Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение процесса карбидизациивольфрама, титана и других тугоплавких металлов и их окислов в электропечахсопротивления под руководством аппаратчика карбидизации более высокойквалификации. Подготовка к загрузке и выгрузке из печей изделий, лодочек,патронов. Участие в монтаже и демонтаже печей, герметизации вакуумнойустановки, в устранении неисправностей в работе обслуживаемого основного ивспомогательного оборудования. Формирование загрузок по заказам, маркам иформоразмерам. Набивка лодочек или патронов шихтой. Наблюдение за температурой,наличием и расходом воды в системе охлаждения и газовой реакционной смеси.Транспортировка сырья и готовой продукции. Обслуживание подъемного итранспортного оборудования. Подготовка изоляционной смеси. Чистка печей,тиглей, холодильников. Обдувка готовых изделий. Содержание в чистоте рабочегоместа. Выполнение стропальных работ.
Должен знать: принцип работы и правила эксплуатацииобслуживаемого основного и вспомогательного оборудования; технологию процессовкарбидизации тугоплавких металлов и их окислов и газофазного осаждения карбидовна твердосплавные изделия; назначение и правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами и приспособлениями; правила загрузки ивыгрузки изделий, лодочек или патронов; правила герметизации вакуумнойустановки; состав изоляционной смеси; правила строповки и управлениятранспортными и подъемными механизмами.
Характеристика работ. Ведение процесса карбидизациивольфрама, титана и других тугоплавких металлов и их окислов в электропечахсопротивления или в индукционных высокочастотных тигельных печах в водороднойсреде по заданным технологическим режимам под руководством аппаратчикакарбидизации более высокой квалификации. Загрузка в печь лодочек или патронов сшихтой и выгрузка их из печи с готовой продукцией. Подготовка оснастки игерметизация печи. Регулирование температуры, силы тока, напряжения, подачиводорода, азота, воды в систему охлаждения. Контроль за давлением и расходомгазов. Управление основным и вспомогательным оборудованием. Определениеокончания процесса карбидизации. Запись показания приборов. Учет готовойпродукции, ведение другой технической документации. Выявление и устранениемелких неисправностей в работе печей и вспомогательного оборудования. Заменанагревателей. Участие в ремонте, монтаже и демонтаже индукционных тигельныхпечей.
Должен знать: устройство обслуживаемого основного ивспомогательного оборудования; схемы электрооборудования и автоматизациипроцессов; реакции между металлами и технологическими газами; нормы расходасырья и газов; виды карбидов и способы определения их качества; технологическиережимы процессов карбидизации; схему газовой коммуникации; свойства водорода иазота и правила обращения с ними; требования, предъявляемые к качеству сырья иготовой продукции; основы химии, физики, электротехники в объеме выполняемыхработ.
Характеристика работ. Ведение процесса карбидизациивольфрама, титана и других тугоплавких металлов и их окислов в индукционныхвысокочастотных тигельных печах в водородной среде. Расчет температурных кривыхпечей. Продувка печей азотом. Контроль за состоянием печи и ее пригодностью длядальнейшей эксплуатации. Контроль, регулирование и корректировка температурногорежима печи. Проверка работы оптических и радиационных пирометров,герметичности печи и газовых коммуникаций, исправности оборудования, его системи отдельных узлов перед началом и в процессе работы. Определение окончанияпроцесса карбидизации и качества готовой продукции. Включение и контроль заработой высокочастотного генератора. Ремонт, монтаж и демонтаж печи. Ведениепроцесса получения и нанесения слоя карбида тугоплавких металлов и их окисловна твердосплавные изделия из газовой реакционной смеси в вакуумных установкахпод руководством аппаратчика карбидизации более высокой квалификации. Контрольза формированием загрузок по заказу, маркам, форморазмерам. Загрузка изделий вреактор установки и выгрузка готовой продукции. Установка и снятие реактора,нагревателя. Герметизация, вакуумирование, охлаждение, продувка установки.Проверка герметичности вакуумной системы и установки, давления технологическихгазов и реакционной смеси, контрольно-измерительных приборов, средствавтоматики и сигнализации перед началом и в процессе работы. Проверкатехнического состояния и подготовка к работе оборудования. Регулирование подачиводы в систему охлаждения, компонентов и реагентов - в испаритель установки длясоздания реакционной газовой смеси и реакционной смеси - в реактор установки.Контроль за давлением и расходом газов. Обслуживание и управление основной ивспомогательной аппаратурой, подъемно-транспортным оборудованием, установкойочистки водорода. Регулирование температурного режима процесса и определениеего окончания. Замена масла в вакуумной системе. Выявление и устранениенеисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в ремонтереактора, вакуумных насосов, замене вакуумных уплотнений. Ведение техническойдокументации.
Должен знать: устройство и конструктивные особенностиобслуживаемого оборудования; основы технологии производства твердых сплавов;виды и технологию производства сложных карбидов; технические условия накарбиды; методику снятия температурных кривых обслуживаемых печей;технологический процесс и режимы получения газофазного осаждения карбидов натвердосплавные изделия; свойства и марки сплавов обрабатываемых изделий;свойства реагентов, вредных компонентов, используемых в процессе газофазногоосаждения карбидов, допустимые концентрации их; устройство технологическогооборудования, установок очистки водорода и другого вспомогательногооборудования; технологию очистки водорода и способы определения чистотыводорода перед его сжиганием; основные виды брака готовой продукции и способыего исправления; виды, признаки неисправностей в работе обслуживаемогооборудования и способы их устранения; правила чтения чертежей на обслуживаемоеоборудование; схемы электро-, газо- и водоснабжения; правила обращения сводородом, метаном, тетрахлоридом и другими применяемыми компонентами; основыхимии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объемевыполняемых работ.
Характеристика работ. Ведение процесса карбидизациивольфрама, титана и других тугоплавких металлов на твердосплавные изделия изгазовой реакционной смеси в вакуумных установках. Вычисление"натекания". Контроль за герметизацией и техническим состояниемоборудования, соблюдением технологического режима процесса, его регулирование икорректировка по результатам анализов. Анализ контрольных и эталонных образцов.Расчет соотношения реагентов и компонентов в реакционной газовой смеси и регулированиеее подачи в реактор установки. Определение качества покрытия изделий, толщины иструктуры осевшего слоя карбида по приборам и внешнему осмотру. Наладкаобслуживаемого оборудования. Корректировка показаний приборов. Расчеттемпературных кривых. Определение зоны загрузки в реакторе установки. Заменавакуумных уплотнений, ротаметров на газораспределительном блоке, тарировкаротаметров. Монтаж и демонтаж оснастки реакторов и газораспределительногоблока. Ремонт реактора, вакуумных насосов и другого обслуживаемогооборудования. Ведение технической документации. Принятие мер по ликвидацииаварийной обстановки.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования,применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики исигнализации; устройство вакуумной, газовой, электрической, водоохлаждающейсистем; технологические режимы процесса карбидизации в зависимости от маркисплава изделия; состав и соотношение компонентов реакционной смеси; требования,предъявляемые к качеству готовой продукции; правила и порядок проведенияэкспресс-анализов; методику расчета температурных кривых вакуумной установки;меры, порядок ликвидации аварийной обстановки; правила ведения техническойдокументации и содержания обслуживаемого оборудования; основы физики, химии, электротехники,электроники, вакуумной техники, гидравлики.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик карбидизации» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика карбидизации, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Аппаратчик карбидизации" в Астрахани выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Аппаратчик карбидизации с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Астрахани. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
