Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Участие в ковке деталей на различныхмолотах и прессах в качестве подручного совместно с кузнецом более высокойквалификации. Разогрев печи, подача, разгрузка и нагрев заготовок изуглеродистых малолегированных сталей и цветных металлов для ковки. Управлениеподъемно-транспортным оборудованием с пола, строповка грузов для их подъема иперемещения.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемыхмолотов, горнов, печей; назначение и условия применения инструмента иприспособлений; способы нагрева металла в горнах и печах; систему припусков идопусков на поковку, правила управления подъемно-транспортным оборудованием иправила стропальных работ.
Характеристика работ. Ковка простых и средней сложностидеталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных ижаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей до1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс). Выполнение работ по гибке, протяжке,высадке и правке деталей. Изготовление простого и средней сложности кузнечногоинструмента. Расковка трубок вил под молотом. Штамповка в подкладных штампах.Кузнечная сварка и наварка простых деталей. Отрубка горячего металла. Сборказаготовок под молотом.
Должен знать: устройство обслуживаемых молотов, прессов,нагревательных печей, подъемных механизмов; приемы ковки, правила подготовкиоборудования и приспособлений к работе; припуски на обработку и допуски напоковки; ковочные свойства металла; свойства и режимы нагрева и ковкиуглеродистых и легированных сталей; правила пользования приборами дляопределения температуры нагрева.
Примеры работ
1. Баллоны емкостью до 50 л - ковка.
2. Башмаки - насадка на баллоны.
3. Болты, гайки - ковка.
4. Детали рессорного подвешивания, тележек подвижногосостава и тяги стрелочных переводов - ковка, правка.
5. Зубы картофелекопателей - ковка.
6. Керны - ковка.
7. Клещи ручные кузнечные - ковка.
8. Коуши диаметром до 20 мм - ковка.
9. Ключи - ковка заготовок под штамповку.
10. Молотки, зубила, кувалды, топоры - ковка.
11. Оправка для резцов - ковка.
12. Оси колесных пар - протяжка.
13. Подножки, поручни, кронштейны, уголки - гибка.
14. Поковки прямоугольные весом до 30 кг - ковка.
15. Резцы крупные и резцедержатели фасонные - ковка.
16. Ступицы, оси, кулачки патронов, поводки - ковка.
17. Рычаги прямые, плоскогубцы, кусачки технические - ковказаготовок под штамповку.
18. Трубы - заспицовка (забивка) концов труб с нагревом намолотах, прессах и ковочных машинах.
19. Трубы - заспицовка (забивка) концов труб на молотах,прессах и ковочных машинах без нагрева.
20. Тяги прямые и с несколькими перегибами - ковка.
21. Угольники, тройники, фитинги - ковка.
22. Фильеры - запрессовка в стальную оправу под молотом ипрессом.
23. Фланцы, кольца и диски диаметром до 300 мм - ковка спрошивкой отверстия.
24. Шестерни диаметром до 300 мм - ковка.
25. Шпонки, плитки, скобы - ковка.
26. Эксцентрики шатунов массой до 200 кг - ковка.
Характеристика работ. Ковка простых и средней сложностидеталей и заготовок из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотахмассой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс). Ковкасложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированныхи жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частейдо 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс). Ковка простых и средней сложностидеталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных ижаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс). Выполнениеработ по протяжке, раскатке, отрубке заготовок, деталей и забивке концов трубдля волочения. Свободная ковка штабиков из тугоплавких металлов и их сплавов.Раскатка толстостенных колец на подставных бойках и на специальных раскаточныхстанках. Кузнечная сварка и наварка сложных и средней сложности деталей.Установление последовательности переходов ковки деталей по шаблонам, сложнымчертежам и эскизам с соблюдением заданных допусков и чистоты поверхности.Сборка крупных заготовок под молотом.
Должен знать: устройство молотов и прессов различных типов;сложные приемы ковки сложных поковок; порядок определения основных операцийтехнологического процесса ковки; конструктивные особенности кузнечныхнагревательных печей; устройство всех видов кузнечных инструментов иприспособлений; ковочные свойства сталей; режимы нагрева сталей различныхмарок; способы и приемы загрузки заготовок в печи и нагрев их; расчет длинызаготовки и объема поковки.
