Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Строгание на небольших продольно- ипоперечно-строгальных станках нескольких деталей простой конфигурации по 12 -14 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособленийи соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии стехнологической картой или указаниями мастера. Строгание деталей среднейсложности по 11 квалитету с применением мерного режущего инструмента испециальных приспособлений. Установка и крепление деталей на столе, в тискахили в приспособлениях с несложной выверкой по рейсмусу или угольнику. Строганиеслитков и болванок цветных металлов. Управление и наблюдение за работойпродольно-строгальных многошпиндельных станков с длиной стола до 10000 мм подруководством строгальщика более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхстрогальных станков, наименование и назначение их важнейших частей; правилауправления крупными станками; наименование, маркировку и основные механическиесвойства обрабатываемых материалов; наименование, назначение и условияприменения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительныхинструментов; назначение, условия применения и правила заточки и установкирежущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.
Примеры работ
1. Буксы, планки крепежные, подкладки и шайбы - строганиеплоскостей и кромок.
2. Буксы сальника к молотам - строгание плоскостей разъема.
3. Вкладыши разъемные длиной до 200 мм - строганиеразъемов.
4. Втулки, шкивы - строгание шпоночных канавок.
5. Гайки, болты - строгание граней.
6. Державки для резцов - строгание.
7. Заготовки из сортового металла - разрезка.
8. Заготовки для штампов, пресс-форм - строгание.
9. Клейма - строгание.
10. Кницы - строгание.
11. Кулачки патронов - строгание плоскостей.
12. Планки прижимные длиной до 500 мм - строганиеплоскостей, фасок, лысок.
13. Скользуны верхние шкворневых балок и чеки рессор -строгание.
14. Стойки, кронштейны - строгание подошвы.
15. Угольники установочные - строгание.
16. Шкивы, шестерни, маховики - предварительное строганиеплоскостей и мест разъема.
17. Шпонки прямоугольные и призматические длиной до 500 мм- строгание.
Характеристика работ. Строгание на продольно- ипоперечно-строгальных станках различных типов деталей с несколькими переходамипо 8 - 11 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальныхприспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработкипод руководством строгальщика более высокой квалификации. Строгание деталей по8 - 10 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальныхприспособлений. Установка обрабатываемых деталей на станке с выверкой вразличных плоскостях по разметке при помощи рейсмуса, ватерпаса. Выполнениеопераций по строганию пазов и поверхностей, расположенных под углом, с точнымсоблюдением заданных углов и использованием в работе одновременно несколькихсуппортов. Подналадка станка и установление технологической последовательностиобработки и режимов резания по технологической карте. Управление и наблюдениеза работой продольно-строгальных многосуппортных станков с длиной стола свыше10000 мм под руководством строгальщика более высокой квалификации.
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки наточность строгальных станков различных типов; устройство и правила примененияуниверсальных и специальных приспособлений; устройство и условия примененияплазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительныхинструментов; геометрию, правила термообработки, заточки и установкиспециального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей иоснащенного пластинками твердых сплавов; систему допусков и посадок; квалитетыи параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Бабы кузнечных молотов - строгание плоскостей.
2. Балансиры рессорного подвешивания и башмаки тормозные -строгание после наплавки.
3. Валки прокатных станов - строгание лопаток.
4. Вкладыши разъемные длиной свыше 200 мм - строганиеразъемов.
5. Державки фигурные - строгание с вырезкой пазов.
6. Детали из листовой и профильной стали длиной до 4000 мм- строгание кромок, фасок.
7. Калибры рихтовочные и сборочные всех размеров -строгание.
8. Клинья направляющие суппортов прямые длиной до 500 мм,конусные длиной до 200 мм - строгание плоскостей и торцов.
9. Конусы малые доменной печи - разрезка и строгание местсоединения.
10. Корпуса и крышки редукторов - строгание опорныхплоскостей и плоскости разъема.
11. Листы длиной до 4000 мм - строгание кромок.
12. Модели штампов и приспособлений, отъемные части моделейи стержневых ящиков длиной до 500 мм - строгание.
