Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение процесса очистки зерна ипродуктов размола от металломагнитных примесей путем улавливания (извлечения)их с помощью магнитных заграждений на электромагнитных сепараторах, магнитныхколонках. Регулирование скорости движения и толщины слоя продукта, поступающегона очистку. Очистка установок магнитной защиты и сборников от металла, их сбори сдача лаборатории металломагнитных примесей. Зашивка мешков с готовойпродукцией, отрубями на мешкозашивочных машинах различных типов, кроме машин,установленных на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками.Обслуживание, наблюдение, контроль работы магнитных установок, вентиляторов,циклонов, мешкозашивочных машин. Пришивка маркировочных ярлыков, подноскашпагата и ниток, заправка нитками мешкозаправочных машин. Очистка аспирационныхи других самотечных коммуникаций и обслуживаемого оборудования от остатковзерна и продуктов его переработки. Включение и выключение оборудования,устранение мелких неисправностей в его работе. Чистка, смазка, промывкаоборудования и деталей. Участие в подготовке помещений к газации.
Должен знать: правила очистки зерна и продуктов размола отметалломагнитных примесей, зашивки и маркировки мешков с готовой продукцией иотрубями на мукомольных заводах; принцип работы магнитных установок,вентиляторов, циклонов, мешкозашивочных машин и другого аналогичного посложности обслуживаемого оборудования; нормы грузоподъемности магнитных подков;способы очистки магнитных установок; места смазки и свойства применяемыхсмазочных материалов.
Характеристика работ. Ведение технологических процессовподготовки зерна к помолу (очистка зерновой массы от примесей, очисткаповерхности зерна "сухим" и "влажным" способами),измельчения зерна на вальцовых станках, просеивания продуктов размола и обогащениякруподунстовых продуктов под руководством аппаратчика мукомольного производстваболее высокой квалификации. Затаривание готовой продукции в мешки навесовыбойных аппаратах различных типов, кроме автоматических карусельныхустановок. Зашивание мешков с продукцией на линиях, оснащенных автоматическимикарусельными установками. Обслуживание и контроль работы транспортеров,вентиляторов, фильтров, аспирационных установок, самотечных коммуникаций,весовыбойных аппаратов, кроме автоматических карусельных установок, мешкозашивочныхмашин на линиях, оснащенных автоматическими карусельными установками.Обслуживание и наблюдение за работой вальцовых станков, рассевов изерноочистительных, моечных и ситовеечных машин под руководством аппаратчикамукомольного производства более высокой квалификации. Проверка правильностиотвесов, соблюдение стандартного веса мешков с готовой продукцией. Участие внатяжке и замене сит. Подналадка и регулирование работы обслуживаемогооборудования. Обеспечение равномерной подачи продукта. Пуск и остановкаобслуживаемого оборудования, выявление неисправностей в его работе и участие вих устранении.
Должен знать: порядок очистки и размола зерна, просеиванияи обогащения круподунстовых продуктов; правила маркировки и зашивки мешков сготовой продукцией на линиях, оснащенных автоматическими карусельнымиустановками; порядок затаривания готовой продукции и отходов на весовыбойныхаппаратах различных типов, кроме карусельных установок; устройство и правилаэксплуатации транспортеров, самотечных коммуникаций, вентиляторов, фильтров,аспирационных установок, мешкозашивочных машин, весовыбойных аппаратов идругого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования; виды сит;способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемогооборудования.
Характеристика работ. Ведение технологических процессовтранспортировки зерна и продуктов его переработки с использованиемпневмотранспортных и вентиляционных установок, подготовки зерна к помолу (очистказерновой массы от примесей, очистка поверхности зерна "сухим" и"влажным" способами) и просеивания продуктов измельчения зерна намукомольных заводах обойного помола. Ведение технологических процессов очисткизерна, отделения примесей, отличающихся удельным весом, увлажнения зерна намоечных машинах, обогащения крупок и дунстов, затаривания продукции в мешки наавтоматических карусельных установках на мукомольных заводах сортового помола.Обслуживание и контроль работы зерноочистительных машин и рассевов намукомольных заводах обойного помола, моечных, ситовеечных машин, отжимныхколонок, отстойников, кондиционеров, автоматических карусельных установок идругого аналогичного по сложности обслуживаемого оборудования на мукомольныхзаводах сортового помола. Зачистка закромов зерноочистительного отделения ицеха отходов. Обеспечение установленного режима работы обслуживаемогооборудования. Установка и натяжка сит на сепараторах и рассевах. Обеспечениеравномерной подачи зерна, продуктов размола. Регулирование работыобслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: процесс транспортировки зерна и продуктов егопереработки; сущность технологического процесса и схему подготовки зерна кпомолу и просеивания продуктов размола на мукомольных заводах обойного помола;сущность технологии процесса очистки зерна "влажным" и"сухим" способами; схему подготовки зерна к помолу, обогащенияпродуктов размола на мукомольных заводах сортового помола; порядок затариванияготовой продукции на карусельных автоматических установках; порядок замены сит,их номера и виды; правила эксплуатации пневмотранспортных установок и другоговентиляционного оборудования; устройство и принцип работы зерноочистительныхмашин и рассевов на мукомольных заводах обойного помола, моечных, ситовеечныхмашин и карусельных установок на мукомольных заводах сортового помола и другогоаналогичного по сложности обслуживаемого оборудования; типы и подтипыперерабатываемого зерна; показатели (нормы) качества зерна, готовой продукции иотходов; порядок ремонта обслуживаемого оборудования, правила и очередность егопуска и остановки, методы контроля работы и способы выявления неисправностей вработе.
