Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Травление, обезжиривание инейтрализация деталей. Травление пластин полупроводниковых приборов и микросхемв кислотах, обработка в органических растворителях. Подготовка ванн длятравления в кислотах и щелочах. Корректировка температуры ванн. Загрузкадеталей в кассеты или наклеивание их в подставки для травления. Работа сэлектронагревательными приборами. Регулирование процессов травления по заданнымрежимам. Контроль процесса травления и определение качества травления припомощи измерительного инструмента. Сушка деталей. Обработка тары, оснастки,приспособлений и химической посуды для особо чистых реактивов в моющихрастворах и органических растворителях. Предупреждение возникновения брака.
Должен знать: наименование и назначение важнейших частей, принципдействия обслуживаемого оборудования; устройство и правила эксплуатацииоднотипного оборудования для травления и обезжиривания; назначение отдельныхэтапов процесса и последовательность их выполнения; основные режимы травления,обезжиривания и очистки; составы применяемых травильных и обезжиривающихрастворов; методы контроля чистоты поверхности; применяемыйконтрольно-измерительный инструмент; основные свойства кислот, щелочей,применяемых материалов, виды брака; электротехнику и электрохимию в пределахвыполняемой работы.
Примеры работ
1. Блоки пьезокварца, выводы, кожухи, накладки, детали иреле радиоизделий из черных, цветных металлов и сплавов - травление.
2. Детали и эмиттеры фуродитовые - электрохимическоетравление.
3. Детали простые для магнетронов - химическое иэлектрохимическое травление.
4. Детали корпусов полупроводниковых приборов - травление ворганических растворителях и кислотах; промывание.
5. Детали из нержавеющей и легированной стали - химическоеполирование и травление.
6. Детали с мелкой резьбой - травление.
7. Изделия посудные (цилиндрические и плоские) и арматура кним - травление.
8. Изоляторы и баллоны кварцевые - травление в100-процентной плавиковой кислоте.
9. Кварцевые и кремниевые лодочки и кассеты - травление вплавиковой кислоте и хромовой смеси; промывание.
10. Корпуса интегральных схем, блоки арматуры - травление,промывание, обезжиривание и сушка основания.
11. Кристаллы пьезокварца - травление в плавиковой кислоте.
12. Пластины, кристаллы германия, кремния и переходы -подготовка к травлению методом химико-динамического полирования послемеханической обработки; химико-динамическое полирование в готовом травителе;травление пластины с одной стороны и защита другой стороны химически стойкимилаками; обезжиривание и промывание.
13. Пластины - качественное промывание пластин передфотолитографической обработкой и кипячением в кислотах (соляной, серной,азотной, плавиковой) и органических растворителях.
14. Пластины кварцевые - промывка и кипячение в кислотах(соляной, серной, азотной) до травления и перед металлизацией.
15. Пластины кварцевые плоские с двухсторонней сферой счастотой до 15 МГц - травление до заданной частоты.
16. Пластины кварцевые низкочастотные - травление.
17. Пластины и слитки монокристаллического кремния -травление на установках в открытых ваннах.
18. Проволока из различных металлов разного диаметра -химическое и электрохимическое травление и очистка.
19. Скобы, шасси, спинки, планки, платы, основания и другиемеханические детали - травление.
20. Слитки, прутки и отходы - травление.
21. Спецприборы - химическая полировка выводов.
22. Стакан спецприбора с вваренными выводами - травление.
23. Стеклокомплекты - химическое обезжиривание.
24. Элементы кристаллические шлифованные и полированные - химическаяочистка.
Характеристика работ. Травление, химическая очисткадеталей, диэлектриков, полупроводников, пластин и металлов до заданной толщинысогласно технологической документации. Травление деталей с труднодоступнымивнутренними поверхностями и деталей с резьбой с сохранением данных размеров.Травление в расплавленной селитре, в горячих растворах кислот и щелочей.Травление окиси кремния, боросиликатного стекла, тонких металлических контактов.Ведение процесса растворения стального и молибденового кернов. Ведение процессаобработки в ультразвуковых ваннах. Промывание деталей на установкехимико-динамического полирования. Настройка установки. Работа на микроскопах сцелью определения качества поверхности при различных химических обработках.Приготовление электролитов и растворов травителей заданных концентраций. Расчети корректировка электролитов, фильтрация. Нейтрализация и регенерацияотработанных электролитов и растворов. Определение скорости травления наконтрольных деталях и корректировка времени травления. Определение отсутствияперекиси водорода, щелочей и кислот в промывной воде с помощью индикаторов.
