Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение отдельных операцийтехнологического процесса абсорбции веществ из газовой смеси. Подача в аппаратыабсорбции газа и абсорбирующих жидкостей, поддержание их температуры иконцентрации на необходимом уровне. Чистка и смазка обслуживаемого оборудованияи коммуникаций; подготовка оборудования к ремонту.
Должен знать: технологические свойства используемого сырьяи готовой продукции; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования.
Характеристика работ. Ведение технологического процессапоглощения веществ из газовой смеси водой, маслом, щелоками и растворами кислотв абсорберах различной конструкции, при необходимости - десорбция абсорбентовпод руководством аппаратчика абсорбции более высокой квалификации. Наблюдениеза температурой и концентрацией газа и абсорбирующих жидкостей. Контроль работыразбрызгивающих устройств, насосов и вентиляторов, герметичности аппаратурыабсорбции и коммуникаций, уровня жидкости в сборниках. Контроль ходатехнологического процесса по контрольно-измерительным прибором и визуально.Отбор готового продукта и передача его на склад или дальнейшую переработку.Отбор проб. Обслуживание абсорбционных камер или башен, десорберов, насосов,отстойников, сборников, хранилищ кислот, вентиляторов, коммуникаций и другогооборудования. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства продукта;процесс абсорбции веществ из газовой смеси водой, маслом, щелоками и растворамикислот; технологические свойства используемого сырья и готовой продукции;устройство обслуживаемого оборудования и способы устранения мелкихнеисправностей в его работе; правила отбора проб.
Характеристика работ. Введение технологического процессапоглощения веществ из раствора или газовой смеси водой, щелоками, растворамикислот в абсорберах различной конструкции. Улавливание бензола из абсорбируемыхгазов. Предварительная очистка газа от пыли, подача его в абсорберы.Приготовление абсорбирующих жидкостей определенного состава и концентрации.Регулирование подачи воды или кислоты на орошение в абсорберы. Контроль ирегулирование параметров процесса абсорбции: температуры газа, его разрежения, давления,вакуума в абсорбере по показаниям контрольно-измерительных приборов ирезультатам анализов. Улавливание брызг орошающих жидкостей и тумана. Передачаготового продукта на склад, слив продукта в цистерну или хранилище, отправкаего потребителям. Расчет количества кислоты, подаваемой на абсорбцию,количества воды, необходимой для орошения абсорбционных башен и длянейтрализации водооборотной воды. Подсчет тепла реакции абсорбции и расчетпроизводительности абсорбера в зависимости от количества выделяемого тепла итемпературы охлаждающего агента. Подсчет количества готовой продукции.Определение концентрации кислоты по показаниям контрольно-измерительныхприборов и пересчет по таблицам. Обслуживание оборудования: абсорберов,брызгоуловителей, напорных баков, оросительных и газовых холодильников,пыльников и другого оборудования, контрольно-измерительных приборов, арматуры икоммуникаций. Управление и ручное регулирование работы обслуживаемогооборудования с контролем процесса по показаниям контрольно-измерительныхприборов или дистанционное управление процессом с переходом на ручное. Отборпроб и проведение анализов. Выявление и устранение неисправностей в работеобслуживаемого оборудования.
