Получить рабочее удостоверение балансировщика деталей и узлов в Архангельске

Балансировщик деталей и узлов

Характеристика работ. Статическая   балансировка     вентиляторов, якорей    и   роторовмалых   и   средних   электрических   машин  общего назначения   счастотой    вращения    до  1500   мин  .  Определение  и устранениедисбаланса    путем    прикрепления      груза.     Сверление отверстийпневматическими   и   электрическими  машинами  или  на простых сверлильныхстанках. Нарезание резьбы вручную метчиками.

Должен знать: способы определения дисбаланса пристатической балансировке; правила крепления грузов; принцип работыобслуживаемого оборудования; назначение и правила применения простыхприспособлений, контрольно-измерительных и режущего инструментов; назначение балансируемыхизделий и технические требования, предъявляемые к ним.

Примеры работ

Статическая балансировка:

1. Вентиляторы асинхронных электродвигателей единой серии.

2. Роторы, якоря и маховики электрических машин переменногои постоянного тока мощностью до 100 кВт.

Балансировщик деталей и узлов 3-го разряда

Характеристика работ. Статическая    балансировка    роторов   и якорей    крупныхэлектрических   машин   общего  назначения  с  частотой вращения   до    1500мин  .  Динамическая    балансировка    роторов   и якорей    малых   исредних   электрических   машин  с  частотой вращения свыше  1500  до  3000мин    на   простых    балансировочных     станках. Статическая     идинамическая     балансировка     деталей     простой конфигурации   наспециальных    балансировочных   станках   с  искровым диском,  на призмах ироликах.    Удаление    дисбаланса   высверливанием или   на   точильных   станках.Наладка   балансировочных   станков   под руководством балансировщика болеевысокой квалификации.

Должен знать: способы определения значения дисбаланса пристатической и динамической балансировке; устройство и принцип работыбалансировочных станков; устройство, назначение и правила примененияконтрольно-измерительных инструментов; способы установки и крепления деталей;допустимые отклонения балансируемых деталей.

Примеры работ
1. Вентиляторы настольные - динамическая балансировка.
2. Маховики, шкивы всех диаметров, зубчатые колеса -балансировка.
3. Патроны и планшайбы токарных и расточных станков -балансировка.
4.  Роторы   и   якоря   малых   и   среднихэлектрических    машинмощностью    до    100    кВт    и   частотойвращения  до  3000  мин    - динамическая балансировка.
5. Роторы турбогенераторов, центробежных насосов -статическая балансировка.
6. Роторы, якоря и маховики электрических машин переменногои постоянного тока мощностью свыше 100 кВт - статическая балансировка.

Балансировщик деталей и узлов 4-го разряда

Характеристика работ. Статическая    балансировка    якорей  и роторов   крупныхэлектрических   машин  с  частотой вращения свыше 1500 до   3000   мин  ,   атакже    роторов   и   якорей   малых  и   средних электрических    машин   счастотой    вращения  свыше  3000   мин     на балансировочных     станкахразличных     моделей.     Статическая     и динамическая     балансировкадеталей     и     узлов    машин  сложной конфигурации    наспециальных     балансировочных   станках  различных моделей     сискровым    диском.   Измерение   углов   в  градусах  для определениядисбаланса. Наладка обслуживаемых балансировочных станков.

Должен знать: устройство балансировочных станковразличных моделей; способы наладки и проверки на точность обслуживаемогооборудования; устройство и правила применения контрольно-измерительныхинструментов; особенности балансировки деталей и узлов сложной конфигурации.

Примеры работ

1. Валы гибкие - балансировка.

2. Валы коленчатые автомобиля "Москвич" -балансировка двух концов вала со снятием излишка металла со щек.

3. Рессоры - балансировка.

4. Роторы двигателей точных приборов - балансировка вжидкости.

5. Роторы и якоря электрических машин постоянного ипеременного тока мощностью свыше 100 кВт - динамическая балансировка.

6. Роторы турбин многоступенчатые - балансировка.

7. Роторы турбогенераторов мощностью до 30000 кВт -динамическая балансировка.

8. Шпиндели крупногабаритных токарных и расточных станков -балансировка.

Балансировщик деталей и узлов 5-го разряда

Характеристика работ. Динамическая    балансировка    роторов    и якорей   быстроходныхэлектрических   машин  специального  назначения  с частотой    вращениясвыше   3000   до   10000    мин      на     сложных балансировочныхстанках.   Динамическая    балансировка    роторов     и якорей    крупныхэлектрических  машин  постоянного  и переменного  тока в  собранныхподшипниках.   Статическая   и  динамическая    балансировка деталей   иузлов   сложной   конфигурации.   Выполнение   расчетов    по определениювеличины   дисбаланса,    разметка,   определение     массы грузов   и   местих    крепления.   Наладка   балансировочных    станков различных моделей.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования;технические требования, предъявляемые к быстроходным электрическим машинамспециального назначения; особенности балансировки в собранных подшипниках;способы наладки балансировочных станков различных моделей; методику расчетов поопределению значения дисбаланса.

Примеры работ

1. Валы карданные и коленчатые автомобилей - балансировка.

2. Индукторы диаметром до 800 мм - динамическаябалансировка.

3. Роторы и якоря электрических машин специальногоназначения с небольшой частотой вращения - динамическая балансировка.

4. Роторы турбогенераторов мощностью 30000 кВт и выше -динамическая балансировка в собранных подшипниках на стенде.

5. Якоря гребных электрических машин диаметром до 800 мм -динамическая балансировка.

Балансировщик деталей и узлов 6-го разряда

Характеристика     работ.Динамическая   балансировка    якорей   и роторов   специальныхэлектрических   машин  с   частотой вращения  свыше 10000    мин     наспециальных   балансировочных   станках  со  сложной кинематической   схемойуправления.    Динамическая    балансировка     в собранных    подшипникахякорей   и    роторов    уникальных      крупных электрических    машинпеременного   и    постоянного   тока   и   мощных турбогенераторов.

Должен знать: конструкцию, способы и правила проверки наточность различных типов балансировочных станков; правила определениянаивыгоднейших способов устранения дисбаланса.

Примеры работ

Динамическая балансировка:

1. Индикаторы.

2. Якоря гребных электрических машин диаметром свыше 800мм.

Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Балансировщик деталей и узлов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция балансировщика деталей и узлов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.

Повышение разряда балансировщика деталей и узлов

Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.

Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.

После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.

Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:

• Заполненное заявление;
• Фотография 3*4 (без головного убора);
• Копия документа об образовании;
• Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Балансировщик деталей и узлов" в Архангельске выдается:

• Удостоверение установленного образца.
• Выписка из протокола аттестационной комиссии.
• Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.

Удостоверение

Выписка из протокола

Свидетельство

Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.

Сотрудники промышленной области Слесарные и слесарно-сборочные работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Балансировщик деталей и узлов с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Архангельске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.