Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия илиотдельных операций в аппаратах непрерывного действия под руководством изготовителяпрессовочных материалов более высокой квалификации. Подготовка обслуживаемогооборудования к работе. Опробование механизмов шнек-машины на холостом ходу.Загрузка компонентов в бункер шнек-машины. Подбор режимов шнекования взависимости от марки получаемого прессовочного материала. Контроль ирегулирование технологического режима шнекования. Визуальное определениекачества шнекования. Размол на мельницах, классификация и грануляция методомрассева прессовочного материала. Вывод обслуживаемого оборудования на рабочийрежим. Наблюдение за работой и техническим состоянием обслуживаемогооборудования. Отбор проб прессовочного материала на анализ. Мелкий ремонтобслуживаемого оборудования и коммуникаций. Ведение записей в технологическомжурнале.
Должен знать: технологический процесс изготовленияпрессовочных материалов и правила его регулирования; устройство и принципработы обслуживаемого оборудования; правила пользованияконтрольно-измерительными приборами; методику проведения пофазного контролятехнологического процесса получения прессовочного материала; правила отборапроб; государственные стандарты и технические условия на используемое сырье ипрессовочные материалы.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления прессовочных материалов на машинах периодического действия, атакже под руководством изготовителя прессовочных материалов более высокойквалификации в аппаратах непрерывного действия. Ведение процесса изготовленияпрессовочных материалов. Смешивание, гомогенизация и предотверждение расплавовфенолоформальдегидных связующих с сыпучими компонентами. Каталитическоеобезвреживание газовых выбросов при производстве фенопластов. Классификация и грануляцияметодом рассева прессовочного материала. Контроль и регулирование параметровтехнологического процесса. При необходимости остановка обслуживаемогооборудования, включение его после остановки с выведением на нормальныйтехнологический режим. Подготовка установки каталитического обезвреживания кработе, загрузка катализатора, проведение процесса адсорбции и регенерациикатализатора. Регулирование соотношения компонентов, подачи и отбора газов,температуры и уровней в скрубберах и реакторах-адсорберах при помощиконтрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатаманализов. Обслуживание скрубберов, реакторов-смесителей, реакторов-адсорберов,насосов, турбогазодувок и другого обслуживаемого оборудования.
Должен знать: параметры технологического процессаизготовления прессовочных материалов и схему обслуживаемого участка; устройствои принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользованияконтрольно-измерительными приборами и средствами автоматики; правила перехода содной марки фенопластов на другую; методику проведения пофазного контролятехнологического процесса получения прессовочного материала; государственныестандарты и технические условия на используемое сырье и прессовочные материалы.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаизготовления прессовочных материалов в аппаратах непрерывного действия. Расчетколичества подаваемых компонентов смеси в зависимости от влажности сырья ипроизводительности автоматизированной линии. Подготовка к работе оборудованияавтоматизированной линии, систем автоматики и коммуникаций. Регулированиепараметров технологического процесса изготовления прессовочных материалов сдистанционного пульта управления. Классификация и грануляция получаемогопрессовочного материала. Устранение неисправностей в работе обслуживаемогооборудования и коммуникаций. Ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать: технологический процесс изготовленияпрессовочных материалов; устройство, принцип работы и способы устранениянеполадок в работе обслуживаемого оборудования; правила пользованияконтрольно-измерительными приборами; схему арматуры и коммуникаций; методикупроведения пофазного контроля технологического процесса получения прессовочногоматериала; методику проводимых расчетов; государственные стандарты итехнические условия на используемое сырье и прессовочные материалы.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изготовитель прессовочных материалов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изготовителя прессовочных материалов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Изготовитель прессовочных материалов" в Энгельсе выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Производство полимерных материалов и изделий из них обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Изготовитель прессовочных материалов с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Энгельсе. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