Должен знать: процесс абсорбции, его физико-химическиеосновы и параметры проведения; технологическую схему производства наобслуживаемом участке; устройство основного и вспомогательного оборудования,применяемых контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций наобслуживаемом участке; физико-химические и технологические свойстваиспользуемого сырья, полупродуктов и готовой продукции; требования,предъявляемые к используемому сырью и готовой продукции; методику проведенияанализов и расчетов.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаабсорбции соляной кислотой, крепкой серной кислотой, концентрированнойаммиачной водой, рассолом и другими абсорбентами в абсорберах различнойконструкции большой производительности или находящихся под высоким давлением.Проверка герметичности абсорбционной системы, правильности показанийконтрольно-измерительных приборов. Прием газа, предварительная очистка егопромывкой, осушка. Прием кислоты и других орошающих жидкостей и их дозирование.Наблюдение за работой абсорбционной системы. Контроль и регулирование плотностиорошения в очистительных колоннах и абсорберах, давления в системе, температурыи концентрации газа, кислот и других параметров технологического процесса попоказаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.Улавливание, очистка отходящих газов, откачка конденсата по назначению.Доведение получаемого продукта до нужной концентрации и передача готовойпродукции в производство, хранилища, железнодорожные цистерны или нарасфасовку. Расчет количества сырья, необходимого для производства готовойпродукции, температурного режима в зависимости от количества работающих печей,определение удельного веса кислот по ареометру и расчет согласно таблицамконцентрации кислот в сборниках и других параметров, предусмотренныхтехнологией производства. При необходимости остановка абсорбционных колонн ивключение их после остановки с доведением до работы в нормальномтехнологическом режиме. Регулирование процессов абсорбции с пультадистанционного управления, оборудованного контрольно-измерительными ирегистрирующими приборами, или вручную. Периодическая промывка очистительнойсистемы. Контроль и координирование работы промывного, сушильного,абсорбционного и других смежных отделений. Обслуживание абсорбционных иочистительных систем, оборудования по улавливанию и очистке отходящих газов,коммуникаций и другого оборудования. Предупреждение и устранение причинотклонений от норм технологического режима, корректирование процесса порезультатам анализов и наблюдений. Выявление и устранение неисправностей вработе обслуживаемого оборудования; подготовка оборудования к ремонту, участиев ремонтных работах, прием из ремонта.
Должен знать: технологическую схему производства наобслуживаемом участке; технологию процесса абсорбции соляной кислотой, крепкойсерной кислотой, концентрированной аммиачной водой, рассолом и другимиабсорбентами; физико-химические свойства абсорбирующих жидкостей и готовогопродукта; устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования иприменяемых контрольно-измерительных приборов; правила и способы контроля ирегулирования обслуживаемых процессов, правила и методику проведения расчетов,предусмотренных технологией процесса абсорбции; правила отключения и включенияобслуживаемого оборудования при остановке абсорбционной системы на ремонт ипуске ее в работу; технические условия на используемое сырье и готовуюпродукцию.
Характеристика работ. Ведение процесса абсорбции впроизводствах этилового и изопропилового спирта, слабой азотной и фумаровойкислот, капролактама и других продуктов с одновременным осуществлениемкоординации работы аппаратчиков, занятых абсорбцией, гидролизом, выпариванием,отгонкой и другими смежными процессами с целью обеспечения ритмичной исинхронной работы отделения абсорбции. Отбор проб и проведение необходимыханализов.
Должен знать: технологическую схему производства наобслуживаемых участках; технологию обслуживаемых процессов; физико-химическиесвойства газов, абсорбирующих жидкостей и получаемого готового продукта;кинематические схемы обслуживаемого оборудования; правила и способы контроля ирегулирования обслуживаемых процессов; правила отключения и включенияоборудования при остановке абсорбционной системы на ремонт и пуске ее в работу;правила управления процессом абсорбции с дистанционного пульта управления;государственные стандарты на используемое сырье и готовую продукцию.
Примеры работ.
1. Абсорбция дивинила спиртом из контактного газа содновременным осуществлением руководства работой аппаратчиков абсорбции идругих смежных процессов.
2. Абсорбция этилена, пропилена, изобутилена сернойкислотой в производстве этилового и изопропилового спирта с одновременнымосуществлением руководства работой аппаратчиков абсорбции и других смежныхпроцессов.
3. Водная и щелочная абсорбция в производстве капролактамас одновременным руководством работой аппаратчиков абсорбции и других смежныхпроцессов.
4. Водная и щелочная абсорбция в производстве слабойазотной и фумаровой кислот.
5. Осушка (обезвоживание) брома, содержащего воду иорганические примеси: абсорбция воды и очистка от органических примесей сернойкислотой, доведение содержания воды и органических примесей до норм,предусмотренных государственным стандартом.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик абсорбции» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика абсорбции, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Аппаратчик абсорбции" в Дербенте выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Общие профессии химических производств обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Аппаратчик абсорбции с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Дербенте. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
