Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Выколотка и доводка простых деталейвручную и на обслуживаемом оборудовании под руководством слесаря поизготовлению и доводке деталей летательных аппаратов более высокойквалификации. Правка и доводка мелких простых деталей летательных аппаратовпосле штамповки, формовки или вытяжки; обрезка и вырезка простых деталей поразметке. Выполнение опиловочных работ.
Должен знать: возможные деформации при обработкеавиационных деталей; выявление брака материалов по внешнему виду (трещины,вмятины, царапины и т.п.); причины появления коррозии и способы борьбы с нею;технические условия на изготовляемые детали; правила чтения простых детальныхчертежей и эскизов; правила пользования дисковыми и маятниковыми пилами,вибрационными, роликовыми и ручными рычажными ножницами, ручными гибочнымимашинами, зигмашинами, ручными винтовыми прессами; методы контролятехнологического процесса; устройство и назначение применяемогоконтрольно-измерительного инструмента.
Примеры работ
1. Заготовки простых деталей: коробочек, мембран, косынок,уголков, простых профилей до 500 мм - разметка, вырезка по шаблонам,опиливание, снятие заусенцев, правка и доводка.
2. Кницы, компенсаторы шпангоутов, косынки, накладки притолщине материалов от 0,8 мм и свыше - изготовление, гибка бортов на гибочныхстанках или вручную по оправкам и шаблонам внутреннего контура.
3. Носки стабилизаторов, петли - изготовление.
4. Профили, стенки и др. детали толщиной от 0,5 мм и свыше- припиливание по контуру и торцу.
Характеристика работ. Выколотка, правка и доводка несложныхдеталей летательных аппаратов из листа алюминиевых, магниевых сплавов, меди илатуни. Раскрой заготовок и изготовление плоских деталей из этих материаловвручную и с применением универсального оборудования: вибрационных, роликовыхножниц и др. Выполнение несложных работ на посадочных и разводных станках.Гибка и доводка по плазовошаблонной оснастке профилей и других деталей излистового материала. Сверление сборочных и направляющих отверстий навертикально-сверлильных, радиально-сверлильных станках, пневмодрелью или электродрельюпо разметке, кондуктору.
Должен знать: назначение деталей летательных аппаратов итехнологию их изготовления; основные физические свойства обрабатываемыхматериалов, их маркировку; правила пользования применяемым оборудованием,приспособлениями, мерительным инструментом; методы работы на применяемомоборудовании; пластические отличия применяемых материалов; правила проведенияразметочных работ и построения несложных разверток; правила чтения детальныхчертежей; допуски, посадки, основные сведения о параметрах обработкиповерхностей; характерные дефекты материалов; слесарное дело.
Примеры работ
1. Диафрагмы, перегородки баков - формообразование пооправкам и на гидравлических прессах; гибка бортов; правка и доводка пооправкам, болванкам, шаблонам.
2. Кожухи несложных форм - выколотка, доводка, зачистказаусенцев.
3. Коробки, накладки - гибка и доводка после формовки илиштамповки.
4. Полупатрубки с небольшими радиусами кривизны - выколоткаи доводка.
5. Профили алюминиевые - гибка и доводка по плазу, шаблонув одной плоскости.
Характеристика работ. Выколотка, правка, доводка и гибкасложных деталей летательных аппаратов из листа и прессованного профиля(титановых, магниевых и алюминиевых сплавов, нержавеющих сталей и другихматериалов) с применением газовой горелки и других нагревательных приборов.Выполнение операций выколотки, обтяжки, гибки, прокатки, рихтовки приизготовлении и доводке деталей летательных аппаратов с большим количествомрадиусов и пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей при соотношенииглубины выколотки к длине свыше 1:4. Подгонка сложных деталей летательныхаппаратов по месту установки и по сборочным приспособлениям.
Должен знать: технологический процесс выколотки, доводки,разводки и посадки сложных деталей летательных аппаратов; конструкцию и правилаэксплуатации применяемых инструментов, приспособлений и оборудования; правилачтения сложных чертежей; правила составления эскизов и схем с вычислениемразверток геометрических фигур; физические свойства применяемых материалов;допуски и посадки; слесарное дело; назначение мерительного инструмента иправила пользования им; способы рихтовки агрегатов летательных аппаратов послеклепки; основные сведения о сертифицированной продукции.
Примеры работ
1. Баки сложной конфигурации гидравлических и топливныхсистем, баки навесные, ускорители - сборка в приспособлениях и по болванкам,правка после сварки, устранение дефектов и сдача на испытание.
2. Воздухораспределители сложные - выколотка, правка идоводка.
3. Коллекторы и трубы выхлопные - выколотка и подгонкаотдельных секций.
4. Конусы усеченные, воздуховоды щелевые, тройникидиаметром 100 мм и свыше - выколотка, доводка по болванкам.
5. Обводы силовых шпангоутов - выколотка с доводкой,малковкой и правкой по шаблонам.
6. Пояса нервюр, шпангоуты, стрингеры длиной свыше 300 мм -гибка, доводка.
7. Профили - правка и доводка до и после термообработки.
