Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение технологического процессапрокаливания катализаторов, селикагелевого носителя и других продуктов вэлектропечах и печах шахтного типа. Ведение процесса прокаливания солей илиугля в муфелях или ретортах. Прием и подготовка используемых сырья иполуфабрикатов, загрузка в печи, прокаливание, промывка; выгрузка готового продукта;охлаждение и расфасовка, передача на последующие стадии производства. Контрольи регулирование технологических параметров процесса прокаливания по показаниямконтрольно-измерительных приборов. Определение степени прокаливания по цветупрокаленных продуктов или по результатам анализов. Учет расхода используемогосырья и выхода готового продукта. Обслуживание оборудования и коммуникаций.Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка егок ремонту.
Должен знать: технологический процесс прокаливания; схемуобслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работыобслуживаемого оборудования; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса прокаливанияи правила его регулирования; физико-химические и технологические свойстваиспользуемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты итехнические условия на них.
Характеристика работ. Ведение технологического процессапрокаливания. Загрузка используемых сырья и полупродуктов в активаторы.Контроль и регулирование технологических параметров процесса прокаливания:температуры топки, подачи воздуха, отбора активированного катализатора, окисловметаллов и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатаманализов. Обслуживание активаторов, топок, элеваторов, теплообменников,бункеров, печей различных систем, коммуникаций. Отбор проб. Устранениенеисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его из ремонта.
Должен знать: технологический процесс прокаливания; схемуобслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работыобслуживаемого оборудования; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процессапрокаливания и правила его регулирования; физико-химические и технологическиесвойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты итехнические условия на них; правила отбора проб.
Примеры работ.
1. Прокаливание в производствах дикетена, карборунда,никелевого катализатора, амидопирина и плазмоцида; прокаливание метатитановойкислоты в производстве двуокиси титана.
2. Прокаливание катализатора, окислов металла впроизводстве синтетического каучука, ферритовых порошков, пигментов дляхудожественных красок и красного железноокисного пигмента (во вращающихся печахнепрерывного действия).
Характеристика работ. Ведение технологического процессаактивации катализатора прокаливанием в производстве дивинила, процессапрокаливания в производстве треххлористого фосфора и метатитановой кислоты впроизводстве двуокиси титана (во вращающихся печах непрерывного действия) сприменением рентгеноструктурного метода пофазного контроля. Контроль ирегулирование технологических параметров процесса прокаливания по показаниямконтрольно-измерительных приборов, с помощью средств автоматики и порезультатам анализов. Проведение анализов. Обслуживание оборудования и коммуникаций.Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс прокаливания; схемуобслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;схему арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительнымиприборами; технологический режим процесса прокаливания и правила егорегулирования; физико-химические и технологические свойства используемогосырья, получаемых полуфабрикатов и готовой продукции; государственные стандартыи технические условия на используемое сырье и готовую продукцию; методикупроведения анализов.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик прокаливания» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика прокаливания, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Аппаратчик прокаливания" в Керчи выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Общие профессии химических производств обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Аппаратчик прокаливания с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Керчи. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.