Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение процесса прокатки слитков,слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов в горячем состоянии по заданнойтехнологии на прокатных станах различного типа под руководством прокатчикагорячего металла более высокой квалификации. Управление механизмом подъема испускания стола у рабочей клети прокатного стана. Подача слитков металла ввалки, прием заготовок из валков с задней стороны клети и передача на переднююсторону для дальнейшей прокатки. Очистка слитков или слябов от окалины и ихкантовка. Обрезка концов и кромок полос. Свертка, укладка рулонов, листов иполос металла. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования и приспособлений.
Должен знать: устройство обслуживаемых станов,приспособлений, правила их эксплуатации; установленный режим горячей прокаткицветных металлов и сплавов; температуру прокатываемых слитков; схему управленияподъемных механизмов.
Характеристика работ. Ведение процесса прокатки слитков,слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов в горячем состоянии по заданнойтехнологии на прокатных станах различных типов. Определение готовности слитков,слябов к прокатке. Направление, приемка слитка, полосы, прутка для задачи ввалки прокатного стана. Контроль за размером проката. Регулирование работыэджерной клети, систем охлаждения и смазки. Смена валков, проводки, наладкастана. Управление рольгангами, листоукладчиками для транспортировки полос кгильотинным ножницам, обрезка концов и кромок полосы. Участие в наладке иремонте стана и перевалке валков.
Должен знать: устройство обслуживаемых станов, механизмов испособы управления ими; основные свойства обрабатываемых металлов и сплавов;технологию горячей прокатки; систему маслопровода станов.
Характеристика работ. Ведение процесса прокатки слитков,слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов в горячем состоянии всоответствии с технологическим режимом на листовых и сортовых станах. Ведениепроцесса прокатки слитков, слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов вгорячем состоянии на двухвалковых станах с диаметром валков 700 мм и более, нанепрерывных многоклетевых четырех- и трехвалковых станах, на реверсивных станахс автоматическим и синхронизированным управлением щетками для очистки слитков,рольгангами, гильотинными ножницами, свертывающими машинами, листоукладчиками,сбрасывателями, холодильниками и другими вспомогательными устройствами; настанах-трио под руководством прокатчика горячего металла более высокойквалификации. Регулирование валков, скорости и направления прокатки. Управлениенажимными и подъемными механизмами. Наблюдение за температурным режимом нагреваслитков по показаниям контрольно-измерительных приборов, качеством проката иработой стана. Выполнение работ по перевалке валков. Наладка и ремонтоборудования.
Должен знать: устройство, конструктивные особенности исхему управления обслуживаемых станов; правила эксплуатации обслуживаемыхстанов и валков; технологию прокатки цветных металлов и сплавов; устройство ирежим работы нагревательных печей, обслуживающих станы; основные характеристикидвигателей стана.
Характеристика работ. Ведение процесса прокатки слитков,слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов в горячем состоянии надвухвалковых станах с диаметром валков 700 мм и более, на непрерывныхмногоклетевых четырех- и трехвалковых станах, на реверсивных станах савтоматическим и синхронизированным управлением щетками для очистки слитков,рольгангами, гильотинными ножницами, свертывающими машинами, листо-укладчиками, сбрасывателями, холодильниками и другими вспомогательнымиустройствами; на станах-трио. Регулирование валков, скорости и направленияпрокатки. Контроль за режимом прокатки и качеством прокатываемой продукции.
Должен знать: кинематические и электрические схемыобслуживаемых станов; режимы обжатия металла при прокатке цветных металлов исплавов; основы теории прокатки и деформации цветных металлов при прокатке; основыкалибровки валков; виды и причины возникновения брака при прокатке горячегометалла.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прокатчик горячего металла» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прокатчика горячего металла, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Прокатчик горячего металла" в Бронницах выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Обработка цветных металлов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Прокатчик горячего металла с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Бронницах. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