Характеристика работ. Ведение технологических процессовподготовки зерна к помолу (кондиционирование зерна, приготовление помольныхпартий), измельчения зерна на вальцовых станках по установленному режиму взависимости от вида помола на мукомольных заводах обойного, обдирного и одно-,двухсортного помолов зерна, просеивания продуктов измельчения зерна намукомольных заводах всех видов помолов. Обслуживание, регулирование, контрольработы зерноочистительного оборудования на мельницах обдирного и одно-,двухсортного помолов зерна, рассевов на мукомольных заводах всех видов помолов,вальцовых станков на мельницах обойного, обдирного и одно-, двухсортногопомолов зерна пшеницы и ржи. Контроль качества подготовки зерна к помолу,измельчения зерна и просеивания продуктов размола, нагрузок на обслуживаемоеоборудование и эффективности работы обслуживаемых машин на основе данныхлабораторного анализа, показаний контрольно-измерительных приборов иорганолептически. Обеспечение взаимодействия оборудования зерноочистительного,размольного и выбойного отделений. Обеспечение и контроль соблюдения нормвыхода готовой продукции. Наблюдение за состоянием приводных ремней, огражденийи организация их своевременного ремонта. Пуск и останов обслуживаемогооборудования. Учет количества переработанного зерна, вырабатываемой готовойпродукции и отходов. Участие в ремонте оборудования мукомольного завода и вработе по натягиванию и замене сит. Организация обеспечения требуемогосанитарного состояния рабочих зон и обслуживаемого оборудования.
Должен знать: правила ведения технологических процессов намукомольных заводах обойного, обдирного и одно-, двухсортного помолов зернапшеницы и ржи; схемы подготовки зерна к помолу и размола его в муку; устройствооборудования мукомольных заводов, приемы его эффективного использования; технологическиесвойства зерна; нормы наиболее оптимальных величин влажности зерна и режимыпереработки типов и подтипов зерна; нормы удельных нагрузок на обслуживаемоеоборудование и способы их регулирования; порядок проведенияпланово-предупредительного ремонта; порядок ведения учета переработанногозерна, выработки готовой продукции.
Характеристика работ. Ведение и организация технологическихпроцессов подготовки зерна к помолу и измельчения зерна по установленномурежиму на особо сложном оборудовании: мельницах мукомольных заводовмногосортных помолов пшеницы (хлебопекарных помолов, помолов твердой и мягкойвысокостекловидной пшеницы в муку для макаронной промышленности) и намукомольных заводах, мельницах, оснащенных комплектным высокопроизводительнымоборудованием. Обслуживание и контроль с пульта управления за работойзерноочистительного оборудования, вальцовых станков и другого особо сложногообслуживаемого оборудования. Контроль хода технологических процессов, качестваподготовки зерна к помолу, соблюдения установленных режимов измельчения,нагрузок на оборудование. Регулирование и наладка обслуживаемого оборудования,систем пневматического транспорта и аспирации. Расчет норм выхода готовой продукции,обеспечение и контроль соблюдения норм ее выхода. Пуск и останов оборудования спульта управления с помощью средств ручного управления. Учет количествапереработанного зерна, выработанной готовой продукции и отходов. Организацияобеспечения требуемого санитарного состояния рабочих зон и оборудованиямукомольного завода.
Должен знать: правила организации и ведениятехнологического процесса на мукомольных заводах многосортных помолов пшеницы имукомольных заводах, оснащенных комплектным высокопроизводительнымоборудованием; устройство и правила обслуживания пульта управления иприменяемых контрольно-измерительных приборов; конструктивные особенностиоборудования мукомольных заводов, приемы его эффективного использования;правила и очередность пуска и остановки обслуживаемого оборудования с пультауправления и с помощью средств ручного управления; методы контроля работы испособы выявления и устранения неисправностей в работе мукомольногооборудования; порядок расчета выхода готовой продукции.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик мукомольного производства» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика мукомольного производства, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Аппаратчик мукомольного производства" в Павлово выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Элеваторное, мукомольно-крупяное и комбикормовое производства обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Аппаратчик мукомольного производства с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Павлово. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