13. Ножи для механических ножниц, пресс-ножниц и гильотин,рычаги длиной до 500 мм - строгание плоскостей.
14. Надставки прибыльные листовых, рельсовых изложниц -строгание поверхности соединения и ушек.
15. Опоки и кокили - строгание плоскостей и торцов.
16. Планки прижимные длиной свыше 500 мм - строганиеплоскостей, фасок, лысок.
17. Плиты фундаментные - строгание фасонных пазов.
18. Плиты разметочные и правильные длиной до 3000 мм -строгание с нанесением рисок.
19. Призмы разметочные - строгание под различными углами.
20. Пробы для химанализа - разрезка, строгание плоскостей.
21. Растры цельнометаллические для рентгеновских решеток -строгание.
22. Резцы фасонные - строгание по профилю.
23. Рейки к станкам - предварительное строгание.
24. Рельсы подкрановые - строгание плоскостей.
25. Станины, столы, салазки станков - предварительноестрогание.
26. Шпонки прямоугольные и призматические длиной свыше 500мм - строгание.
27. Щиты подшипниковые электромашин постоянного тока -строгание окон.
Характеристика работ. Строгание длинных и сложных поконфигурации деталей с прямолинейными поверхностями по 7 - 10 квалитетам сприменением режущего инструмента и копиров на строгальных станках различныхтипов, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включениеи выключение плазменной установки. Строгание крупногабаритных сложных деталей сбольшим числом разнообразных переходов и установок, требующих комбинированногокрепления и выверки в различных плоскостях. Наладка станка, плазменной установкии плазмотрона на совмещенную обработку, установление технологическойпоследовательности обработки наивыгоднейших режимов резания по справочникам ипаспорту станка с учетом максимального использования всех суппортов.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правилапроверки на точность обслуживаемых строгальных станков; конструктивныеособенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию иправила термообработки, заточки, доводки и установки специального режущегоинструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;основы электротехники; правила по обеспечению безопасной работы плазменнойустановки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схемуустановки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.
Примеры работ
1. Балки сварные сложной конфигурации с выверкой внескольких плоскостях - чистовое строгание.
2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгание нижнегои верхнего основания при длине до 3000 мм с выступами и впадинами.
3. Брусья соединительной клети прокатного стана -строгание.
4. Брусья подкрановые и с направляющими пазами - строгание.
5. Валы квадратные - строгание плоскостей.
6. Горловины, наварыши, приварыши - строгание контура поразметке и шаблону.
7. Детали из листовой и профильной стали длиной свыше 4000мм - строгание кромок, фасок.
8. Детали шахт и других конструкций - строгание в пакетах.
9. Замки автосцепок подвижного состава - строгание пошаблону.
10. Звездочки элеваторов со стороной квадрата до 500 мм -строгание.
11. Каретки суппортов больших станков - строгание подшлифование.
12. Клинья направляющие суппортов прямые длиной свыше 500мм, конусные длиной свыше 200 мм - строгание плоскостей и торцов.
13. Клинья пера руля - строгание.
14. Кокили - строгание внутреннего окна на конус.
15. Корпуса приспособлений и кондукторов - строгание сустановкой в нескольких плоскостях, с соблюдением перпендикулярности и заданныхуглов.
16. Лопасти гребных винтов повышенной точности - строганиетыльной и рабочей стороны на винтострогальном станке.
17. Листы длиной свыше 4000 мм - строгание кромок и скосов.
18. Муфты шпинделей слябингов - полная обработка лопатки ипаза.
19. Плашки разрывной машины - строгание.
20. Пластины - строгание по профилю фигурному.
21. Плиты разметочные и правильные длиной свыше 3000 мм -строгание с нанесением рисок.
22. Плиты из труднообрабатываемых сплавов - строганиеплоскостей с плазменным подогревом.
23. Подушки прокатных станов - предварительное строгание.
24. Поршни газодувок - строгание по разметке и шаблону.
25. Плиты установочных штампов - строгание.
26. Пресс-формы для прецизионного литья - строгание сложныхконтуров с припуском на слесарную обработку.
