Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение простого или средней сложноститехнологического процесса окисления под руководством аппаратчика окисленияболее высокой квалификации. Прием и подготовка сырья, химических растворов.Дозировка сырья и растворов. Выгрузка или слив окисленного раствора в емкостихранения или передача на последующие стадии производства. Отбор проб.Предупреждение отклонений технологических параметров от заданноготехнологического режима и устранение возникших отклонений. Обслуживаниереакторов, очистительных колонн, контактных аппаратов, вращающихся печей идругого оборудования, коммуникаций. Подготовка обслуживаемого оборудования кремонту.
Должен знать: технологический процесс окисления; схемуобслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользованияприменяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режимпроцесса окисления и правила его регулирования; физико-химические итехнологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственныестандарты и технические условия на них; правила отбора проб.
Примеры работ.
Ведение процесса окисления при атмосферном давлении безподогрева или охлаждения хлористого бензоила перекисью водорода, битумакислородом, парааминосалицилата калия серной кислотой, крахмальной суспензиигипохлоритом, лейкорастворов кубовых красителей воздухом; процесса очисткиланолина окислением.
Характеристика работ. Ведение средней сложноститехнологического процесса окисления или сложных процессов окисления подруководством аппаратчика окисления более высокой квалификации. Прием иподготовка сырья, растворение, размол, отстаивание, выпаривание, испарение.Приготовление окислительной шихты. Дозирование и загрузка сырья в реактор,окислительную колонну, вращающиеся печи. Контроль и регулированиетехнологических параметров процесса окисления: температуры, давления,кислотности, концентрации, уровней в аппаратах по показаниямконтрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Расчет количествасырья и окислителя, учет готовой продукции. Отбор проб и проведение анализов.Обслуживание автоклавов, фильтров, испарителей, подогревателей, холодильников,скрубберов, конденсаторов, ресиверов, ректификационных, инверсионных колонн,адсорберов, десорберов, сепараторов и другого оборудования, коммуникаций.Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, прием его изремонта.
Должен знать: технологический процесс окисления; схемуобслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользованияприменяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режимпроцесса окисления и правила его регулирования; физико-химические итехнологические свойства используемых сырья, окислителей и готовой продукции,государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб;методику проведения анализов и расчетов.
Характеристика работ. Ведение сложного технологическогопроцесса окисления. Подготовка обслуживаемого оборудования, систем автоматики икоммуникаций к работе, загрузка контактных аппаратов катализатором и вывод ихна рабочий режим. Ведение процессов испарения, перегрева паров, смешиваниягазовых паров с водяным паром. Подача парогазовой смеси в контактные аппараты.Охлаждение, конденсация, стабилизация полученного продукта. Нейтрализацияотработанного раствора. Ректификация реагентов. Контроль и регулированиетехнологических параметров процесса окисления: температуры, давления,количества катализатора и других по показаниям контрольно-измерительныхприборов и результатам анализов. Перекачка продукта в емкости для хранения.Отбор проб и проведение анализов. Обслуживание отстойников, газодувок, насосови другого оборудования и коммуникаций. Проверка исправности обслуживаемогооборудования.
Должен знать: технологический процесс окисления; схемуобслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса окисления иправила его регулирования; физико-химические и технологические свойстваиспользуемых сырья, окислителей и готовой продукции, государственные стандартыи технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализови расчетов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ.
Ведение процесса окисления метилэтилпиридина, эфирных масели продуктов их переработки хромовой смесью, жирных кислот, парафина, нафталина,хлористого тионила, адипиновой кислоты, циклогексанона, циклогексанола,изопропилового, изоамилового и метилового спиртов, слабой азотной кислоты, пикалинамеланжем в производстве изоникотиновой кислоты или ведение процесса окисления впроизводствах надперекиси калия, капролактама, синтетического папаверина,аминазина, уксусной кислоты и уксусного ангидрида.
Характеристика работ. Ведение сложного технологическогопроцесса окисления. Наблюдение за работой и состоянием всего оборудованияучастка окисления, контроль соблюдения технологического регламента процессаокисления, выхода и качества реакционной массы, полупродуктов и продуктов припомощи дистанционного управления с центрального пульта управления, средствавтоматики и по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатамхимических анализов. Руководство пуском и остановкой оборудования наобслуживаемом участке. Расчет количества сырья и окислителя. Проведениеконтрольных анализов. Учет расхода сырья и количества полученной продукции.
Должен знать: технологический процесс окисления; схемуобслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования;схему используемой арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемымиконтрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса окисления иправила его регулирования; физико-химические и технологические свойстваиспользуемых сырья, окислителей и готовой продукции, государственные стандартыи технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализови расчетов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Характеристика работ. Ведение сложного технологическогопроцесса окисления взрывопожароопасных веществ, включающего два и болеепринципиально различных технологических процесса (подготовка газовой смеси,окисление, абсорбция, нейтрализация, ректификация, утилизация тепла реакции идругих). Контроль работы и состояния обслуживаемого оборудования, коммуникацийотделения (стадии), автоматической системы пожаротушения, соблюдениятехнологического режима процесса окисления в соответствии с регламентом, выходаи качества реакционной массы, полупродуктов и продуктов при помощидистанционного управления, средств автоматики, микропроцессорной техники и попоказаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов.Расчет соотношений компонентов. Учет расхода используемых сырья, материалов иэнергоресурсов и выхода готового продукта.
Должен знать: технологический процесс окисления;технологическую схему отделения (стадии) со средствами контроля изапорно-регулирующей арматурой; устройство, принцип работы обслуживаемогооборудования, контрольно-измерительных приборов и запорно-регулирующейарматуры; технологический режим процесса окисления, правила его регулирования ибезопасного ведения процесса; физико-химические свойства используемых сырья,материалов, полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты итехнические условия на них; методику проведения анализов и расчетов.
Примеры работ.
1. Окисление аммиака в производствах гидроксиламинсульфатаи азотной кислоты.
2. Окисление циклогексана в производстве циклогексанона.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик окисления» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика окисления, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Аппаратчик окисления" в Котласе выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Общие профессии химических производств обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Аппаратчик окисления с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Котласе. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
