Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Отжиг деталей и узлов в газовых иэлектрических печах в атмосфере различных газов (водород, кислород и т.д.).Отжиг деталей с покрытиями при работе на налаженном оборудовании. Отжиг проволоки.Отжиг с элементами пайки.
Должен знать: наименования, принцип действия и назначениеважнейших частей обслуживаемых печей отжига; назначение и условия примененияконтрольно-измерительных приборов; режимы регулирования отжига; основныесвойства материалов, подвергающихся отжигу, и изменения их свойств при отжиге;назначение окислительного и восстановительного отжига; меры по обеспечениюбезопасности при работе на обслуживаемом оборудовании.
Примеры работ
1. Детали металлические - восстановительный отжиг.
2. Детали и узлы - отжиг в конвейерных электропечах и подколпаком в атмосфере водорода; детали и узлы ЭВП - отжиг в вакууме и в средеводорода.
3. Заготовки металлокерамических ламп - отжиг вгоризонтально-трубчатых печах.
4. Заготовки простых отпрессованных деталей - грубый отжиг.
5. Мостики фарфоровые - отжиг в муфельных печах.
6. Пластины кварцевые - высоковакуумный,высокотемпературный отжиг.
Характеристика работ. Отжиг деталей и проволоки в печах ссамостоятельным подбором режимов работы. Отжиг деталей в водородных иокислительных печах и в печах других конструкций. Вакуумный отжиг деталейтоками высокой частоты. Отжиг металлических деталей в инертной среде ввакуумно-водородных печах. Выжигание органической пленки в конвейерных печах(лерах). Контроль по видам брака после операции, оформление результатовконтроля, ведение документации. Обслуживание установки вакуумного отжига иконтроль режима работы.
Должен знать: устройство и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; особенности процесса отжига; способы контроля иустройство приборов для измерения вакуума (вакуумметр, искровой течеискатель),температуры (пирометр, электропотенциометр, гальванометр) и электрическихданных печей (амперметр и вольтметр); основы процесса обезгаживания ивысокочастотного прогрева деталей.
Примеры работ
1. Газопоглотители пористого титана и газопоглощающиепокрытия - спекание в водородных печах.
2. Детали и узлы металлические, металлокерамические,керамические - вакуумный отжиг.
3. Детали внутриламповые (аноды, катоды, сетки) - отжиг вводородных и конвейерных печах.
4. Детали и заготовки с металлическими покрытиями изспециальных порошков - вакуумный отжиг.
5. Детали, имеющие спай металла со стеклом, - отжиг.
6. Кассеты графитовые - отжиг в водородных печах.
7. Катоды генераторных ламп - "формовка" подтоком в атмосфере водорода.
8. Катоды оксидированные, подогреватели алундированные -термическая обработка в водородных печах.
9. Катоды, покрытые никелевой суспензией, никелевымпорошком, - отжиг в атмосфере водорода.
10. Колбы ЭЛТ - выжигание оргпленки.
11. Колбы стеклянные - отжиг.
12. Кристаллодержатели - отжиг в водородных печах.
13. Лента молибденовая и вольфрамовая - отжиг.
14. Ножки штампованные металлостеклянные - отжиг вводороде.
15. Оболочки стеклянные с нанесенными проводящимиполупроводящими покрытиями люминофором, органической пленкой - отжиг.
16. Пластины слюдяные - отжиг в электрических печах споследовательным закреплением изоляционного состава в муфельных печах; пластиныслюдяные цифровых индикаторов - отжиг с электрическим подогревом в муфельныхпечах.
17. Порошки вольфрама, рения и т.п. - отжиг.
18. Припои медные, серебряные - отжиг в водороде.
19. Призмы, линзы, пластины - отжиг.
20. Проволока и спирали - отжиг в муфельных печах.
21. Проволока из цветных и тугоплавких металлов - отжиг сперемоткой.
22. Проволока и пружины для магнитоуправляемых контактов -отжиг в водороде.
23. Сетки ЭВП на промежуточных стадиях обработки - отжиг вводороде.
24. Спирали - высокотемпературный отжиг с перемоткой.
25. ЭОС для ЦЭЛТ - высокочастотный прожиг.
26. Танталовые аноды - спекание в вакуумных печах.
