Получить рабочее удостоверение формовщика абразивных изделий на керамической связке в Кузнецке

Формовщик абразивных изделий на керамической связке

Характеристика работ. Формование абразивных изделий накерамической связке прямого профиля диаметрам до 200 мм, фасонного профилядиаметром до 100 мм, болванок или брусков и изделий ширпотреба намеханизированных прессах и вручную. Подбор плит, оправок. Сборка пресс-формы.Взвешивание и засыпка формовочной массы в пресс-форму. Разравнивание массы иукладка верхней и нижней формовочных плит. Извлечение заформованного изделия изпресс-формы и укладка его на сушильную плиту. Маркировка, контроль качества заформованныхизделий по геометрическим размерам и весу. Прессование из карборундовой массына ручных прессах дисков диаметром до 20 мм и высотой до 3 мм для работ,применяемых в стоматологии.

Должен знать: наименование, назначение и принцип работыважнейших частей оборудования; характеристику формуемых изделий; назначение иусловия применения простых приспособлений и контрольно-измерительныхинструментов; методы прессования; основные сведения о допусках и припусках.

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 3-го разряда

Характеристика работ. Формование абразивных изделий накерамической связке прямого профиля диаметром свыше 200 мм до 300 мм и изделийфасонного профиля диаметром свыше 100 мм до 250 мм на механизированныхформовочных агрегатах. Формование абразивных изделий прямого профиля диаметромдо 200 мм, фасонного профиля диаметром до 100 мм и болванок для брусков наавтоматических и полуавтоматических формовочных агрегатах. Формованиеабразивных изделий классов А, АА и в прецизионном исполнении прямого профилядиаметром до 200 мм, фасонного профиля диаметром до 100 мм на формовочныхагрегатах всех видов. Проверка высоты уложенной массы в различных точках.Регулировка первичного и вторичного давления. Визуальное определение качестваформовочной массы. Устранение мелких неполадок в работе пресса. Наладка инастройка автоматических и полуавтоматических формовочных агрегатов.Прессование из карборундовой массы на ручных прессах дисков диаметром свыше 20мм и высотой свыше 3 мм для работ, применяемых в стоматологии.

Должен знать: устройство, способы наладки обслуживаемогооборудования и всех приспособлений, входящих в его оснастку; технологическийпроцесс формования; технические условия на формовочную массу; способырегулировки давления; систему допусков и припусков.

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 4-го разряда

Характеристика работ. Формование абразивных изделий накерамической связке прямого профиля диаметром свыше 300 мм до 450 мм и изделийфасонного профиля диаметром свыше 250 мм до 500 мм, а также колец, плит иподставок из шамотной массы на механизированных формовочных агрегатах.Формование абразивных изделий прямого профиля диаметром свыше 200 мм до 300 мм,фасонного профиля диаметром свыше 100 мм до 250 мм на автоматических иполуавтоматических формовочных агрегатах с наладкой и настройкой их. Формованиеабразивных изделий классов А, АА и в прецизионном исполнении прямого профилядиаметром свыше 200 мм до 300 мм, фасонного профиля диаметром свыше 100 мм до250 мм на формовочных агрегатах всех видов. Формование мелкозернистых итонкозернистых абразивных изделий всех типоразмеров и характеристик; круговдиаметром до 300 мм, виброгалтовочных тел и болванок для брусков размером до300 мм методами прессования и литья массы в специальные формы и протяжки наспециальных машинах. Разрезка заготовок на изделия на специальной установке.

Должен знать: устройство, кинематику, электрические схемы,способы проверки на точность обслуживаемого оборудования; конструкциюспециальных и универсальных приспособлений, входящих в оснастку; техническиеусловия на заформованные изделия.

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 5-го разряда

Характеристика работ. Формование абразивных изделий накерамической связке прямого профиля диаметром свыше 450 мм до 600 мм и изделийфасонного профиля диаметром свыше 500 мм на механизированных формовочныхагрегатах, формование абразивных изделий прямого профиля диаметром свыше 300 ммдо 450 мм и фасонного профиля диаметром свыше 250 мм до 500 мм наавтоматических и полуавтоматических формовочных агрегатах с наладкой инастройкой их. Формование абразивных изделий классов А, АА и в прецизионномисполнении прямого профиля, диаметром свыше 250 мм до 500 мм на формовочных агрегатахвсех видов. Формование мелкозернистых и тонкозернистых абразивных изделий всехтипоразмеров: кругов диаметром свыше 300 мм, болванок для брусков размеромсвыше 300 мм методами прессования и литья массы в специальные формы и протяжкина специальных машинах. Расчет величины навесок в зависимости от веса готовогокруга. Регулировка всех механизмов пресса. Устранение мелких неполадок в егоработе, наладка и настройка пресса.

Должен знать: кинематику и электрические схемы прессов;устройство подъемно-транспортных средств; выпускаемый ассортимент изделий поразмерам; правила определение режимов формования; допустимые нормы износаинструмента.

Формовщик абразивных изделий на керамической связке 6-го разряда

Характеристика работ. Формование абразивных изделий накерамической связке прямого профиля диаметром свыше 600 мм на механизированныхформовочных агрегатах. Формование абразивных изделий прямого профиля диаметромсвыше 450 мм и фасонного профиля диаметром свыше 500 мм на автоматических иполуавтоматических формовочных агрегатах с наладкой и настройкой их. Формованиеабразивных изделий классов А, АА и в прецизионном исполнении прямого профилядиаметром свыше 450 мм и фасонного профиля диаметром свыше 500 мм наформовочных агрегатах всех видов. Регулировка всех механизмов пресса,устранение мелких неполадок в его работе. Выполнение проверочных расчетоввеличины навески, наладка и настройка пресса.

Должен знать: конструкцию различных прессов; выпускаемыйассортимент изделий по типоразмерам; технологический процесс формованияабразивных изделий повышенных классов точности и технические требования к ним.

Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Формовщик абразивных изделий на керамической связке» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция формовщика абразивных изделий на керамической связке, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.

Повышение разряда формовщика абразивных изделий на керамической связке

Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.

Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.

После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.

Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:

• Заполненное заявление;
• Фотография 3*4 (без головного убора);
• Копия документа об образовании;
• Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Формовщик абразивных изделий на керамической связке" в Кузнецке выдается:

• Удостоверение установленного образца.
• Выписка из протокола аттестационной комиссии.
• Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.

Удостоверение

Выписка из протокола

Свидетельство

Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.

Сотрудники промышленной области Производство абразивов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Формовщик абразивных изделий на керамической связке с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Кузнецке. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.