей; составприготовляемых флюсов и раскислителей; требования, предъявляемые к плавильному,разливочному инструменту; технологический режим работы печи; назначение иправила применения контрольно-измерительных приборов.
Характеристика работ. Ведение процесса плавки и заливкиформ деталей малого и среднего габарита из углеродистых и легированных сталей,жаропрочных и специальных сплавов под руководством литейщика более высокойквалификации. Литье сложных деталей с криволинейными пересекающимисяповерхностями и выступающими частями на машинах центробежного литья различныхконструкций. Подготовка прокаленных форм к плавке и помещение их в вакуумныеустановки. Подготовка шихты и ее загрузка. Установка графитовых и керамическихтиглей и желобов в печи. Удаление залитой формы из вакуумной установки. Ведениесоответствующей документации.
Должен знать: устройство, принцип работы и правилаэксплуатации вакуумных, центробежно-вакуумных и центробежных установок; правилаподготовки и установки прокаленных форм в плавильно-заливочные агрегаты;технологический процесс плавки сталей и сплавов в вакуумных ицентробежно-вакуумных установках; основные требования, предъявляемые к шихтовыми футеровочным материалам; устройство контрольно-измерительных приборов;правила работы на грузоподъемных и транспортных устройствах, применяемых дляустановки и снятия форм; требования, предъявляемые к качеству отливоквакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья.
Характеристика работ. Ведение процесса плавки и заливкиформ углеродистыми легированными сталями, жаропрочными и специальными сплавамидеталей малого и среднего габарита на вакуумных и центробежно-вакуумныхустановках. Подготовка шихты, футеровочных материалов, футеровка плавильноготигля и разливочного ковша. Подготовка вакуумной и центробежно-вакуумнойустановок к плавке. Замер температур оптическими электронными приборами итермопарами. Отбор проб металла на анализ.
Должен знать: устройство моделей вакуумных ицентробежно-вакуумных установок; состав футеровочных материалов и их основныесвойства; виды футеровок плавильных агрегатов; правила шихтовки материалов;маркировку применяемых сплавов, состав и их характеристики; виды раскислителейи флюсов и их свойства; правила замера температур; устройство, назначение иусловия применения сложной контрольно-измерительной аппаратуры; режимы плавки изаливки легированных сталей, специальных и жаропрочных сплавов.
Характеристика работ. Ведение процесса плавки и заливкиформ углеродистыми и легированными сталями, специальными и жаропрочнымисплавами на вакуумных и центробежно-вакуумных установках крупногабаритныхдеталей, футеровок плавильных печей; приготовление шихты по рецептам.Поддержание требуемого вакуума в плавильных агрегатах. Обеспечение нормальнойработы всей вакуумной установки.
Должен знать: режим работы вакуумных ицентробежно-вакуумных установок всех систем; химические реакции, происходящие вметалле и шлаке при плавке и заливке, в пределах выполняемой работы;номенклатуру применяемых шихтовых, присадочных, огнеупорных материалов и ихвлияние на качество стали; условия, способствующие повышению стойкостиплавильного тигля; правила настройки и регулировки сложныхконтрольно-измерительных приборов.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция литейщика вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья" в Александрове выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Машиностроение и металлообработка Литейные работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Александрове. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
