Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение отдельных операцийтехнологического процесса получения желтого фосфора под руководствомаппаратчика более высокой квалификации. Подготовка и очистка от шлака приямков,участие в выпуске шлака и феррофосфора, набивка электродов массой. Дробление исортировка феррофосфора, очистка от шлака. Приготовление ремонтной массы,участие в ремонте подины. Определение пригодности изложниц к работе, покрытиеизложниц противопригарным составом, сушка и подогрев. Транспортировка искладирование продуктов плавки и материалов. Обслуживание оборудования.
Должен знать: физико-химические свойства природного газа,продуктов его сгорания и продуктов плавки, сырья и материалов; технологическуюсхему системы обогрева электрофильтров, схему коммуникаций иконтрольно-измерительных приборов; принцип работы автоматики безопасности,правила отбора проб и регулирования процесса; требования, предъявляемые к качествувыпускаемой продукции, технологический процесс на обслуживаемом участке;правила слесарно-ремонтных работ и пользования инструментами иприспособлениями.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаполучения желтого фосфора под руководством аппаратчика более высокойквалификации. Загрузка бункеров печи шихтой. Восстановление и возгонка фосфора.Очистка фосфорсодержащего печного газа от загрязнений. Ведение процессаконденсации фосфора и перекачка фосфора сырца в отстойники. Отстаивание желтогофосфора от шлака, поддерживание регламентной температуры и перемешивание.Перекачка желтого фосфора, доведенного до параметров государственногостандарта, на склад. Выпуск шлака и феррофосфора из печи, гранулирование шлака.Утилизация и обезвреживание газов, выделяющихся при выпуске шлака иферрофосфора. Чистка, заправка и футеровка шлаковых желобов и феррофосфорныхковшей от корки. Набивка электродов массой при включенной печи, контроль уровнямассы в электродах согласно требований регламента. Чистка электрофильтров.Контроль температуры и расхода воды, охлаждающей элементы печи. Контроль уровняводы в приемниках конденсаторов при откачке фосфора. Контроль поступления иналичия инертного газа в элементах печи согласно требованию технологическогорегламента. Остановка и обеспечение безопасных условий уборки, чистки ипланово-предупредительного ремонта части электрофильтров без остановки печи.Отбор проб, обслуживание печи и вспомогательного оборудования. Подготовка печик ремонту. Ведение производственного журнала. Выполнение мелкого ремонта.
Должен знать: технологический процесс производства желтогофосфора и его физико-химические основы; конструкцию электропечей различноймощности; устройство и взаимодействие узлов печи; схему питанияэлектроэнергией, водой, азотом; физико-химические свойства компонентов шихты ипродуктов фосфорного производства; правила обращения с продуктами плавки;правила техники безопасности для работы в закрытых сосудах; факторы, влияющиена производительность печи; государственные стандарты на получаемую продукцию;правила отбора проб.
Характеристика работ. Ведение технологического процессаполучения желтого фосфора, обеспечение необходимого давления азота, парасжатого воздуха, других параметров технологического процесса, подача воды.Наблюдение за работой механизма встряхивания электродов в электрофильтрах.Обеспечение автоматического регулирования работы всех узлов и агрегатов печи.Переход, в случае необходимости, с автоматического на ручное регулирование.Определение времени выпуска шлака и феррофосфора по выработанной печьюэлектроэнергии; контроль за ходом выпуска шлака и феррофосфора. Принятие мер поустранению неполадок в работе оборудования и случаев нарушения технологическогорежима. Обеспечение печей аварийной водой в случае остановки насоса умягченнойводы. Своевременное сообщение аппаратчику высшего разряда, мастеру и диспетчеруо случаях неполадок в работе оборудования и технологическом процессе. Сообщениедиспетчеру данных о работе печи. Пуск и остановка оборудования, переключениепечи по указанию аппаратчика высшего разряда или мастера; при аварийныхситуациях - самостоятельно. Обслуживание и настройка контрольно-измерительныхприборов и автоматических систем, установленных на пульте, участие в ихремонте.
Должен знать: технологическую схему производства желтогофосфора; схемы автоматических систем и пульта управления; устройство и принципдействия первичных и вторичных контрольно-измерительных приборов и системавтоматики; сущность технологических процессов электровозгонки и конденсации;регламентные показатели технологического режима, возможные неполадки в работепечи и пути их устранения; способы устранения неполадок в работе приборов иавтоматических систем; устройство технологического оборудования; схему арматурыи коммуникаций; государственные стандарты и технические условия на сырье иготовую продукцию.
Характеристика работ. Ведение и руководство процессомполучения желтого фосфора. Контроль за ходом технологического процессашихтовки, загрузки шихты, восстановления и возгонки фосфора, очисткифосфорсодержащих печных газов, конденсации фосфора, выпуска шлака иферрофосфора с помощью приборов и визуальных наблюдений; наблюдение за работойпечи. Обеспечение равномерного схода шихты, оптимальной токовой нагрузки печи,лучших условий очистки печных газов и конденсации фосфора, выдерживание другихтехнологических параметров. Принятие мер по выправлению хода технологическогопроцесса по указанию мастера или начальника смены, принятие мер по устранениюнеполадок в работе оборудования всей технологической линии. Сообщениедиспетчеру данных о работе печи. Регулирование основных параметровтехнологического режима. Контроль за соблюдением мер безопасности при остановкепечи или одного электрофильтра на чистку и планово-предупредительный ремонт.Обеспечение своевременного выпуска шлака и феррофосфора. Контроль и координированиеработы аппаратчиков, обслуживающих участки всего отделения.
Должен знать: технологическую схему и физико-химическиеосновы и сущность процессов производства желтого фосфора; технологический режими правила регулирования процессов; физико-химические свойства сырья и готовогопродукта; кинематические и электрические схемы, устройство и принцип работыосновного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов;порядок пуска и остановки печи, способы регулирования работы оборудования;возможные неполадки технологического процесса, причины их возникновения и мерыпо их устранению; методы и приемы обслуживания всех рабочих мест у электропечи.
Требуется среднее специальное образование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик производства желтого фосфора» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика производства желтого фосфора, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Аппаратчик производства желтого фосфора" в Орле выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Основные химические производства обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Аппаратчик производства желтого фосфора с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Орле. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
