Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Обработка краев деталей изделий путемзагибки на обслуживаемой машине или вручную по лекалам или без лекал наустановленную ширину с соблюдением плавной линии без морщин, складок, перекосовили повреждения материала. Обеспечение прочного приклеивания края с соблюдениемточного соответствия контуров деталей контрольным шаблонам. Приготовлениежировых смесей и жирование деталей путем втирания или окунания в жировую смесь.
Должен знать: правила обработки изделий и их деталей;свойства кожевенных и других материалов; виды, фасоны, размеры и формы изделийи их деталей; правила приготовления жировых смесей.
Примеры работ
1. Детали внутренних изделий - загибка краев.
2. Нитки - пропитка жировой смесью.
3. Ремни задние - загибка верхнего края.
4. Фурнитура металлическая - смазывание жиром.
5. Подкладка часовых ремней - покрытие эмульсией.
Характеристика работ. Обработка жировой смесью изделий и ихдеталей путем натирания или окунания в жировую смесь с последующим втираниемвручную и загибкой краев; уменьшение толщины краев деталей; шершевание всейповерхности деталей и полуфабрикатов плоской формы на обслуживаемой машине иливручную. Обеспечение установленной глубины и ширины поверхности шершевания.Придание деталям требуемой формы и толщины в соответствии с техническими условиями.Регулирование машины на определенную ширину и толщину деталей с обеспечениемравномерного спуска на всем протяжении без выхватов, срезов и нарушениялицевого слоя кожи.
Должен знать: технологические требования к обработкедеталей полуфабрикатов и изделий; способы обработки жировой смесью, обработкикраев деталей из жестких кож и меха; методы шершевания поверхности деталей иполуфабрикатов; физико-механические свойства жестких кож, мехового кроя илоскута, ширину и толщину спущенного края; рецептуру приготовления жировыхсмесей; правила эксплуатации и регулирования обслуживаемой машины; при загибкекраев деталей горячим способом - способы регулирования температуры нагреваскобы.
Примеры работ
1. Детали из кожи - загибка краев горячим способом.
2. Детали из жестких кож - уменьшение толщины краев.
3. Детали мехового кроя - удаление волосяного покрова скраев.
4. Подкладка кожаная - загибка краев.
5. Кожгалантерейные изделия - загибка краев деталей,прямолинейных контуров.
Обработка жировой смесью
1. Детали обуви.
2. Детали и изделия кожгалантерейные, технические ишорно-седельные.
Шершевание
1. Детали кожгалантерейных изделий.
2. Задники.
3. Подошвы кожаные.
4. Подошвы резиновые без декоративного ранта.
5. Подошвы клеевые - обработка края.
6. Пластины резиновые.
7. Ранты.
8. Стельки.
Характеристика работ. Обработка путем загибки краевнаружных деталей сложных контуров; уменьшение толщины краев деталей изделий измягких материалов; шершевание всей поверхности деталей и полуфабрикатовобъемной формы и деталей из натуральных и искусственных кож для верха обуви;снятие клеевой пленки с краев намазанных клеем деталей на обслуживаемой машинеили вручную; обработка краев наружных деталей способом горячего формования.
Должен знать: приемы загибки краев деталей сложныхконтуров; способы шершевания деталей и полуфабрикатов объемной формы;требования, предъявляемые к обработке деталей из мягких материалов;технологический режим и способы горячего формования; правила сборкикожгалантерейных и шорно-седельных изделий.
Примеры работ
1. Детали обуви - загибка краев наружных деталей сложныхконтуров.
2. Детали изделий - загибка краев способом горячегоформования.
3. Детали изделий из мягких материалов - уменьшение толщиныкраев.
4. Подкладка кожаная модельной обуви - загибка краев.
5. Изделия кожгалантерейные и шорно-седельные - загибкакраев деталей сложных контуров с одновременной сборкой их.
Шершевание
1. Детали технических изделий из кожи.
2. Каблуки пластмассовые.
3. Обтяжки каблука.
4. Подошвы резиновые с декоративными рантом и бортиком.
5. Ранты-обводки.
Характеристика работ. Обработка путем загибки краевнаружных деталей сложных контуров на обслуживаемой машине с автоматическойподачей клея-расплава и одновременной прокладкой тесьмы или нити под загибку;шершевание, снятие лицевого слоя с краев деталей и полуфабрикатов на машине безпропусков и нарушения грани с целью создания шероховатой поверхности для болеепрочного последующего склеивания; уменьшение толщины и выравнивание краев. Обработкаподошв в пачках (центрирование, фрезерование, очистка от пыли, лакирование,профилирование, клеймение, намазка клеем) на полуавтоматической линии.Настройка машины по заданным технологическим параметрам обработки: размерамподошв, фасону колодки, обработке левой и правой полупар. Подбор подошв в пачкии запуск в обработку. Заправка машины лаком, клеем. Замена прижимных и обводныхкопиров, смена профилирующих валиков по размерам подошв, перевод цифровыхзнаков при клеймении. Проверка толщины подошв в определенных точках,равномерности нанесения лака, клея. Участие в наладке и регулировании отдельныхузлов машины.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и настройкиобслуживаемой машины на заданные технологические параметры; способы обработкидеталей и полуфабрикатов; размеры и фасоны деталей и соответствующие им копиры;государственные стандарты на подошвы; правила проверки толщины подошвиндикатором; температуру нагрева и свойства клеев-расплавов.
Примеры работ
1. Подошвы полиуретановые - шершевание неходовой стороны икраев затяжной кромки на машине.
2. Подошвы в пачках - обработка на полуавтоматическойлинии.
Характеристика работ. Обработка путем снятия лицевого слояс краев затяжной кромки заготовок обуви на обслуживаемой машине щетками изгофрированной рояльной проволоки по всей площади кромки на расстоянии 0,5 - 1,0см от грани следа с целью создания шероховатой поверхности для более прочного склеиванияверха обуви с подошвой и увеличения водостойкости клеевого соединения.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации и настройкиобслуживаемой машины; способы обработки затяжной кромки разных видов обуви;правила заточки щеток.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция обработчика деталей, полуфабрикатов и изделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий" в Коломне выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Професси всех производств (НЕ ФАСОВАННОЕ) обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Обработчик деталей, полуфабрикатов и изделий с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Коломне. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.