Характеристика работ. Выколотка, обтяжка, гибка, прокатка идоводка сложных деталей серийных летательных аппаратов из различных материаловс точностью прилегания поверхностей до 0,3 мм, двояковогнутых и выпуклых деталейс разнопеременными радиусами. Доводка обшивок агрегатов из монолитных панелей.Разводка и посадка сложных деталей летательных аппаратов двойной кривизны извысокопрочных и нержавеющих сталей, сплавов титана и алюминия на выколоточныхмолотах типа "БЕШЕ" и посадочных станках. Подгонка деталейлетательных аппаратов по месту установки на авиационное изделие, подгонкаагрегатов с сотовым, пенопластовым и другими заполнителями.
Должен знать: особенности технологического процессавыколотки, обтяжки, гибки и доводки сложных деталей серийных летательныхаппаратов; методы расчета и раскроя сложных разверток криволинейных фигур испособы их построения; конструктивные особенности и способы регулирования -настройки применяемого оборудования, оснастки и приспособлений; назначение иусловия работы изготавливаемых деталей; причины возникновения дефектов, способыих предупреждения и устранения; технические требования, предъявляемые к чистотеповерхностей агрегатов летательных аппаратов по их контурам; требования, предъявляемыек сертифицированным изделиям; основы технического черчения.
Примеры работ
1. Емкости, работающие под большим давлением, - выколотка,правка и доводка.
2. Зализы сложные, боковые обшивки обтекателей шасси -выколотка и окончательная доводка.
3. Кожухи воздуховодов, воздухозаборников ктурбогенераторам, кожухи маслорадиаторов - выколотка и доводка.
4. Обшивки фюзеляжа центроплана из монолитных панелей -прокатка по радиусу, окончательная доводка по примерным шаблонам, болванкам.
5. Окантовки люков, дверей, сложные детали арматуры узловпассажирского салона и бытовой техники - выколотка, гибка, правка и доводка.
6. Панели монолитные - гибка по радиусу методомдробеструйной обработки и доводка.
7. Стрингеры двойной кривизны из прессованных профилейдлиной свыше 5000 мм - окончательная правка с доводкой по универсальномустенду.
Характеристика работ. Выколотка, гибка, доводка и рихтовкаэкспериментальных, опытных, дорогостоящих и сложных узлов и деталей летательныхаппаратов в холодном и нагретом состоянии на всех видах выколоточных, гибочных,доводочных станков и приспособлений. Выколотка и правка узлов и деталейлетательных аппаратов переменных толщин из различных материалов, в том числетитановых, жаропрочных, алюминиевых и магниевых сплавов, с гибом в несколькихплоскостях с соблюдением соосности.
Должен знать: конструктивные особенности обрабатываемыхузлов и деталей, их принципиальные схемы и особенности технологическогопроцесса выколотки, гибки, рихтовки; технические требования и необходимыеинструкции по изготовлению сложных, экспериментальных, опытных узлов погерметичным швам и обтекаемости внешних поверхностей летательных аппаратов;основы технического черчения, материаловедения; теорию машин и механизмов.
Примеры работ
1. Коллекторы многосоставные сложной конфигурации изнержавеющих и высокопрочных сталей - выколотка по болванкам, сборка вприспособлениях, правка по приспособлениям после сварки; устранение дефектовпосле испытания, подгонка по месту или по стапелю.
2. Обтекатели крупногабаритные - выколотка, правка,доводка.
3. Рукава спиральные сложных сечений - изготовление излегированных сталей по шаблонам и макетам.
4. Трубы жаровые, камеры сгорания - доработка отдельныхдеталей с выколоткой и правкой; полная сборка изделий с подгонкой по месту.
Характеристика работ. Подгонка, доводка и замена стыковыхузлов и агрегатов, влияющих на нивелировочные данные летательных аппаратов, ссоблюдением повышенных технических требований, предъявляемых к процессугерметизации и допускам контуров наружной отделки узлов и агрегатов.Изготовление деталей и агрегатов летательных аппаратов из новых конструкционныхматериалов. Доводка листов обшивки при их замене на поверхности сложнойконструкции летательных аппаратов. Составление рабочих эскизов на изготовлениедеталей каркаса летательных аппаратов при ремонте.
Должен знать: технические условия на изготовлениеагрегатов, узлов и деталей летательных аппаратов; методы разметки и расчетовсложных поверхностей деталей летательных аппаратов; отличительные особенностипластических свойств конструкционных материалов; правила анализа причинвозникновения дефектов деталей летательных аппаратов и выработки условий ихпредупреждения.
Примеры работ
1. Лонжероны крыльев, щитков, элероны тяжелых летательныхаппаратов - ремонт.
2. Обшивка внутри воздушного канала - ремонт.
3. Узлы силовые тяжелых летательных аппаратов - замена.
4. Фюзеляжи газотурбинных самолетов - подгонка силовыхпанелей и обшивок двойной кривизны перед герметичной клепкой.
5. Эталоны сложной конструкции - доводка с подгонкой наизделии.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов" в Новокузнецке выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Слесарь по изготовлению и доводке деталей летательных аппаратов с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Новокузнецке. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
