Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Обработка на долбежных станкахпростых и средней сложности деталей по 12 - 14 квалитетам с применениемнормального режущего инструмента и универсальных приспособлений. Обработкапростых и средней сложности деталей по 11 квалитету с применением мерногорежущего инструмента и специальных приспособлений. Установка и выверка деталейв приспособлениях и на столе станка с применением установочных треугольников,подкладок, планок и болтов.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхдолбежных станков; наименование, назначение, устройство и условия примененияконтрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку обрабатываемыхматериалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой до 100 мм -долбление проушин и торцов.
2. Вкладыши подшипников высотой до 200 мм - долбление пазовпод заливку баббитом.
3. Воротки, ключи гаечные и торцовые, кулачки - долблениеграней или зева.
4. Клинья клинкетных задвижек - долбление окон под гайкиштоков.
5. Маховики, муфты, шестерни высотой ступицы до 100 мм -долбление шпоночных пазов.
6. Планки крепежных механизмов - долбление сторон и торцовпо прямой линии.
7. Прибыли у небольших отливок и поковок - отрезка.
8. Рычаги высотой до 100 мм - долбление контура.
9. Скобы калибровочные - долбление контура и губок.
Характеристика работ. Обработка на долбежных станкахсложных деталей по 11 - 13 квалитетам с применением нормального режущегоинструмента и универсальных приспособлений, а также сложных деталей по 7 - 10квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальныхприспособлений. Установка деталей с выверкой их в двух плоскостях.
Должен знать: устройство долбежных станков различных типов;устройство универсальных и специальных приспособлений; основы геометрии иправила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента;назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов иприборов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; системудопусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Борштанги диаметром до 100 мм - долбление квадратногоотверстия.
2. Валы коленчатые - долбление колен.
3. Вилки, тяги, серьги и подвески высотой свыше 100 мм -долбление проушин и торцов.
4. Вкладыши подшипников высотой свыше 200 мм - долблениепазов под заливку баббитом.
5. Звездочки волочильных станов - долбление зубьев попрофилю.
6. Ключи - долбление звездочного зева.
7. Колеса храповые - долбление зубьев.
8. Корпуса и крышки подшипников высотой до 200 мм -долбление мест соединения замков и контура.
9. Корпуса вальцовок - долбление пазов.
10. Крюки, траверсы - долбление.
11. Маховики, муфты, шкивы и шестерни высотой ступицы свыше100 мм - долбление шпоночного паза.
12. Муфты кулачковые - долбление внутреннего и наружногоконтура.
13. Муфты соединительные для валов - долбление шпоночныхпазов по разметке и калибру.
14. Накладки с Т-образным хвостом - долбление по контуру.
15. Ножи для пресс-ножниц и прокатных станов - долбление.
16. Отверстия квадратные высотой свыше 100 мм (сквозные) иотверстия глухие - долбление.
17. Фланцы овальные - долбление мест соединения.
18. Фрезы - долбление шпоночных пазов по оси и по шаблонам.
19. Цанги зажимные - долбление шестигранника.
20. Шаблоны линейные и фасонные мелкие - долбление контура.
Характеристика работ. Обработка на долбежных станкахсложных деталей по 7 - 10 квалитетам, требующих комбинированного крепления ивыверки в нескольких плоскостях согласно детальным чертежам по образцу или поместу.
Должен знать: устройство, кинематические схемы долбежныхстанков различных типов; конструкцию универсальных и специальныхприспособлений; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установкинормального и специального режущего инструмента; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок,квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Бабы молотов - долбление паза и внутренней площадки вупор.
2. Борштанги диаметром свыше 100 мм - долбление квадратногоотверстия.
3. Буксы вагонов - долбление направляющих.
4. Винты гребные - долбление шпоночных пазов.
5. Венцы зубчатые, звездочки и шестерни - долбление зубьевпо шаблону.
6. Вкладыши подшипников высотой более 400 мм - долбежкапазов под заливку баббитом.
7. Головки шаржир-машин - полная обработка пазов и поконтуру.
8. Диски с несколькими шпоночными канавками - долбление канавок.
9. Калибры конусные для гребных валов - долбление шпоночныхканавок.
10. Корпуса и крышки подшипников высотой свыше 200 мм -долбление.
11. Матрицы компаундных штампов - долбление пазов сошлицами.
12. Матрицы, пуансоны, эксцентрики, вставки пресс-формсложной конфигурации - долбление по контуру.
13. Матрицы разных штампов - долбление пазов со шлицами.
14. Матрицы одинарного штампа с фигурным окном - долблениеокна.
15. Муфты крепления ножниц блюминга - долбление внутреннегоконуса.
16. Ободы наружные и внутренние эластичных муфт - долблениеконтура.
17. Обоймы пресс-форм - долбление по фигурному внутреннемуконтуру.
18. Оправки - долбление конических отверстий.
19. Оправки и подушки - долбление по наружному ивнутреннему контурам под углом.
20. Подушки и сбрасыватели штампов сложной конфигурации -долбление по наружному и внутреннему контурам.
21. Подушки нажимного механизма прокатного стана -долбление.
22. Полумуфты трансмиссионные - долбление по профилювнутреннего зуба.
23. Приспособления делительные - предварительное долблениемодульных зубьев.
24. Рейки зубчатые - предварительное долбление зубьев.
25. Рейки подъема конвертора - долбление зубьев по шаблону.
26. Секторы - долбление по контуру и зубьев.
27. Ступицы рулей средних и больших судов - долблениешпоночных пазов по разметке и калибру.
28. Фрезы дисковые трехсторонние и с наборными ножами -долбление, рифление пазов для ножей по калибру.
29. Шатуны - долбление многогранных гнезд для вкладышей.
30. Шины хвостовой части агломерационной машины - долблениеторцов и скосов.
31. Шестерни и муфты - долбление шлицевых канавок.
32. Штанги большого конуса доменной печи - долбление.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Долбежник» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция долбежника, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Долбежник" в Электростали выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Механическая обработка металлов и других материалов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Долбежник с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Электростали. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