Характеристика работ. Отжиг и пайка сложныхмногоступенчатых электровакуумных узлов и деталей в атмосфере водорода, азотаили в вакууме. Отжиг в водородных и вакуумных печах с электрическим ивысокочастотным нагревом деталей и узлов электронно-оптической системы цветногокинескопа. Ведение процесса пайки с применением дорогостоящих,высокотемпературных припоев с самостоятельным подбором режима по температуре ивремени. Сборка, зарядка и пайка узлов ЭВП широкой номенклатуры, содержащихдетали из разнородных материалов, с целью получения вакуумно-плотныхсоединений. Обслуживание печей с различными режимами и отжиг большойноменклатуры деталей ЭВП с целью получения различных механических свойств ивида поверхности. Ведение процесса отжига с целью получения пленки окислов наповерхности деталей. Контроль качества полученного спая, слоя спекания и пленкиокислов по эталонам.
Должен знать: устройство оборудования различных моделейпечей отжига; правила наладки и проверки на выбранный режим обслуживаемогооборудования; устройство, назначение и условия применения специальныхприспособлений и контрольно-измерительных инструментов; последовательностьсборки узлов перед пайкой; процесс пайки многоступенчатых узлов и деталей;требования, предъявляемые к спаянным узлам или деталям; причины, влияющие наструктуру спая; физико-химические и технологические свойства применяемойгазовой среды, ее влияние на материал обрабатываемых деталей.
Примеры работ
1. Аноды медные рентгеновских трубок - сборка и плавка вграфитовых формах.
2. Аноды ториево-циркониевые маячковой серии - спекание.
3. Анодные узлы рентгеновских трубок - сборка (зарядка) ипакетная пайка с применением оснастки.
4. Бериллиевые окна рентгеновских трубок - пайка под флюсомв водороде и по активным покрытиям в вакууме.
5. Газопоглотители из пористого и прессованного титана,газопоглощающие покрытия - спекание в вакууме.
6. Детали и металлические узлы специальных высокочастотныхприборов - пайка и отжиг в водородных печах.
7. Детали ТКЛ - отжиг узлов с подбором программ наполуавтоматических высоковакуумных установках безмасляной откачки.
8. Детали и узлы вакуумных конденсаторов и выключателей -пайка, отжиг.
9. Детали и узлы электровакуумных приборов - пайка сложныхузлов на установке в среде водорода; создание окисленной пленки и отжиг в сухоми влажном водороде.
10. Детали контактов магнитоуправляемых, контактымагнитоуправляемые - отжиг.
11. Детали и узлы ЭЛТ - отжиг и пайка в водородных печах.
12. Заготовка с многослойным металлическим покрытием -температурный отжиг.
13. Кинескопы цветные - склейка оболочек.
14. Маски М-32, М-59, М-61 - отжиг.
15. Корпус кварцевого резонатора - получениеметаллостеклянного спая.
16. Ножки концентрические генераторных ламп - пайка с предварительнойобработкой.
17. Проволока молибденовая, вольфрамовая и проволока из ихсплавов - отжиг.
18. Проволока никелевая и латунная диаметром от 11 до 250микрон - отжиг.
19. Полосы сеточные - отжиг с вытяжкой под током ватмосфере водорода.
20. Подогреватели, покрытые изоляционным слоем, - отжиг вводородных печах.
21. Рамы электронно-масочного узла цветного кинескопа -отжиг.
22. Сетки рамочные - пайка в атмосфере водорода; сеткирамочные крупногабаритные для ЭЛТ, сетки с диэлектриком - отжиг.
23. Сетки крупногабаритных мощных генераторных ламп -припекание многослойных покрытий.
24. Узлы и детали МКЛ и ТКЛ средней сложности - пайка иобезгаживание в вакууме.
25. Узлы приборов сложной конфигурации (многоступенчатые) -пайка и отжиг, обезгаживание в вакууме.
26. Узлы приборов сложные с дорогостоящими присадками -пайка в вакуумных печах токами высокой частоты.
27. Узлы приборов - пайка глазурью в водородных печах.
28. Узлы больших габаритов (длина 450 - 500 мм) - пайка.
29. Узлы модулей СВЧ - отжиг.
30. Экраны цветные - вжигание органической пленки.
