Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение процесса чесания различныхвидов волокон, смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, переработкинизких номеров трепаного волокна в очес, возвратных отходов производства начесальном оборудовании различных видов в соответствии с технологическим режимомпод руководством оператора чесального оборудования более высокой квалификации.Транспортирование смеси волокна к чесальному оборудованию, загрузка смесиволокна в бункер оборудования. При ручной загрузке - растряхивание волокна доустановленной для каждой смеси определенной высоты с выборкой волокна,отличающегося от смеси по цвету. Настил волокна и шерсти на питающую решетку,полотно и регулирование высоты. Смешивание волокна. Поддержание установленногоуровня заполнения бункера. Сортировка очесов по номерам, раздельное затариваниеих, взвешивание, вкладывание в тару бирок или ярлыков с указанием вида, номера,веса очесов. Наблюдение за процессом чесания. Ликвидация обрывов ленты, ваты.Контроль качества ленты, ваты, волокна. Периодическое удаление отходов из-подбарабанов чесального оборудования при помощи пневмосистемы или вручную.Эмульсирование ленты. Съем, упаковка и транспортирование наработанной ваты иволокна в установленное место. Участие в приеме чесального оборудования изремонта, его чистка. При работе с рулонным механизмом - снятие рулонов ивкладывание ярлыков.
Должен знать: устройство чесального оборудования, принципего работы и взаимодействие отдельных механизмов, правила эксплуатации и уходаза ним; виды и номер волокна, виды отходов; состав смеси; порядок и нормынастила на питающую решетку, полотно; технологические параметры заправкичесального оборудования; нормы заполнения бункера; требования, предъявляемые ккачеству чесания ваты, волокна и ленты; методы оценки качества очесов.
Характеристика работ. Ведение процесса чесания различныхвидов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты, основывойлочных изделий, чесания и проклеивания стекловолокна на чесальномоборудовании различных видов (кроме высокопроизводительного) согласнотехнологическому режиму. Подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливкабаков, взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркойвыпускаемых пологов. Заправка чесального оборудования. Обеспечение выработкиленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий соответствующего качества приэкономном использовании сырья. Ликвидация обрывов, пропусков, намотов, заваловв гребнях и выполнение профилактических работ по их предупреждению. Сменанаработанных тазов с лентой, планок ваты, ватных фильтров с барабанов, снятиенаработанных куфт, бобин и транспортирование их. Наблюдение за процессомчесания, нанесения эмульсии, наматывания ваты на барабан, температурой, засостоянием и работой механизмов. Равномерное пропитывание волокна или пропусксухого волокна через чесальную машину. Наматывание пропитанного или сухогостекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки определеннойдлины, снятие с барабана. Установка пропитанного стекловолокна в зажимы щипцовили укладка его на решетку ленточной сушильной машины. Формирование горстей приразборке кипы волокна и закладывание горстей в зажимные колодки пенькочесальноймашины. Связывание пачек чесаного пеньковолокна. Выемка горстей чесаноговолокна из зажимных колодок. Соблюдение установленных правил перекрытия горстейпри настиле на питающее полотно горизонтально-чесальной машины; контроль закачеством горстей. Смена неисправных нажимных валиков, таза. Сбор и сдачаотходов. Перезаправка чесального оборудования и уход за ним согласно графику.Чистка обслуживаемой машины и расходного бака при выработке пологов из сухогостекловолокна, взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса имарки. Закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка. Участие в приемечесального оборудования из ремонта.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации чесальногооборудования и ухода за ним; линейную плотность холстов и чесаной ленты; виды,номера перерабатываемых волокон; требования, предъявляемые к качеству волокон,ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий и выпускаемых пологов;технологические параметры заправки чесального оборудования и режимы обработкиразличных волокон; режим эмульсирования; свойства лака; марки выпускаемыхпологов; условные обозначения восстановленной шерсти, ее группы по цвету;линейные размеры и вес вырабатываемых изделий; правила смешивания волокна,состав смески; виды и нормы отходов; назначение приборов и инструмента дляконтроля качества пологов; правила ухода за чесальным оборудованием.
Характеристика работ. Ведение процесса чесания различныхвидов волокна, очеса и смеси волокна для выработки ровницы, ленты, войлоков начесальном оборудовании различных видов, включая высокопроизводительное и поточныелинии, согласно технологическому режиму. Приготовление товарной продукции илиполуфабриката (ровницы, пухшнура, чесальной ленточки) из смески асбеста, хлопкаи очесов на кардочесальных аппаратах и пухшнуровых машинах. Навивка основыголовных уборов. Обеспечение непрерывного питания волокном чесальногооборудования. Установка патрона необходимого размера при приготовлении основыголовного убора. Определение момента окончания навивки. Съем основы головногоубора с патрона. Ликвидация обрывов ровницы, ленты, прочеса, пухшнура иленточки, устранение задиров настила. Заправка бобин, краевых нитей впневмопровод или на катушку. Вкладывание ярлыков. Контроль качества ровницы,прочеса, ленты, основы головных уборов и войлока. Наблюдение за состоянием иработой сучильных рукавов, делительных ремешков, эластичных валиков, регуляторавытяжного прибора, съемных барабанов и других механизмов, за уровнем смеси вбункере самовеса или за работой приборов, обеспечивающих автоматическое питаниеаппарата смеской. Смена наработанных тазов с лентой, снятие наработанных бобин,краевых катушек и их транспортирование. Съем, штамповка и укладка в ящикивырабатываемой ровницы, сматывание пухшнура и ленточки в бухты вручную.Перевязка и укладка бухт. Наблюдение за эмульсированием волокна. Соблюдениезаданной длины и веса ленты в тазу. Разбор отходов по видам и сдача их. Участиев приеме чесального оборудования из ремонта, уход за ним.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования ивзаимодействие его основных механизмов, правила эксплуатации и график ухода заним; принципы автоматического и ручного регулирования работы машины дляобеспечения непрерывности технологического процесса; наименованиеперерабатываемого волокна и сортировок; особенности обработки смески различных рецептур;линейную плотность настила и чесаной ленты; линейные размеры и массу ваты;ассортимент вырабатываемой продукции; виды смеси, линейную плотность ровницы;требования, предъявляемые к качеству ровницы, настила, чесаной ленты, основыголовных уборов, войлоков; правила отбора проб; виды, нормы и сорта отходов, ихиспользование в производстве; технологические параметры заправки; причиныобрывности ровницы, способы их предупреждения; виды и номера перерабатываемыхволокон; порядок настила волокна на питающее полотно или подстановки рулонов враскатывающий механизм; состав смески; режим обработки различных волокон,заданную длину и вес ленты в тазу; методы определения качества прочеса.
Примеры работ
Выработка ленты на оборудовании с приставкой ВУЧ.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор чесального оборудования» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора чесального оборудования, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Оператор чесального оборудования" в Копейске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Производство текстиля обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Оператор чесального оборудования с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Копейске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