Должен знать: устройство и правила эксплуатацииоборудования различных типов для травления; устройство и правила эксплуатацииустановок ультразвуковой обработки; устройство и правила работы на микроскопах,контрольно-измерительных инструментах; значение качества травления,обезжиривания и очистки для дальнейших технологических операций; химические ифизические свойства кислот и щелочей; составы и свойства травильных иобезжиривающих растворов; принципиальную схему процесса элекролитическойочистки; виды брака и методы его предупреждения.
Примеры работ
1. Детали медные, вкладыши - размерное травление вультразвуковых установках.
2. Детали графитовые - травление.
3. Диоды туннельные - контролируемое электрическоетравление.
4. Заготовки (лента) молибденовые и вольфрамовые -травление в ваннах, травление в расплавленной калиевой селитре,электротравление, химическое травление, осветление, промывание.
5. Катоды из сплава бериллия - травление.
6. Керамика специальная - травление в плавиковой кислоте.
7. Керн молибденовый - вытравливание из вольфрамовойспирали.
8. Корпусы приборов СВЧ - травление и химическая полировкас проверкой на микроскопе.
9. Кристаллы германия и кремния, пластины из ковара -точное травление.
10. Кристаллы германия и кремния, спаянные в стеклянныйкорпус, - травление.
11. Кристаллы германия и кремния, собранные скристаллодержателем, - травление в растворе фтористо-водородной кислоты.
12. Кристаллодержатели, шасси, колбы металлические -травление.
13. Оснастка для установок напыления - отмывка в"царской водке", сбор золота.
14. Переходы собранные - травление, травление в плавиковойкислоте при помощи ультразвуковой обработки.
15. Переходы, пластины кремниевые - силанирование.
16. Переходы, собранные с выводом, - травление.
17. Пластины кварцевые - травление в бифториде алюминия принастройке ее на заданную частоту.
18. Пластины из полупроводниковых материалов - маркировкакислотой, реставрация, травление.
19. Пластины и слитки монокристаллического кремния - мелкоеи глубокое травление на установках в открытых ваннах с последующейнейтрализацией отходов травителей.
20. Пластины полупроводниковых приборов и микросхем -химическая обработка в перекисно-аммиачных растворах; химико-динамическоеполирование; реставрация (травление в растворе фтористо-водородной кислоты,кипячение в азотной кислоте, травление в многокомпонентном травителе).
21. Пластины арсенида галлия - химическая обработка.
22. Пластины кремния - снятие боросиликатного стекла;обработка контрольной пластины перед измерением поверхностного сопротивления;смывка пластин после фотогравировки; отмывка пластин перед вжиганием; отмывкапластин перед напылением металлов; травление мезоструктур.
23. Пластины кварцевые - травление в плавиковой кислоте,никелирование; высокочастотные кварцевые пластины - травление в плавиковойкислоте.
24. Пластины кварцевые шлифованные и полированные счастотой от 45 до 200 МГц по 5-й механической гармонике - травление до заданнойчастоты.
25. Пленки на окисле тонкие - стравливание послойное.
26. Проволока, слитки алюминиевые, навески ванадия, титана,нихрома, никеля, спутники ситалловые, кремниевые - кипячение в органическихрастворителях; травление в растворах неорганических кислот; промывание.
27. Проволока и испарители вольфрамовые, оснастка и тараметаллическая, из оргстекла - химическая обработка в растворах щелочей икислот.
28. Проволока из тугоплавких металлов и их сплавов -травление, обезжиривание, нейтрализация методом протяжки.
29. Спаи металла со стеклом - размерное травление.
30. Транзисторы - травление.
31. Электроды эммитера и коллектора - травление.
Характеристика работ. Травление пластин, деталей сложнойконфигурации до заданных толщины и параметров шероховатости поверхности (точноетравление, химическая и химико-механическая полировка). Химическая обработка вгорячих растворах кислот (уксусная, азотная, фтористо-водородная и т.д.),щелочей, смесей на установке с точным контролем ведения процесса. Химическоевыявление дефектов кристаллической структуры полупроводниковых материалов.Профильное травление деталей с массирующим покрытием. Измерение глубины иширины профиля на микроскопах. Приготовление сложных растворов для травления ихимической обработки, электролитов. Выбор оптимальных режимов травления. Подборсуспензий для химической и химико-механической полировки и травителей приопробовании новой технологии. Регенерация ионно-обменного слоя, золота. Очисткаповерхности деталей и пластин до и после травления. Очистка полированнойповерхности деталей и пластин суспензией на основе двуокиси кремния, циркония,окиси хрома. Обслуживание установок и ультразвуковых полуавтоматов. Контрольшероховатости на микроскопе.
