Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Сборка отдельных узлов и деталеймаслонаполненных вводов, изделий электроустановочных до 5 комплектующих единиц,каркасов, шин, фланцев и пружин. Подготовка деталей и фарфора к сборке. Заливкакомпаундом и промазка собранных изделий.
Должен знать: порядок сборки отдельных деталей и узлов;назначение применяемой арматуры и фарфора, габаритные размеры вводов иизоляторов; чтение чертежей отдельных деталей и простейших узлов.
Характеристика работ. Сборка и комплектование отдельных узловразрядников, проходных изоляторов на напряжение до 20 кВ и электроустановочныхизделий свыше 5 до 8 комплектующих единиц. Установка, крепление каркасов иконденсаторов в нижней части маслонаполненных вводов. Сборка верхней покрышкиподдона и консерватора с маслоуказателем. Стяжка вводов с центровкой покрышекна бесфланцевых маслонаполненных вводах. Установка и крепление в проходныхизоляторах собранных токоведущих шин.
Должен знать: конструкцию и основные характеристикиразрядников и маслонаполненных вводов; требования, предъявляемые к фарфору идеталям; порядок сборки отдельных деталей и узлов; устройство приспособлениядля измерения напряжения и особенности его изоляции по вводе; правилакомплектования разрядников.
Характеристика работ. Сборка вводов, разрядников иограничителей перенапряжения на напряжение до 500 кВ, антенных стеатитовыхизоляторов и проходных изоляторов напряжением свыше 20 кВ до 35 кВ иэлектроустановочных изделий свыше 8 комплектующих единиц. Установка и креплениецилиндров во втулках. Пайка и изоляция измерительного устройства. Оттяжкабесфланцевых маслонаполненных вводов на пружинах с центровкой верхней покрышкии поддона. Сборка каркаса маслонаполненных вводов конденсаторного типа.Установка вводов на сушку и вакуумную обработку. Установка консерватора смаслоуказателем. Уплотнение верхней мембраны. Сборка компенсирующего узламаслонаполненных вводов. Стабилизация вольтамперных характеристик переменныхсопротивлений (дисков) разрядников. Сборка единичных искровых промежутков свращающейся дугой с подгонкой разрядных напряжений, монтаж колонок искровыхпромежутков и их шунтировка. Проверка герметичности вводов, разрядников иограничителей перенапряжения на специальной вакуумной установке.
Должен знать: конструкцию и основные характеристики вводов,разрядников и ограничителей перенапряжения; технологию подгонки емкостиконденсаторов, вакуумной обработки и пропитки вводов; технологию подгонкиразрядных напряжений искровых промежутков; технические требования по разряднымнапряжениям; способы зачалки и транспортировки вводов; способы герметизацииразрядника и его испытания; законы электротехники в пределах выполняемойработы.
Характеристика работ. Полная сборка вводов, разрядников иограничителей перенапряжения на напряжение свыше 500 кВ до 750 кВ и проходныхизоляторов напряжением свыше 35 кВ до 110 кВ. Монтаж вводов на испытательныестенды и баки. Сборка схемы галлоидных и фрионовых течеискателей. Контрольсборки вакуумсушительных установок и уплотнения вводов на них. Определениеглубины вакуума вводов и сушильных агрегатах с помощью измерительных приборов.Замеры в процессе сборки основной изоляции остовов. Снятие вольтамперныххарактеристик рабочих и определение коэффициента нелинейности. Сборка моделей иголовных разрядников и вводов.
Должен знать: свойства диэлектриков и проводников; расчетыпо подгонке емкости "С" до заданной величины; правила установки ипроверки термопар в вакуумных сушилах; устройство и правила примененияконтрольно-измерительных приборов.
Характеристика работ. Полная сборка вводов, разрядников иограничителей перенапряжения на напряжение свыше 750 кВ и проходных изоляторовнапряжением свыше 110 кВ. Установка подгоночных конденсаторов в цепь основнойемкости вводов и шунтирующих емкостей в цепь разрядников. Сборка опытныхобразцов вводов и разрядников. Проверка герметичности разрядников и вводов совстроенными компенсаторами.
Должен знать: технические характеристики сопротивлений длявсех типов разрядников; типы комплектуемых разрядников и схемы обслуживаемыхаппаратов; устройство и правила технической эксплуатации высоковольтныхэлектроустановок; калибровку генераторов импульсных напряжений, импульсныхтоков и высоковольтных электротехнических контрольно-измерительных установок;правила установки и проверки термопар и двухступенчатых вакуумных сушилах;оборудование и приборы глубокого вакуума; определение качества сопротивления нагенераторе импульсных токов с помощью катодного осциллографа; правилатранспортировки герметичных разрядников или вводов на электроиспытания иустановки на испытательные стенды.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Сборщик электрокерамических изделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция сборщика электрокерамических изделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Сборщик электрокерамических изделий" в Новокуйбышевске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Производство электрокерамических изделий обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Сборщик электрокерамических изделий с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Новокуйбышевске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
