Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Сварка деталей из однородных посоставу металлов и их сплавов, не подвергающихся испытаниям. Участие в наладкесварочных установок и машин. Подбор режимов и подналадка их в процессе работы.Обслуживание вакуумной системы, вакуумных насосов и агрегатов. Наблюдение заоткачкой и контроль работы вакуумной системы по контрольно-измерительнымприборам. Обслуживание питающих устройств высокого напряжения сварочныхустановок.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых установок;основное назначение схемы включения и выключения электронно-лучевых установок;основы электротехники в пределах выполняемой работы; правила управлениямеханизмами перемещения изделий, питанием электромагнитной пушки иэлектромагнитными линзами; процесс откачки и необходимую степень вакуума;правила работы с высоковольтным оборудованием и его источниками питания;основные свойства свариваемых материалов; виды сварных соединений и швов.
Характеристика работ. Сварка в вертикальных игоризонтальных плоскостях, подвергающихся испытаниям, узлов и деталей различнойсложности из легированных сталей, цветных металлов и сплавов. Сварка в вакуумеэлектронным лучом стыковых швов узлов и деталей, сварка узлов, испытываемых навакуумную плотность. Наладка сварных установок и установление режимов сварки взависимости от марки и толщины свариваемых металлов, а также от типасоединений. Обслуживание откачного оборудования, выгрузка свариваемых изделийиз камер. Смена внутреннего барабана с горизонтальной и вертикальной осьювращения или замена суппорта.
Должен знать: устройство сварочных установок, правила ихналадки и регулирования; основные положения по эксплуатации высоковакуумнойтехники; электрические и кинематические схемы сварочных установок; требования,предъявляемые к сварным швам; способы контроля сварных швов; режимы сварки и ихподбор; внутренние напряжения и деформации в свариваемых изделиях и меры ихпредупреждения; устройство и правила обслуживания вакуумных систем; назначениеи применение основных контрольно-измерительных приборов; назначение и режимыоткачки.
Характеристика работ. Сварка сложныхдеталей и узлов из
химически активных и цветных металлов исплавов в различных
положениях. Сварка электронным лучом.Сварка изделий, работающих
под давлением. Сварка вакуумно-плотныхсоединений при степени
-11
разряжения 26 мкПа (26 x 10 атм.) именее. Сварка металлов и
сплавов в различных сочетаниях при толщинеметалла свыше 0,8 мм.
Обслуживание многопозиционного оборудованияпри работе без
наладчиков. Обслуживание установок сдифференциальной откачкой
рабочей камеры и электронно-лучевой пушкой.Непрерывный контроль
работы отдельных узлов оборудования,режимов откачки, системы
охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: основные особенности и правила управленияразличными электронно-лучевыми сварочными установками; основы металловедения исварки металлов; устройство контрольно-измерительных приборов для контролярежимов откачки, сварки и т.д.; способы регулирования режимов; способыиспытания сварных швов; государственные стандарты на сварные соединения шва.
Характеристика работ. Сварка электронно-лучевая в вакуумедорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов. Сварка сложных узлов и деталей,сварка изделий с ограниченной степенью нагрева. Сварка малогабаритных иминиатюрных изделий. Сварка изделий, предназначенных для работы в условияхударной и вибрационной нагрузок. Обслуживание высоковакуумных систем савтоматическим управлением или с непрерывным циклом производства. Сваркаметаллов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм.Непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управлениепроцессом сварки. Получение оптимальных параметров электронного пучка и ихизменения с целью получения оптимального сечения швов.
Должен знать: электрические и кинематические схемыуправления электронно-лучевых установок; конструкцию обслуживаемых установок;влияние геометрии электронно-лучевой пушки на электрические параметрыустановки; механические и технологические свойства свариваемых металлов;наивыгоднейшие режимы сварки; устройство и назначение откачных систем сосложными схемами; режимы и правила откачки сложных систем; назначение каждогоэтапа технологического процесса откачки и последовательность их; основывакуумной техники, электроники и основы электротехники в пределах выполняемойработы.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция сварщика на электронно-лучевых сварочных установках, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках" в Челябинске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Сварочные работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Челябинске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.