Примеры работ
Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок(кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотахс массой падающих частей до 1,5 т и прессах усилием до 8 МН (800 тс):
1. Баллоны емкостью до 50 л - ковка.
2. Баллоны емкостью свыше 50 л - ковка.
3. Баллоны под давлением 10 МПа и выше - насадка башмаков.
4. Бандажи с внутренним диаметром до 500 мм - ковка с раскаткой.
5. Брусья буферные и швеллерные, пояса тележек подвижногосостава - правка.
6. Буры диаметром до 40 мм и длиной до 4000 мм - ковка иправка.
7. Валы одно-, двух- и трехколенчатые массой до 500 кг -ковка.
8. Валы с фланцами и без фланцев массой до 500 кг - ковка.
9. Детали автосцепки тормозной рычажной передачи подвижногосостава - ковка и правка.
10. Заготовки для штамповки деталей из цветных сплавов -ковка.
11. Звенья и цепи в сборе - ковка.
12. Инструмент кузнечный - ковка.
13. Инструмент режущий специальный и вспомогательный -ковка.
14. Коуши диаметром свыше 20 до 48 мм - ковка.
15. Крючки хирургические для разведения краев ран,подъемники медицинские гинекологические - ковка заготовок под штамповку.
16. Крыши полувагонов - ковка, правка.
17. Кольца с наружным диаметром до 500 мм и высотой до 250мм - раскатка.
18. Лента тормозная для брашпиля диаметром до 550 мм -ковка.
19. Муфты соединительные с наружным диаметром фланца до 300мм с прошивкой и без прошивки отверстий - ковка.
20. Оси вагонные - ковка.
21. Рукоятки и рычаги сложной конфигурации - ковка.
22. Стойка культиваторов - ковка.
23. Суфле металлическое пассажирского вагона - ковка,правка.
24. Трубы - заспицовка (забивка) концов труб на молотах,прессах и ковочных машинах с нагревом.
25. Цапфы - ковка.
26. Шатуны массой до 100 кг - ковка.
27. Шестерни тонкостенные диаметром до 500 мм - ковка.
Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок изсталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавовцветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессахусилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс), а также из высоколегированных ижаропрочных сталей на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилиемдо 15 МН (1500 тс):
1. Валы ступенчатые с фланцами массой до 1000 кг - ковка.
2. Втулки вкладышей диаметром до 500 мм, длиной до 250 мм -ковка.
3. Заготовки из цветных сплавов - протяжка и отрубка.
4. Инструмент кузнечный - ковка.
5. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью до 10 т -ковка с раскаткой.
6. Рычаги разной конфигурации - ковка заготовок подштамповку.
7. Стали высоколегированные и жаропрочные - отрубка назаготовки.
8. Тяги двухголовковые длиной до 2000 мм - ковка.
9. Фланцы, кольца и диски диаметром свыше 300 до 500 мм -ковка с прошивкой отверстия.
10. Шестерни диаметром свыше 300 до 500 мм - ковка.
Характеристика работ. Ковка сложных деталей и заготовок извысоколегированных и жаропрочных сталей определенного сортамента на молотах смассой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс). Ковкадеталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающихчастей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс). Ковка простых и среднейсложности деталей и заготовок из сплавов цветных металлов, из сталей различныхмарок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, на молотах с массойпадающих частей свыше 3 т и прессах усилием 15 МН (1500 тс). Ковка сложныхдеталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных ижаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частейсвыше 1,5 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс). Ковка деталейпри минимальном числе нагревов с соблюдением установленных припусков и допусков.Выполнение работ по протяжке, раскатке, отрубке сложных деталей и заготовок науказанных выше молотах и прессах. Ковка баллонов разной емкости из сталейразличных марок.
Должен знать: устройство и принцип работы гидравлических,парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различных типов; конструкциювсех видов кузнечного инструмента и приспособлений; строение и пороки слитков,проката и кузнечных поковок.
Примеры работ
Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок изсталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, и изсплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т ипрессах усилием свыше 15 МН (1500 тс), а также сложных деталей и заготовок изсталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавовцветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессахусилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс) и из высоколегированных и жаропрочныхсталей на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН(1500 тс):
1. Баллоны емкостью свыше 50 л - ковка.