Должен знать: устройство оборудования различных моделей,кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки его на точность;принцип работы ванн различных конструкций; конструкцию и принцип работыпусковых и регулирующих устройств; устройство, назначение и условия примененияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; виды, назначение, способы ирежимы процессов травления, обезжиривания и очистки; свойства индикаторов, ихприменение и приготовление; режимы травления для различных материалов; методыизмерения плоскостных и глубинных размеров рельефа; методы контроля параметровна отдельных стадиях ведения технологического процесса; порядок ведениятехнической документации и сдачи готовой продукции, удельные нормы расходаматериалов.
Примеры работ
1. Блоки анодные полюсных наконечников, керны катодовмагнетронов - особо качественная очистка поверхности с помощью ультразвуковыхустановок в щелочных и кислотных растворах, а также в воде, очищенной вионообменной установке.
2. Детали и проволока из тугоплавких металлов и их сплавов- травление методом протяжки.
3. Детали из АРМКО - химическое полирование и травление сприменением подогретых кислот (более 80 градусов).
4. Детали и узлы электронно-оптической системы - точноетравление в ваннах, электротравление.
5. Детали установки полного легирования - нейтрализация врастворах солей, обработка в растворах кислот, в перекиси водорода, кипячение ворганических растворителях.
6. Катоды - обработка в различных кислотах наультразвуковой установке.
7. Колпаки, подколпачное устройство установок напыления -обработка в растворах неорганических кислот, щелочей, перекиси водорода.
8. Кристаллы и пластины германия и кремния - точноетравление в заданной размерности; электролитическое вытравливание лунок с двухсторон.
9. Монокристаллы и пластины галлий-гадолинневого граната -точное травление.
10. Основание корпусов и крышек БИС - особо качественнаяочистка поверхности с помощью ультразвуковой установки с применением толуола;сушка и контроль.
11. Пластины из полупроводниковых материалов - обработкаперед термодиффузионными операциями.
12. Пластины из полупроводниковых материалов - обработкаперед напылением диэлектрического покрытия с применением соляной кислоты,фтористой кислоты, бидистиллированной воды, кистевой отмывки и сушки нацентрифуге; травление разделительных канавок.
13. Пластины и кристаллы германия и кремния, пластинаарсенида галлия - точное травление.
14. Пластины кварцевые плоские и плоско-выпуклые с частотойдо 20 МГц - травление до заданной частоты.
15. Пластины кремния - химическое высаживание золота.
16. Пластины германия и кремния - химическое полирование впределах установленных размеров с заданными параметрами шероховатости.
17. Пластины для приборов - промывка на ультразвуковыхустановках.
18. Пластины - травление с целью получения определенноговытравленного профиля по поверхности.
19. Пластины кремния - травление лунки в установкединамического травления с применением кислот: уксусной, плавиковой, азотной.
20. Пластины кремния полированные - химическая обработкаповерхности для выявления нарушенного слоя; глубокое травление в заданнойразмерности.
21. Пластины кремния - отмывка после эпитаксиальногонаращивания, перед фотогравировками и диффузией на полуавтомате; определениекачества поверхности путем измерения микрорельефа на поверхности с помощьюмикроскопа.
22. Пластины полупроводниковых приборов и микросхем -химическая обработка на полуавтоматических линиях и установках.
23. Пластины СФАГ - химическая обработка перед диффузиейцинка, после диффузии цинка, перед напылением алюминия.
24. Переходы собранные - электролитическое травлениемезоструктуры.
25. Пленка эпитаксиальная - химическая обработка.
26. Проволока из цветных металлов и сплавов - травлениеэлектромеханическим способом, методом протяжки.
27. Реактивы кварцевые - травление, отмывка, сушка наустановках УТКР, ФОКР, УС-1.
Характеристика работ. Травление деталей в многокомпонентномтравителе на установках травления и автоматических линиях. Многостадийноетравление. Химическое и химико-механическое травление пластин повышенногодиаметра. Глубинное травление пластин кремния и полирование с использованиемсинтетических материалов. Травление (подтравливание) профилированной структуры.Определение скорости и времени травления профилированных структур.Приготовление электролита, насыщение электролита оловом, расчет режимавысаживания. Приготовление сложных флюсов, светочувствительного слоя,метилоранжа, контактола. Получение молекулярного серебра. Регулированиеультразвуковых установок, применяемых для травления и промывания. Подбор икорректировка режимов травления. Измерение глубины травления поинтерференционным линиям на микроскопе.
