Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Обслуживание основных элементовтехнологической обвязки, узлов подключения, агрегатных систем маслоснабжения,охлаждения масла, воды, антифриза, маслоочистительных машин, фильтропрессов,воздушных компрессоров на компрессорных станциях (цехах): магистральныхгазопроводов, нефтегазодобывающих промыслов, в том числе с использованиемгазлифта и сайклинг-процесса, станций подземного хранения газа, оборудованныхкомпрессорами с газотурбинным, газомоторным и электрическими приводами,предназначенных для компримирования природных и нефтяных газов. Запуск иостановка газоперекачивающих агрегатов под руководством машиниста более высокойквалификации, выполнение несложных регулировочных работ на газоперекачивающемтехнологическом оборудовании и всех видов регулировочных работ общестанционногооборудования. Участие в ремонте компрессоров, их приводов, аппаратов, узловгазовых коммуникаций и вспомогательного оборудования цехов. Ведение записей впроизводственных журналах.
Должен знать: устройство компрессоров, их приводов, средствавтоматики, приборов контроля и защиты машин и аппаратов; устройство и правилаэксплуатации вспомогательного оборудования, газовых коммуникаций, запорнойарматуры с пневмогидроуправлением и электроуправлением; правила пуска иостановки основного технологического оборудования; правила техническойэксплуатации магистральных газопроводов, инструкции по эксплуатации и системыуправления технологическим оборудованием; способы устранения отказов в работе оборудованияи ликвидации аварийных состояний и аварий; правила и инструкции по производствуогневых и газоопасных работ; основные сведения по гидравлике, механике,автоматике; слесарное дело.
При обслуживании электрооборудования цеха сэлектроприводными газоперекачивающими агрегатами должен иметь III группу поэлектробезопасности.
Характеристика работ. Обслуживание отдельныхтехнологических компрессоров, щитов управления агрегатного уровня. Запуск иостановка газоперекачивающих агрегатов, контроль за работой технологическогооборудования, регулирование технологического режима работы газоперекачивающихагрегатов. Производство оперативных переключений в электроустановкахнапряжением до 1000 вольт в цехах с электроприводными газоперекачивающимиагрегатами. Выявление и устранение неисправностей в работе газоперекачивающихагрегатов, ремонт компрессоров, их приводов, аппаратов, узлов газовыхкоммуникаций и вспомогательного оборудования цехов. Ведение ремонтныхформуляров.
Должен знать: конструктивные особенности компрессоров, ихприводов, аппаратов; принципиальную схему и правила эксплуатации средствавтоматики, приборов контроля и защиты машин и аппаратов; принцип работы иустройство контрольно-измерительных приборов, датчиков системы управления;основные сведения по газлифту и сайклинг-процессу; основы гидравлики, механики,электротехники, автоматики.
При обслуживании электрооборудования цеха сэлектроприводными газоперекачивающими агрегатами должен иметь IV группу поэлектробезопасности.
Характеристика работ. Обслуживание компрессорных станций,щитов управления цехового уровня, а также общецеховых систем очистки и осушкигаза, маслоснабжения, утилизация тепла на компрессорной станции. Производствооперативных переключений на технологической обвязке компрессорных станций,регулирование режима работы цеха по указанию диспетчерской службы. Выводтехнологического оборудования в ремонт, участие в сдаче и приемке его изремонта. Предупреждение, выявление и устранение неполадок в работетехнологического оборудования и его систем. Наладка компрессоров, их приводов,аппаратов, вспомогательного оборудования цехов, компрессорных станций.Производство оперативных переключений в электроустановках напряжением свыше1000 вольт в цехах с электроприводными газоперекачивающими агрегатами.Руководство работой машинистов более низкой квалификации.
Должен знать: технологию транспортирования газа; схемырасположения трубопроводов цеха и межцеховых коммуникаций; основные сведения посистемам автоматизированного управления технологическим процессом; техническиеусловия и технологию проведения всех видов технического обслуживания и ремонтакомпрессоров, их приводов, запорной арматуры и аппаратуры; технологию газлифтаи сайклинг-процесса.
При обслуживании электрооборудования цеха сэлектроприводными газоперекачивающими агрегатами должен иметь IV группу поэлектробезопасности.
Требуется среднее специальное образование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Машинист технологических компрессоров» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция машиниста технологических компрессоров, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Машинист технологических компрессоров" в Коломне выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Машинист технологических компрессоров с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Коломне. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