2. Бандажи с внутренним диаметром свыше 500 до 2000 мм -ковка с раскаткой.
3. Валы гребные, упорные диаметром до 400 мм - ковка.
4. Валы одно-, двух- и трехколенчатые массой свыше 500 кг -ковка.
5. Валы с фланцем массой 500 кг до 10 т - ковка.
6. Ключи фигурные длиной свыше 800 мм - ковка.
7. Кольца с наружным диаметром свыше 500 мм и высотой свыше250 мм - раскатка.
8. Крюки однорогие для кранов и подъемников - ковка.
9. Лента тормозная для брашпиля диаметром свыше 550 мм до1300 мм - ковка.
10. Муфты соединительные с наружным диаметром фланца свыше300 мм с прошивкой и без прошивки отверстий - ковка.
11. Стопоры для сталеразливочных ковшей - правка.
12. Тяги фигурные по шаблону - ковка.
13. Шатуны кривошипные прессов - ковка.
14. Шестерни тонкостенные диаметром свыше 500 мм - ковка.
15. Шпиндели металлорежущих станков - ковка.
Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков намолотах с массой падающих частей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс):
1. Валы коленчатые с шестью коленьями, расположенными водной плоскости, - ковка.
2. Валы ступенчатые с фланцами массой свыше 1000 кг -ковка.
3. Валы эксцентриковые свыше 50 кг - ковка.
4. Втулки для вкладышей диаметром свыше 500 мм, длиной свыше250 мм - ковка.
5. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью свыше 10 до200 т - ковка.
6. Противовесы коленчатых валов тракторов - ковка.
7. Рычаги, кронштейны массой свыше 500 кг - ковка.
8. Слитки массой до 20 т - протяжка и разделка, отрубка заготовок.
9. Фланцы, кольца и диски диаметром свыше 500 мм - ковка спрошивкой отверстий.
10. Шатуны двигателей больших мощностей - ковка.
11. Шатуны массой свыше 100 до 500 кг - ковка.
12. Шестерни диаметром свыше 500 мм - ковка.
Характеристика работ. Ковка сложных деталей и заготовок изсталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, изсплавов металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессахусилием свыше 15 МН (1500 тс). Ковка деталей различных профилей и размеров изслитков на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и прессах усилием свыше30 МН (300 тс). Установление наиболее рациональной последовательности переходовковки. Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе, контроль закачеством поковок.
Должен знать: конструкционные особенности гидравлических,парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различной мощности;устройство кузнечных нагревательных печей и подъемно-транспортных механизмов,применяемых в кузнечном производстве; способы изготовления кузнечногоинструмента и приспособлений, применяемых при свободной ковке; основные причинывыхода из строя прессов, молотов, штампов, бойков и способы их предупреждения;способы устранения вредных влияний ковки на механические свойства стали;способы определения массы поковок и размеров слитков для поковок.
Примеры работ
Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различныхмарок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, из сплавов цветных металловна молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН(1500 тс):
1. Бандажи с внутренним диаметром свыше 2000 мм - ковка сраскаткой.
2. Валы гребные, упорные диаметром свыше 400 мм - ковка.
3. Валы коленчатые с шестью коленами, расположенными вразных плоскостях, - ковка.
4. Валы с фланцами массой свыше 10 т - ковка.
5. Лента тормозная для брашпиля диаметром свыше 1300 мм -ковка.
6. Рычаги подъемных и тяговых лебедок - ковка.
7. Серьги для подвески большого конуса доменных печей -ковка.
8. Трубы штанг малых конусов доменных печей - ковка.
Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков намолотах с массой падающих частей свыше 8 т и прессах усилием свыше 30 МН (3000тс):
1. Валы многоколенчатые с коленами, расположенными в разныхплоскостях, массой свыше 10 т - ковка.
2. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью свыше 20 т -ковка.
3. Слитки массой свыше 20 т - протяжка, отрубка заготовок.
4. Шатуны массой свыше 500 кг - ковка.
5. Штанги больших конусов доменных печей - ковка.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Кузнец на молотах и прессах» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция кузнеца на молотах и прессах, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Кузнец на молотах и прессах" в Ангарске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Кузнечно-прессовые и термические работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Кузнец на молотах и прессах с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Ангарске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.