31. Экраны, конусы электронно-лучевых трубок, цветныхкинескопов - отжиг.
Характеристика работ. Полное обслуживание печей исамостоятельное регулирование режимов отжига и пайки любых видов деталей вразличных средах: водороде, препарированном газе, азоте с сушкой и увлажением.Одновременное обслуживание нескольких печей с разными режимами и средами иобслуживание водородных печей с программным управлением и автоматическойзаписью температуры. Набор программы (температура, время) для печей спрограммным управлением. Проверка выполнения заданной программы. Обслуживаниевысокотемпературной колпаковой печи непрерывного действия. Отжиг и пропиткадеталей катодов активными составами (смеси солей бария, кальция, алюминия,тория) в водородной печи токами высокой частоты. Спекание залитыхподогревательных узлов катодов в высокотемпературной печи. Спеканиесверхминиатюрных оксидных катодов в среде водорода. Высокотемпературная пайкаузлов ЭВП сложной конфигурации, требующих применения сборной оснастки,прихватки сваркой и других приемов сборки с целью получения вакуумно-плотныхсоединений. Ведение процесса пайки, совмещаемого с диффузионной сваркой. Отжиг:спиральных линий замедления из молибденовых, нихромовых, вольфрамовых проволокс сохранением шага намотки; мелкоструктурных замедляющих систем с цельюобезгаживания их с сохранением геометрических размеров. Подбор режимов отжигадля деталей несерийного выпуска.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации печей сразличными средами; устройство и принцип работы блоков печи с программнымуправлением; правила обслуживания высокотемпературной печи непрерывногодействия и меры обеспечения безопасной работы на печи; режим тренировкиалундовой трубы при пуске печи в работу; правила обслуживания генераторавысокой частоты; особенности процесса отжига токами высокой частоты; влияниережима спекания на свойства металлокерамики; особенности высокотемпературнойпайки разнородных материалов; структуру паяных соединений; влияние параметроврежима пайки на качество паяных соединений; причины брака узла и прибора,выявленного после пайки, и меры его устранения; марки и составы припоев и иххарактеристики; влияние влажности водорода на активные составы;физико-химические и механические свойства вольфрама, молибдена, никеля, железа,меди и их сплавов, применяемых в производстве электровакуумных приборов; химическиеи физические свойства газа, применяемого для отжига и очистки металлов;химические и физические свойства газа, применяемого для отжига и очисткиметаллов; химические и физические свойства очистителей газов (алюмогеля,силикагеля, цеолита); способы контроля температуры (микропирометр,фотопирометр).
Примеры работ
1. Блок резонаторный с пролетными трубами - пайка.
2. Вывод энергии металлокерамический - пайка золотомеднымиприпоями.
3. Детали металлокерамические - циклический способ спеканияпри высоких температурах; активирование технологической связи и предварительноеспекание в печах с программным управлением.
4. Изолятор металлокерамический сложной конфигурации -пайка высокотемпературными припоями.
5. Клистроны сложные - пайка в водородных печах.
6. Линия замедления длиной до 450 мм - формование и отжиг,спекание с покрытием на оправке и без оправки; линии замедления спиральные -пайка.
7. Ножка металлокерамическая - пайка высокотемпературнымиприпоями, серебряными припоями.
8. Приборы СВЧ, сложные узлы - отжиг в атмосфере инертныхгазов; пайка металла со стеклом в высокотемпературных индукторах.
9. Пакет электродов - пайка стеклоглазурями.
10. Системы мелкоструктурные замедляющие из фольги толщиной30 мкм с шагом 25 мкм - обезгаживание и отжиг.
11. Трубки рентгеновские - сборка деталей и узлов содновременной многоступенчатой пайкой в вакуумных, водородных печах и токамивысокой частоты.
12. Трубки рентгеновские для диагностики с вращающимисяанодами - обезгаживание мишеней в высокотемпературных вакуумных печах.
13. Узлы металлокерамические - сборка и пайка с различнымиметаллами, золотомедными припоями.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Отжигальщик-вакуумщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция отжигальщика-вакуумщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Отжигальщик-вакуумщик" в Миассе выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Технохимические работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Отжигальщик-вакуумщик с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Миассе. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
