Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой технологической обработки деталей и изделий из различных материаловразной толщины, не подвергающихся испытаниям, на налаженных однотипныхустановках, в том числе с программным управлением. Контурная обрезка поразметке простых объемных изделий после формообразования. Подготовка установкидля выполнения заданных операций: чистка оптических элементов, включениеобслуживающих систем и т.д. Установка и снятие деталей после обработки.Обслуживание питающих устройств высокого напряжения. Наблюдение и контроль заработой лазерной установки по измерительным приборам, цифровым табло,сигнальным лампам. Определение микротвердости обработанных деталей на приборе.Приготовление микрошлифов. Смена объектива, насадка телескопа и проведениедругих регламентных работ, не требующих дополнительной подналадки установки.Ведение журнала учета работы установки.
Должен знать: устройство и принцип работы лазернойустановки; основные правила управления установкой; правила чтения программы пораспечатке; способы возврата программоносителя к первому кадру; основыэлектрорадиотехники и оптики в пределах выполняемой работы; основные физическиесвойства материалов обрабатываемых деталей; требования, предъявляемые кобрабатываемым деталям; виды лазерной обработки; порядок проведенияпрофилактических работ; правила работы с высоковольтным оборудованием;особенности работы установок с программным управлением; допуски и посадки,квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Матрицы, пуансоны штампов - термообработка.
2. Обшивка топливных баков с прямолинейными резамитрапециевидной формы - резка.
3. Проволока, листы - резка и сварка встык.
4. Фрезы, сверла, развертки, метчики и другой инструмент -термообработка.
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой обработки простых и средней сложности деталей из различных материаловразной толщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность, на установкахразличного типа, в том числе с программным управлением. Контурная обрезка поразметке объемных изделий средней сложности после формообразования. Выборрежимов обработки и наладки блоков установки на выбранный режим. Регулированиеизмерительных приборов. Контроль и регулирование параметров технологическихопераций: наблюдение за прохождением команд на пульте, контроль импульсовсрабатывания и напряжения конденсаторов; контроль соответствия напряженияконденсаторов выходной энергии лазерного импульса. Участие в ремонте установки.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации, способыпроверки на точность обслуживаемых лазерных установок; способы наладки блоковлазерных установок; электрическую и функциональную схемы установок; правилавыбора оптимальных режимов работы установки; технологию и методы выполненияразличных операций на установках; назначение, устройство и применениеконтрольно-измерительных приборов; способы устранения неполадок, встречающихсяв ходе проведения технологических операций на обслуживаемой установке; основныесвойства материалов обрабатываемых деталей и изделий; систему допусков ипосадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники, механики,оптики, автоматики в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Валки прокатных станов - термоупрочнение.
2. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметромсвыше 100 мкм - обработка канала.
3. Заготовки технических камней для часов и приборов -прошивка отверстий.
4. Микросхемы - сварка элементов схемы до 25 точек на 1 кв.см.
5. Накладки, диафрагмы рам топливных баков с криволинейныминаружными контурами - резка.
6. Пластины кремния - резка на кристаллы.
7. Пресс-формы - термообработка.
8. Трубы и баллоны из стекла различных марок - сваркаоплавлением.
9. Трубопроводы технологические, противопожарные иобледенительные системы - прошивка отверстий.
10. Швы стыковые - сварка лазерная в защитном газе.
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой обработки сложных деталей и изделий из различных материалов разнойтолщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность на лазерныхустановках различного типа, в том числе с программным управлением. Лазернаясварка изделий, предназначенных для работы под давлением, с ударной ивибрационной нагрузкой. Контурная резка по разметке сложных изделий послеформообразования. Выбор режимов работы установки в зависимости от материала иконструкции обрабатываемых деталей. Контроль за проведением технологическихпроцессов с помощью оптической системы. Изменение фокуса установки в процессеее работы. Контроль состояния блоков установки и системы охлаждения попоказаниям приборов. Наладка установок и контрольно-измерительной аппаратуры.Проведение регламентных работ по поддержанию установок в рабочем состоянии.Юстировка резонаторов и системы транспортирования и фокусирования излучения.Регулирование блоков питания лазеров.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематическую,электрическую и оптическую схемы лазерных установок и способы их наладки;способы измерения выходных параметров и правила проверки на точность лазерныхавтоматов; основные характеристики установок и юстировочных оптическихустройств; правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования;расчеты, связанные с выбором режима для проведения технологических операций;влияние энергетических и пространственных характеристик излучения на характеробработки; правила применения и регулирования специальногоконтрольно-измерительного инструмента и приборов; способы испытания изделий,прошедших лазерную обработку.
Примеры работ
1. Баллоны стеклянные, миниатюрные, сложной конфигурации -сварка на оправе.
2. Валы карданные автомобилей - сварка.
3. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметромдо 100 мкм - обработка канала.
4. Кольца из различных стекол, кварца, ситалла - резка.
5. Контакты, контактодержатели, контактные пружины -сварка.
6. Корпуса машин и агрегатов - сварка при монтаже.
7. Корпуса микросхем - герметизация сваркой.
8. Микросхемы - сварка элементов схем свыше 25 точек на 1кв. м.
9. Резонаторы кварцевые - прошивка и наплавление отверстий.
10. Резцы, фрезы, развертки с пластиками твердого сплава идругой инструмент из неоднородных металлов и сплавов - сварка.
11. Трубы - сварка.
12. Фланцы рам топливных баков с криволинейными наружными ивнутренними контурами - резка.
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой обработки сложных, опытных, уникальных дорогостоящих деталей и изделийиз различных материалов разной толщины, подвергающихся испытанию на вакуумнуюплотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программнымуправлением. Контроль за проведением технологических процессов с помощьюоптических систем и промышленной телевизионной установки, изменение фокусногорасстояния установки и управление системы слежения за стыком в процессе работы.Управление фотокопировальным устройством. Контроль состояния системэлектропитания, газообеспечения, вакуумирования, охлаждения и прокачиваниярабочей смеси установки по показаниям приборов. Комплексная наладка лазерногооборудования различной мощности.
Должен знать: электронную, пневмогидравлическую иконтрольно-измерительную схемы лазерных установок; основные характеристикиустановок и юстировочных оптических устройств и лазеров; выбор режимов дляпроведения технологических операций; настройку оптических приборов, необходимыхдля юстировки и контроля лазерных установок; устройство, управление,регламентные работы фотокопировального устройства; взаимодействиевысокоэнергетического лазерного излучения с веществом.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор лазерных установок» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора лазерных установок, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Оператор лазерных установок" в Ейске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Сварочные работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Оператор лазерных установок с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Ейске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.