27. Пуансоны, матрицы, эксцентрики и т.д. - строгание"ласточкина хвоста" по разметке.
28. Роторы турбогенераторов - строгание граней и пазов.
29. Рамы дизелей длиной до 3000 мм - чистовое строганиесопрягающихся поверхностей.
30. Рычаги длиной свыше 500 мм - строгание плоскостей.
31. Слябы из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей -строгание плоскостей с плазменным подогревом.
32. Станины станков с призматическими направляющими -строгание под шлифование.
33. Суппорты станков - строгание.
34. Шаботы молотов массой до 70 т - полная обработка без ис применением плазменного подогрева.
35. Штампы для гибки - строгание.
Характеристика работ. Строгание сложных по конфигурациидеталей по 6 - 7 квалитетам с большим числом обрабатываемых наружных ивнутренних поверхностей и с труднодоступными для обработки и измерений местами,а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.Строгание крупногабаритных деталей, требующих комбинированного крепления иточной выверки в различных плоскостях. Строгание плоскостей под различнымиуглами посредством двойных подач, определяемых соответствующим подсчетом инабором сменных шестерен. Обработка поверхностей деталей по параметру 1,25 -0,63 с применением шлифовальных кругов.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверкина точность обслуживаемых строгальных станков; основы теории резания металлов;конструкцию универсальных и специальных приспособлений; правила настройки ирегулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию,правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;характеристики шлифовальных кругов и условия их применения; техническиехарактеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева.
Примеры работ
1. Балки устройств УБЗ и ТПУ - окончательная обработка.
2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгание верха иниза при длине свыше 3000 мм с выступами и впадинами.
3. Втулки шлицевые - строгание шлицев.
4. Валки труб - окончательное строгание паза.
5. Валы гребные с конусным соединением с дейдвудными валами- строгание внутренних шпоночных пазов в конусе.
6. Губки растяжные машин - строгание.
7. Диафрагмы чугунные паровых турбин - строгание плоскостейразъема с косым комбинированным стыком.
8. Звездочки элеватора со стороной квадрата свыше 500 мм -строгание.
9. Каретки суппортов и суппорты больших станков -окончательное строгание.
10. Кулачки и клинья стана холодной прокатки - строгание пошаблону.
11. Корпус автосцепки - строгание.
12. Маховики, шестерни - строгание двух тангенциальныхшпоночных пазов.
13. Опоры турбин - окончательное строгание.
14. Подушки прокатных станов - окончательное строгание бези с применением плазменного подогрева.
15. Ползуны к горизонтальным прессам - строгание двумясуппортами призматических направляющих по спаренному шаблону.
16. Рамы дизелей длиной свыше 3000 мм - чистовое строганиесопрягаемой поверхности.
17. Станины рабочих клетей прокатных станов - строгание лапи мест для подушек.
18. Шаботы молотов массой свыше 70 т - полная обработка бези с применением плазменного подогрева.
19. Шпиндели прокатных станов - строгание треф.
Характеристика работ. Строгание сложных крупногабаритных идорогостоящих деталей по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов иустановок, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различныхплоскостях, на уникальных, комбинированных продольно-строгальных станкахразличных типов и конструкций, а также с применением метода совмещеннойплазменно-механической обработки. Обработка поверхностей деталей шлифовальнымикругами и кругами, армированными синтетическими алмазами по параметру Ra 0,63 -0,32.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точностьуникальных и других сложных продольно-строгальных станков; способы установки,крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологическойпоследовательности обработки; правила определения наивыгоднейшего режимашлифования в зависимости от материала; устройство, геометрию, правилатермообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; правила испособы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей; способы достижениявысоких квалитетов и параметров шероховатости; правила определения режимоврезания по справочникам и паспорту станка.
Примеры работ
1. Рамы, ползуны, траверсы и другие детали тяжелыхгидравлических прессов - окончательное строгание и шлифование.
2. Станины, столы, салазки станков с призматическиминаправляющими - окончательное строгание и шлифование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Строгальщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция строгальщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Строгальщик" в Канаше выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Механическая обработка металлов и других материалов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Строгальщик с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Канаше. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
