Получить рабочее удостоверение оператора стеклоформующих машин в Миассе

Оператор стеклоформующих машин

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления простыхстеклоизделий, в том числе парфюмерной и медицинской посуды на чистой форме изаготовок из дрота на стеклоформующих машинах-полуавтоматах. Пуск, зарядкаполуавтомата. Регулирование пламени газовых горелок. Оправка края стеклоизделийпосле их формования и отопки, съем изделий. Оплавка стеклянных заготовок идеталей на полуавтомате с автоматическим или ручным съемом изделий. Наблюдениеза состоянием чистовых форм и регулирование их охлаждения. Укладка итранспортировка стеклоизделий в отжигательные печи.

Должен знать: устройство, правила эксплуатацииобслуживаемого оборудования; способы регулирования пламени газовых горелок,поступления кислорода и воздуха; основные свойства стекла различных марок;температуру размягчения, коэффициент расширения; способы оплавки стеклянныхзаготовок; правила оправки края стеклоизделий и укладки изделий в обжигательныепечи; правила регулирования температуры отжигательной печи; технические требования,предъявляемые к дроту, к отопке и перестановке стеклоизделий; причинывозникновения брака, меры по его предупреждению и устранению; правилапользования контрольно-измерительным инструментом.

Оператор стеклоформующих машин 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса изготовления изделийи заготовок из дрота на стеклоформующих машинах-полуавтоматах, в том числе вмногоячеечной форме путем последовательного выдувания на черновой и чистовойформах баллонов и бутылей с калиброванным горлом. Изготовление узлов и деталейна специальных станках, оборудованных системой газовых горелок. Пуск, зарядкастеклоформующей машины-полуавтомата заготовками или дротом. Формованиестеклоизделий с помощью пламени газовой горелки. Выполнение ряда последовательносвязанных работ по обработке изделий, спаю нескольких узлов и деталей свакуумно-прочными спаями и центровкой. Спай стекла с металлом. Вварка ножек вколбы. Наблюдение за состоянием смазки стеклоформующих машин-полуавтоматов,форм, за работой стаккеров и конвейеров. Выполнение мелкого ремонта и другихработ по указанию оператора стеклоформующих машин более высокой квалификации.Контроль качества изделий и заготовок.

Должен знать: основы технологии изготовления стекла;устройство, правила эксплуатации и наладки обслуживаемого оборудования; способырегулирования пламени газовых горелок; основные свойства обрабатываемого стеклаи металла; приемы раздувания, обкатки, перетяжки, сварки различных видовстекла; определение на глаз качества спая; требования, предъявляемые к качествуизготавливаемых изделий; государственные стандарты на изготавливаемые изделия.

Примеры работ.

1. Ампулы - изготовление.

2. Поршни к шприцам - изготовление.

3. Пробирки разных размеров, корпуса жиромеров, пипетки каккумуляторным ареометрам, термозаготовки - формовка горла.

4. Сапожки, жиромеры, воронки и шарики в капиллярах длятермометров - раздутие.

5. Стеклоизделия - отопка и отделка края.

6. Термометры - закрышка.

Оператор стеклоформующих машин 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса изготовлениястеклотары и сортовой посуды на вакуумно-выдувных автоматах под руководствомоператора стеклоформующих машин более высокой квалификации. Изготовлениеизделий и заготовок из дрота на стеклоформующих машинах, горизонтальныхполуавтоматах и барабанах. Пуск, зарядка горизонтальных полуавтоматовзаготовками или дротом. Подача стекла в формы машины. Регулирование скоростивращения. Формование стеклоизделий. Извлечение стеклоизделий из форм и подачаих на отжиг или кристаллизацию. Выполнение спаев стекла различного диаметра итолщины стенки. Формование изделий с помощью пламени горелок полуавтоматов.Наблюдение за состоянием смазки обслуживаемого оборудования и форм, работойконвейеров. Контроль качества изделий и заготовок.

Должен знать: устройство и правила эксплуатациистеклоформующих машин; устройство питателя и других вспомогательныхприспособлений, правила регулирования режима формования и пламени газовыхгорелок; технические условия и государственные стандарты на изготавливаемыеизделия; правила установки крепления, центровка деталей; назначение и правилаприменения специального контрольно-измерительного инструмента; режимы отжигаспая; виды брака и способы его устранения.

Примеры работ.

1. Ампулы и поршни к шприцам - изготовление наполуавтоматах.

2. Жиромеры - спайка на полуавтоматах и формовка горла.

3. Заготовки для флаконов, баночек, пробирок, цилиндров кшприцам - изготовление на барабанах.

4. Заготовки для моллирования - изготовление нагоризонтальном полуавтомате.

5. Сортовая посуда и стеклотара - изготовление.

6. Флаконы и баночки разных размеров - изготовление.

7. Флаконы с винтовым горлом, под притертую пробку,фигурные бутылки, хозяйственные, штанглазные банки и склянки - изготовление навыдувном полуавтомате.

