Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Прессование мелков на автоматическомэксцентриковом прессе или вручную. Загрузка колобков в воронку пресса. Укладкапрессованных прутков на деревянные поддоны, перемещение и установка настеллажи. Осмотр и смазка механизмов. Очистка штампов. Прессованиекирпича-сырца из глиняной массы на различных прессах. Осмотр, пуск и остановкапресса, транспортирующих и глиноперерабатывающих механизмов. Наблюдение заработой пресса и качеством отпрессованного кирпича-сырца. Регулированиепоступления глиномассы в пресс, проверка работы вакуум-камеры. Чистка пресса,пластин и штампов. Загрузка брака сырца в пресс для вторичного прессования.Устранение мелких неисправностей в работе пресса. Ведение процесса прессованияплиток под руководством прессовщика более высокой квалификации. Уборка ипересыпка песком готовых плиток. Обеспечение равномерной загрузки массы подпресс. Ведение процесса прессования изделий из слюдопласта на пароэлектрическихпрессах давлением до 200 кг/см2. Разметка и нарезание слюдопластовых заготовокпо шаблону. Сборка в пакеты и промазывание лаком. Закладка заготовок вразогретую пресс-форму. Наблюдение за режимом нагревания и охлаждения изделий.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемогооборудования; методы определения по внешним признакам качества формуемой массы;требования, предъявляемые к качеству массы и мелков, к кирпичу-сырцу; правилачистки и смазки обслуживаемого оборудования; способы устранения мелкихнеисправностей в работе пресса; производительность формовочного конвейера;емкость раздаточных бункеров; правила и основные приемы формовки асфальтовыхплиток; приемы раскроя и прессования изделий; технологический режим нагреванияи охлаждения в пресс-форме; технические условия на слюдопластовые изделия.
Характеристика работ. Прессование одинарного, полуторного,двойного и других видов кирпича на прессах с автоматами-укладчиками ипакето-штабелирующими устройствами или силикатного кирпича и черепицы напрессах с ручным снятием. Наблюдение за работой пресса и автомата-укладчика.Регулирование поступления массы в пресс и ее увлажнение. Установка вагонетки вавтомат-укладчик и выкатывание ее с сырцом. Замена разрушенного кирпича-сырцана вагонетке. Регулирование зазора между верхней и нижней формами. Снятиечерепицы на рамку. Укладка рамки с черепицей на столик или передача резчику.Смена форм. Смазка пресса. Ведение процесса прессования плиток. Осмотр пресса.Проверка наличия песка для пересыпки асфальтовых плиток. Регулированиезаполнения пресс-форм пресс-массой. Наладка пресса. Наблюдение за качествомпоступаемой пресс-массы. Ведение процесса прессования слюдопластов на пароэлектрическихпрессах с давлением свыше 200 кг/см2. Сборка заготовок в пакеты, наблюдение затемпературным режимом, прессованием и охлаждением слюдопласта под давлением.Проведение профилактического ремонта оборудования. Ведение процесса прессованияплит, скорлуп, сегментов, блоков, кирпичей и других изделий из совелита,диатомита, перлита, вермикулита, минеральной ваты на карусельных,гидравлических, механических, вакуумных прессах. Подготовка к работе, пуск иостановка оборудования. Управление оборудованием. Залив гидромассы, еераспределение. Наблюдение за процессом поступления массы, прессования,вакуумирования и контрольно-измерительными приборами. Выдача изделий наприемный или резательный стол. Укладка поддона. Промывка пресс-формы иформующей плиты. Чистка, промывка, смазка и переналадка механизмов. Наблюдениеза работой насосов. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемогооборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемых прессов, пусковыхмеханизмов и вспомогательного оборудования и правила управления ими; принципрегулировки автомата-укладчика при штабелевке кирпича; способы переводауправления пресса с автоматического на ручное и обратно; правила регулированияи размеры зазора между формами; требования, предъявляемые к качеству подаваемоймассы и прессуемых изделий; стандарты на черепицу; технические условия наизделия; свойства гидромассы, ее состав и водозатворение; правила пользованияконтрольно-измерительными приборами; дозировку и гидромассы для прессованияизделий различной толщины и формы; порядок пуска, переналадки и остановкимеханизмов; расход гидромассы на изделия различных типоразмеров; системусмазки, блокировки и сигнализации; способы контроля качества гидромассы иизделий; технологический режим прессования и технические условия напроизводство слюдопласта; допустимые нагрузки на оборудование ипрофилактические меры по предупреждению поломок и аварий.
Характеристика работ. Прессование крупноразмерных блоков икирпича на автоматической линии в соответствии с установленным технологическимпроцессом. Прессование кирпича из глиняного порошка на различных прессах.Осмотр, пуск, контроль работы и остановка агрегатов технологической линии.Контроль качества прессуемых изделий. Участие в наладке, текущем ремонтеавтоматической линии. Ведение процесса производства теплоизоляционных твердыхплит из минеральной ваты на поточно-конвейерной линии оборудования. Наблюдениеза продвижением заготовок ковра, укладкой заготовок на поддоны, продвижениемподдонов с заготовками и накоплением их в накопителе. Загрузка и выгрузка измногоэтажного гидравлического пресса. Наблюдение за показаниямиконтрольно-измерительных приборов, подачей теплоносителя. Регулированиескоростей транспортерной линии. Переналадка пресса при изменении типоразмероввыпускаемых изделий. Контроль качества продукции.
Должен знать: устройство автоматической линии; принципрегулировки автомата-укладчика при штабелевке блоков разных типоразмеров;требования, предъявляемые к качеству крупноразмерных блоков; назначение иправила применения контрольно-измерительных приборов; устройство, принципработы всех механизмов и агрегатов, гидравлическую схему прессатеплоизоляционных изделий; причины неполадок обслуживаемого оборудования и методыих устранения; номенклатуру продукции и технические условия на нее; методыопределения качества продукции; свойства связующего, минераловатного волокна;нормы расхода пара; время выдержки под давлением; способы и правила упаковки итранспортировки продукции; систему сигнализации, контроля, блокировки, смазкимеханизмов.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прессовщик строительных изделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прессовщика строительных изделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Прессовщик строительных изделий" в Балаково выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Производство строительных материалов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Прессовщик строительных изделий с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Балаково. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
