Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Заточка простого режущего инструментапо заданным углам с прямолинейными очертаниями режущей грани по 11 - 13квалитетам на универсальном оборудовании. Заточка и доводка режущегоинструмента по 8 - 11 квалитетам и параметру Ra 2,5 - 0,63 наспециализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленныхи налаженных для заточки определенного инструмента. Установка на станкеобрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений икопиров.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхзаточных станков; наименования, назначение и условия применения наиболеераспространенных универсальных и специальных приспособлений и устройствоконтрольно-измерительных инструментов; характеристики и условия примененияшлифовальных кругов; правила установки и правки шлифовальных кругов; наименованияи маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты ипараметры шероховатости.
Примеры работ
1. Зенковки - заточка.
2. Зубила слесарные и пневматические - заточка.
3. Иглы для волок простой конфигурации - заточка.
4. Ножи для наборных фрез - предварительная заточка.
5. Ножи прессов длиной до 500 мм - заточка.
6. Просечки всех видов - заточка.
7. Резцы - предварительная заточка после напайки твердымисплавами.
8. Сверла спиральные диаметром свыше 2 до 16 мм - заточкарежущей части.
9. Электроды - зачистка торцов.
Характеристика работ. Заточка и доводка режущегоинструмента с большим числом режущих граней различных очертаний по 8 - 11квалитетам и параметру Ra 2,5 - 0,63 на заточных станках с самостоятельнойподналадкой их. Заточка режущего инструмента по 7 - 10 квалитетам наспециализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленныхи налаженных для заточки определенного инструмента. Заточка и правка различныхинструментов для резки продуктов и табака, а также инструментов для вырезальныхи других подобных машин.
Должен знать: устройство и правила подналадки заточныхстанков; устройство универсальных и специальных приспособлений; характеристикишлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке; влияниетемпературы на деформацию затачиваемого инструмента; значение факторов режимаобработки и их влияние на качество заточки; назначение и правила примененияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок;квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Зенкеры - заточка режущих граней.
2. Иглы для волок сложной конфигурации - заточка.
3. Метчики диаметром свыше 2 мм - заточка зуба.
4. Ножи прессов длиной свыше 500 мм - заточка.
5. Пластины расточные из быстрорежущей стали и твердогосплава - заточка по передней и задней граням и заборному конусу.
6. Плашки круглые диаметром свыше 2 мм - заточка.
7. Развертки цилиндрические - заточка.
8. Развертки конусные со спиральным зубом - заточка.
9. Резаки для вырубки деталей верха обуви - заточка.
10. Резцы токарные - полная заточка.
11. Резцы с пластинками твердых сплавов - заточка и доводкапередней и задней граней.
12. Сегменты к пилам - заточка режущих граней зубьев.
13. Сверла перовые и специальные - заточка режущих граней.
14. Сверла, оснащенные пластинками твердого сплава, -заточка.
15. Сверла спиральные диаметром до 2 и свыше 16 мм -заточка.
16. Фрезы деревообрабатывающие: пазовые для штабиков,галтельные, калевочные, для гладкого строгания, для отборки фальца - заточка попередней грани.
17. Фрезы дисковые со вставными ножами - заточка режущихграней.
18. Фрезы для полукруглого профиля выпуклые и вогнутые,пазовые - заточка по передней грани.
19. Фрезы концевые и шпоночные с цилиндрическим и коническимхвостовиком, фрезы шлицевые, отрезные, дисковые трехсторонние, цилиндрические смелким и крупным зубом, угловые и двухугловые - заточка зуба по передней изадней граням.
Характеристика работ. Заточка и доводка на универсальных испециальных заточных станках режущего инструмента со сложным фигурнымочертанием по 7 - 8 квалитетам и параметру Ra 0,63 - 0,32 с применениемразличных приспособлений и соблюдением заданной конфигурации по всей площадизаточки до получения зеркальной поверхности.
Должен знать: устройство и кинематические схемы заточныхстанков различных конструкций; конструктивное устройство и правила примененияразличных приспособлений; способы крепления и балансировки шлифовальных кругов;устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков ипосадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Долбяки зуборезные - заточка по передней грани.
2. Метчики диаметром до 2 мм - заточка.
3. Пластины расточные фасонные - заточка и доводка попередней и задней граням.
4. Плашки круглые диаметром до 2 мм - заточка.
5. Развертки и зенкеры ступенчатые - заточка и доводка пошаблону.
6. Резцы для нарезания резьб - заточка.
7. Фрезы резьбовые, червячные, модульные - заточка.
8. Фрезы сборные, оснащенные пластинками твердого сплавадиаметром до 250 мм - заточка.
Характеристика работ. Заточка и доводка на заточных станкахразличных типов сложного и экспериментального режущего инструмента по 1 - 8квалитетам, имеющего большое число затачиваемых поверхностей сложнойконфигурации, требующего нескольких перестановок и точной выверки. Заточка идоводка алмазного инструмента и инструмента из дорогостоящих высокотвердыхсплавов. Наладка заточных станков с выполнением необходимых расчетов.
Должен знать: конструктивные особенности и способы проверкина точность заточных станков различных типов; правила заточки и выверкисложного инструмента; физико-механические свойства высокотвердых сплавов;правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
1. Головки резцовые для скоростного фрезерования спластинками твердого сплава - заточка.
2. Инструмент алмазный - заточка и доводка.
3. Протяжки шлицевые, модульные, профильные сборныхзуборезных головок - заточка и доводка.
4. Фрезы сборные с пластинками твердого сплава диаметромсвыше 250 мм - заточка.
5. Фрезы пальцевые фасонные со спиральным зубом - заточказуба вручную.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Заточник» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция заточника, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Заточник" в Московском выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Механическая обработка металлов и других материалов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Заточник с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Московском. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