Должен знать: электрические схемы, способы проверки обслуживаемыхоборудования и установок; принцип действия применяемых установок для травленияи промывания; применение контактола, реакции осаждения и восстановления;условия для работы с солями; правила сушки мелкодисперсионного серебра;механизм процессов травления и очистки поверхности пластин; основные свойствакислот, солей, органических растворителей и деионизированной воды, применяемыхв процессе работы; основные виды брака и способы их устранения.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Микропроволока из тугоплавких металлов и их сплавов -травление методом протяжки.
2. Металлы (вольфрам, тантал, кремний) - электролитическоетравление.
3. Переходы - силанирование приборов типа ТМ-10.
4. Ножки собранные - обработка в различных реактивах.
5. Пластины, кристаллы - травление и обработка изультразвуковой установки.
6. Пластины для приборов типа ТС-1, ТС-2, ТС-3, ТМ-10,1ТЗО1-30, сложные твердые схемы - травление на различных этапах изготовления.
7. Пластины - растравливание на кристаллы.
8. Пластины - обработка под базовое, эмиттерное окисление(отмывка в растворителях на ультразвуковых установках и в растворахкомплексообразователей).
9. Пластины - вытравливание канавок определенного профиляпо чертежу с заданной точностью.
10. Пластины кварцевые шлифованные и полированные сосновной частотой свыше 15 МГц и с частотой от 45 до 110 МГц по 3-ймеханической гармонике - травление до заданной частоты.
11. Пластины полупроводниковых приборов и микросхем -многостадийная химическая обработка на линии типа "Лада-1"; снятиеборосиликатного стекла с последующей химической обработкой вперекисно-аммиачном и перекисно-соляном растворах.
12. Пластины монокристаллического кремния - химическаяобработка с заданным качеством поверхности.
13. Проволоки тончайшие вольфрамовые - размерное травление(с диаметра 21...11 микрон до диаметра 17...5 микрон).
14. Стекла сложные (ФСе; БСе) - травление.
15. Эпитаксиальные структуры феррит - гранатов для сложныхмагнитных интегральных схем - травление на разных этапах изготовления.
Характеристика работ. Ведение процессов объемной химическойобработки пластин, химического травления диэлектрических пленок (двуокисикремния, нитрида кремния, фосфоросиликатного стекла) на автоматизированныхкомплексах, состоящих из шести и более установок. Самостоятельный выбор изадание на ЭВМ программы на приготовление технологических растворов с требуемойконцентрацией компонентов. Ввод в ЭВМ технологических параметров химическойобработки, отмывки и сушки. Контроль по дисплею и регулирование технологическихпараметров (время обработки, температура, удельное сопротивление воды).Определение и задание на ЭВМ маршрута движения робота с партиями пластин.Контроль дефектности процесса, оценка уровня дефектности на автоматизированныханализаторах поверхности типа "SUZFSKAN4500". Обслуживаниеавтоматизированных комплексов химической обработки в режиме"отладка". Ведение учета отказов автоматизированного комплекса,анализа диагностики, выдаваемой ЭВМ; проведение простых наладочных работ.Обслуживание и подналадка автоматических перегрузчиков пластин. Химическаяобработка стеклопластин на автоматических ультразвуковых линиях. Определение изадание параметров обработки стеклопластин путем программирования режимовотмывки на компьютере. Контроль параметров технологического процесса споследующей корректировкой задаваемых режимов с применением контрольныхграфиков.
Должен знать: устройство, принцип работы, конструктивныеособенности и правила эксплуатации автоматизированных комплексов химическойобработки и автоматических перегрузчиков пластин; основные принципы работы наперсональном компьютере и способы задания параметров химической обработки наавтоматизированных комплексах, состоящих из шести и более установок; устройствои правила эксплуатации ЭВМ типа IBMP; принцип сбора и обработки данных на ПЭВМ;порядок доставки химреагентов; правила эксплуатации систем автоматизированнойподачи химреактивов; требования к качеству обработанных изделий; основные видыбрака и способы его устранения.
Примеры работ
1. Пластины СБИС - обработка в перекисно-аммиачныхрастворах и растворах серной кислоты с перекисью водорода на линии"Кубок"; травление Si2O2, Si3N4, ФСС на линии "Кубок Т".
2. Пластины стеклянные - многостадийная химическаяобработка на ультразвуковых автоматических линиях.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Травильщик прецизионного травления» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция травильщика прецизионного травления, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Травильщик прецизионного травления" в Котельниках выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Производство изделий электронной техники обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Травильщик прецизионного травления с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Котельниках. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.