Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Разборка простых узлов и механизмовперегрузочных машин. Опиливание наружных и внутренних поверхностей, зачисткасварных швов и заусениц. Промывка, чистка и смазка деталей. Ремонт простогооборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: наименование и назначение простого рабочего иконтрольно-измерительных инструментов, применяемых при слесарной обработке,наименование и маркировку обрабатываемых материалов; устройство слесарныхтисков, ручных ножниц, ножовок.
Примеры работ
1. Болты и гайки - опиливание граней под ключ и калибровкарезьбы.
2. Детали простые - зачистка, опиливание.
3. Детали разные - чистка, промывка, протирка, продувкасжатым воздухом.
4. Заглушки и фланцы - установка.
5. Заклепки - изготовление.
6. Трубы газовые - резка ножовкой.
7. Шестерни, валы и другие детали - зачистка заусениц послемеханической обработки.
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простыхузлов и механизмов перегрузочных машин. Ремонт и изготовление деталей среднейсложности по 12 - 14 квалитетам и простых приспособлений, применяемых приремонте и сборке. Сборка деталей под прихватку и сварку. Ремонт и изготовлениеузлов и механизмов средней сложности под руководством слесаря более высокойквалификации.
Должен знать: устройство простых узлов и механизмовперегрузочных машин; назначение и правила применения наиболее распространенныхуниверсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительныхинструментов; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; системудопусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологииметаллов в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Блоки на подшипниках качения и скольжения - сборка.
2. Втулки - запрессовка.
3. Застежки, петли, цепочки - изготовление.
4. Корпуса подшипников - сборка под расточку.
5. Кронштейны и хомутики - изготовление.
6. Лебедки, тали с ручным приводом - сборка.
7. Прокладки - изготовление.
8. Шпонки и клинья - опиливание.
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка ирегулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей.Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 - 12 квалитетам с применениемуниверсальных приспособлений. Пайка деталей различными припоями. Определение иустранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт иизготовление металлоконструкций (ограждений, трапов и т.д.) совместно сэлектросварщиком и газосварщиком. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов подруководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемыхузлов и агрегатов; устройство универсальных и специальных приспособлений иконтрольно-измерительных инструментов; механические свойства обрабатываемыхметаллов; назначение термической обработки и ее влияние на изменение свойствметаллов; виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности;состав тугоплавких и легкоплавких припоев; систему допусков и посадок,квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники в пределахвыполняемой работы.
Примеры работ
1. Авто- и электропогрузчики - разборка и сборка задних ипередних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых устройств, муфтсцепления, редукторов, гидроцилиндров.
2. Грейферы - замена отдельных блоков.
3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка, ремонт исборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов;замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров.
4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовыеперегружатели - разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневыхколец компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборкатормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах.
5. Машины паровые - разборка и сборка гидростатическихмасленок, подтягивание сальников, болтовых и резьбовых креплений.
6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские -разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств.
7. Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- иэлектропогрузчиков - разборка и сборка, замена обкладок грузозахватных органов,замена сальников и манжет.
8. Перегружатели пневматические - техническое обслуживание,ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нориии питатели - разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей,скребков и цепей.
Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка сложныхузлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарнаяобработка деталей и узлов по 6 - 10 квалитетам с применением универсальныхприспособлений и специальных инструментов. Техническое обслуживаниеперегрузочных машин. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение.Составление дефектных ведомостей на ремонт.
Должен знать: устройство и конструктивные особенностиремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных узлов иагрегатов машин; правила применения сложных испытательных установокконтрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры.
Примеры работ
1. Авто- и электропогрузчики - ремонт, регулировка,испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировкаподшипников в передних и задних мостах.
2. Грейферы - разборка и сборка верхней и нижнейполноцветных коробок с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах.
3. Двигатели внутреннего сгорания - разборка и сборкапоршневой группы двигателя, сборка клапанного механизма двигателя с заменойдеталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с ихшабрением и регулировкой.
4. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовыеперегружатели - заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающихкрутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатыхзацеплений.
5. Машины паровые и котлы - разборка, ремонт и сборка,шабрение золотников и золотникового зеркала, регулировка натяжения подшипников,частичная замена арматуры и гарнитуры.
6. Машины специальные трюмные, вагонные и складские -разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения,транспортировки груза и вспомогательных устройств.
7. Перегружатели пневматические - разборка, ремонт и сборкавоздуходувок, шлюзовых затворов.
8. Системы пневматических и гидравлических управлений -разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления,штуцеров, замена манжет и сальников, проверка на герметичность.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нориии питатели - разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных станций, регулировкадвижения лент, натяжение цепей.
Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложногоперегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы наразличной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 - 7 квалитетам.Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания иустранение их.
Должен знать: устройство и конструктивные особенностиремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правилавзаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способывыявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание ирегулировку сложного перегрузочного оборудования; принцип работы и устройствоэлектрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.
Примеры работ
1. Автопогрузчики, электропогрузчики и другие специальныетрюмные, складские и вагонные машины - капитальный ремонт и испытание.
2. Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели -капитальный ремонт, испытание.
3. Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органыдля кранов, авто- и электропогрузчиков - капитальный ремонт.
4. Двигатели внутреннего сгорания - капитальный ремонт сукладкой коленчатых и распределительных валов, ручной калибровкой шеек валов,регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент,испытание.
5. Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающиеклапаны, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры - капитальный ремонт и испытание.
6. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовыеперегружатели - капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза,изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрелдеррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.
7. Машины паровые и котлы - капитальный ремонт, регулировкапарораспределителя и испытание.
8. Перегружатели пневматические - капитальный ремонтвоздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и регулировка.
9. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нориии питатели - капительный ремонт и испытание.
Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, монтаж ирегулировка, комплексные испытания, сдача в эксплуатацию сложных узлов иагрегатов. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и металлоконструкцийперегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов.Выявление и устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочныхмашин. Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатациюперегрузочных машин после ремонта.
Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых иналаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытаниядеталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования;порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта имонтажа.
Примеры работ
1. Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные -снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытание со снятиемхарактеристик.
2. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные,железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовыеперегружатели - восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца,точности поясов и решеток стрелы и портала.
3. Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие поддавлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков,специальных трюмных, складских и вагонных машин - капитальный ремонт,регулировка и сдача.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин" в Истре выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Слесарные и слесарно-сборочные работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Истре. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
