Получить рабочее удостоверение лудильщика деталей и приборов горячим способом в Камышине

Лудильщик деталей и приборов горячим способом

Характеристика работ. Лужение деталей и узлов простой конфигурациисвинцово-оловянистыми припоями с помощью электронагревательных приспособлений.Регулирование температуры нагрева в соответствии с заданным режимом. Подготовкадеталей к лужению (обезжиривание перед лужением). Травление, мойка и сушкаобрабатываемых деталей и узлов после лужения; уход за ваннами лужения.Приготовление флюсов, замена припоев.

Должен знать: назначение и условия примененияприспособлений и инструмента для горячего лужения; основные свойства, способыприготовления и правила применения различных припоев, флюсов; температуруплавления припоев и материала деталей; марки припоев и флюсов; требования,предъявляемые к качеству луженых поверхностей; режимы лужения (температура,кислотность, время и т.д.); основы электротехники; свойства металлов и сплавов.

Примеры работ:

1. Баллон - лужение путем касания и поворачивания баллоновна плите.

2. Выводы - лужение.

3. Детали приборов керамические без канавок - лужение.

4. Лепестки и штенгели приборов - лужение.

5. Пары контактные диаметром свыше 1,5 мм - лужение.

6. Траверсы ножек - лужение.

Лудильщик деталей и приборов горячим способом 3-го разряда

Характеристика работ. Лужение деталей и узлов сложнойконфигурации, внутренних поверхностей деталей, а также готовых приборов,печатных плат свинцово-оловянистыми припоями вручную, с помощью электрическихприспособлений, на полуавтомате, автомате. Лужение мелких деталей, узлов имикросхем в ультразвуковой ванне с расплавленным сплавом. Лужение проводников,полученных методом сеткографии, штырей, армированных керамических плат имикросхем, насыщенных пассивными элементами. Подбор оптимального режима луженияи регулирование температуры нагрева сплава, поддержание флюса в рабочемсостоянии. Корректировка уровня расплавленного припоя в ванне. Проверкакачества луженой поверхности с помощью контрольно-измерительных приборов.Алюминирование с помощью электронагревательных приспособлений. Мойка и сушкадеталей после алюминирования и лужения. Уход за тиглями для алюминирования.

Должен знать: принцип работы полуавтомата и автомата;назначение, устройство и условия применения ультразвуковых ванн, специальныхприспособлений, инструмента и приборов для ведения и контроля процесса лужения(ЛАТР, контактные термометры и микроскоп); методы и приемы лужения на различныхустановках и способы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования;основные свойства применяемых материалов, составов и способы приготовленияфлюса; режимы алюминирования; правила регулирования температуры нагревателя;сроки хранения готовой продукции.

Примеры работ:

1. Выводы миниатюрных приборов стержневой конструкции наполуавтомате - лужение.

2. Выводы готовых герконов - лужение.

3. Выводы и детали генераторов СВЧ - лужение.

4. Детали и узлы - лужение припоями редких металлов индия игаллия.

5. Детали керамические сложной конфигурации с канавками -лужение.

6. Диоды, микросхемы, микросборки, триоды - лужениевыводов.

7. Индикатор цифровой, тиристоры - лужение выводов.

8. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - лужениекорпусов.

9. Кристаллодержатель - лужение.

10. Микросборки, перемычки из бронзы - лужение выводовперемычек.

11. Микросхемы интегральные гибридные типа"Посол" - лужение проводников и контактных площадок.

12. Микроплаты для микромодулей - лужение пазов.

13. Основания - лужение с четко заданными геометрическимиразмерами припоя.

14. Пары контактные диаметром до 1,5 мм - лужение.

15. Платы, основания - лужение штырей на автоматах иполуавтоматах.

16. Платы радиоаппаратуры - лужение отверстий.

17. Платы печатные сложного рисунка - лужение проводящего рисункавручную методом окунания на центрифуге.

18. Платы печатного монтажа - лужение контактов вэлектрованне.

19. Пластины кремния - лужение непланарной стороны.

20. Проволока медная - лужение серебросодержащим припоем наполуавтоматической установке.

21. Проволока для изготовления микромодулей специальногоназначения - лужение.

22. Пружина контактная - алюминирование горячим способом,методом окунания.

Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Лудильщик деталей и приборов горячим способом» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция лудильщика деталей и приборов горячим способом, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.

Повышение разряда лудильщика деталей и приборов горячим способом

Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.

Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.

После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.

Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:

• Заполненное заявление;
• Фотография 3*4 (без головного убора);
• Копия документа об образовании;
• Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Лудильщик деталей и приборов горячим способом" в Камышине выдается:

• Удостоверение установленного образца.
• Выписка из протокола аттестационной комиссии.
• Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.

Удостоверение

Выписка из протокола

Свидетельство

Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.

Сотрудники промышленной области Професси всех производств (НЕ ФАСОВАННОЕ) обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Лудильщик деталей и приборов горячим способом с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Камышине. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.