8. Цилиндры к шприцам - изготовление.

Оператор стеклоформующих машин 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса изготовлениястеклотары. Изготовление изделий и заготовок из дрота на стеклоформующихмашинах. Наладка и регулирование режима работы обслуживаемых стеклоформующихмашин. Обслуживание и пуск стеклоформующей машины: осмотр агрегата, проверкакрепления форм, раскаток и механизмов. Формование и сварка изделий (конусовоболочек, цветных кинескопов и специальных электронно-лучевых трубок). Подачастекла в форму и удаление стеклобоя из форм при разогреве их. Регулирование иподдержание заданного температурного режима обслуживаемых машин. Замена форм идругих узлов. Ведение работ в соответствии с технологическим процессом. Наблюдениеза качеством изготавливаемых изделий. Устранение неполадок в работеобслуживаемого оборудования.

Должен знать: основы технологии изготовления стекла иизделий из стекломассы; устройство, принцип работы, правила эксплуатацииобслуживаемых машин и способы устранения неисправностей в их работе; виды бракаизделий, причины его возникновения и способы устранения.

Оператор стеклоформующих машин 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса изготовлениястеклотары, химико-лабораторной и сортовой посуды на вакуумно-выдувныхстеклоформующих автоматах. Выбор и регулирование режима работы и наладкаавтомата с жесткими допусками по внутреннему и наружному диаметру и толщинестенок. Обслуживание и наладка автоматической системы подачи капли иавтоматической системы смазки черновых, чистовых и горловых форм. Заменасменных узлов обслуживаемого автомата на ходу. Наблюдение за показаниямиприборов и корректировка скорости вращения карусели, подачи воздуха, степенивакуума, охлаждения. Мелкий ремонт обслуживаемого автомата. Обслуживание и пускстеклоформующих машин, выполнение сложных, а также опытных работ ссамостоятельным подбором режимов работы машины. Наблюдение за качествомизготавливаемых изделий различных диаметров и толщины стенки с соблюдениемгеометрии и плавности переходов. Предупреждение брака и простоя стеклоформующихмашин.

Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействиеузлов; правила эксплуатации обслуживаемых машин и автоматов, а также вакуумногопитателя и других вспомогательных приспособлений; правила обеспечениястабильного режима формования изделий; способы регулирования обслуживаемогоавтомата в рабочем состоянии, корректировки скорости вращения карусели, трубок,скорости подачи воздуха, степени вакуума; правила наладки обслуживаемогоавтомата для изготовления различных видов изделий; назначение приборов,используемых для контроля параметров технологического процесса выдувания, иправила пользования ими; технические требования, предъявляемые к качествуизготавливаемых изделий; причины возникновения брака и меры по егопредупреждению и устранению.

Примеры работ.

1. Колбы для пищевого термоса - изготовление.

2. Конусы оболочек цветных кинескопов и специальныеэлектронно - лучевые трубки - формование.

3. Сортовая посуда и стеклотара - изготовление.

4. Посуда аптекарская - изготовление.

Оператор стеклоформующих машин 7-го разряда

Характеристика работ. Обеспечение синхронизации взаимодействияагрегатов и узлов механического питателя и стеклоформующей машины в режиме суправляющим компьютером. Изготовление стеклянной тары для медицинскойпромышленности из стекломассы на многосекционных автоматах (ИС-6-3) сэлектронным управлением. Выбор, регулирование режима работы и наладка автоматана заданные допуски по внутреннему и наружному диаметру и толщине стенок.Обслуживание автомата и уход за ним, замена форм на действующем автомате.Наблюдение за показаниями приборов и корректировка скорости вращения, подачивоздуха, охлаждения. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы и взаимодействиемеханизмов технологической линии; правила эксплуатации стеклоформующих машин;диалог с компьютером в необходимом для обслуживания стеклоформующей машиныобъеме; правила формирования требуемой циклограммы работы узлов секций взависимости от ассортимента и производительности стеклоформующей машины;правила обеспечения стабильного режима формования изделий; способырегулирования обслуживаемого автомата в рабочем состоянии; правила переналадкиавтомата при изменении ассортимента изготавливаемых изделий; назначение иправила пользования приборами контроля технологического процесса; техническиетребования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий.

Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор стеклоформующих машин» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора стеклоформующих машин, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Повышение разряда оператора стеклоформующих машин

Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.

Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.

После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.

Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:

• Заполненное заявление;
• Фотография 3*4 (без головного убора);
• Копия документа об образовании;
• Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Оператор стеклоформующих машин" в Миассе выдается:

• Удостоверение установленного образца.
• Выписка из протокола аттестационной комиссии.
• Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.

Удостоверение

Выписка из протокола

Свидетельство

Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.

Сотрудники промышленной области Производство стекла и стеклоизделий обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Оператор стеклоформующих машин с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Миассе. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.