Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Наладка и регулирование простоготехнологического оборудования: распиловочных, обдирочных, сверлильных,шлифовально-полировальных станков, резных машинок, колочных прессов. Сборкакристаллизационных печей для установки выращивания кристаллов методом Вернейля,разборка и чистка вакуумных насосов, изготовление экранов кристаллизационныхкамер, пресс-печей. Профилактический осмотр механических узлов. Установлениестепени износа и замена отдельных узлов оборудования. Наладка оборудования дляобработки деталей с точностью поверхности по общим ошибкам свыше 1интерференционного кольца на 1 см поверхности, с чистотой VI - IXа классов, сдопуском на линейные размеры по 10 - 14 квалитетам. Наладка центрировочных иделительных станков с допуском на децентрировку свыше 0,02 мм и на цену делениядо 0,02 мм. Подбор приспособлений и инструмента для наладки оборудования сучетом обеспечения рациональных режимов обработки деталей, их конфигурации изаданных допусков, а также технологической последовательности обработки.Изготовление на налаженном станке пробных деталей и инструктаж рабочих ометодах и наиболее рациональных приемах работы на данном станке.
Должен знать: устройство и кинематику обслуживаемыхстанков; назначение применяемых при наладке станков приспособлений; приемы испособы установки и выверки на точность обработки по 10 - 14 квалитетам ичистоту деталей по VI - IX классам; основные физико-химические свойстваобрабатываемых деталей и вспомогательных материалов; способы изменения точностиповерхностей деталей при шлифовании и полировании; фракции алмазов, применяемыхдля различных видов обработки оптических деталей; виды алмазного инструмента исвойства режущих инструментов; правила обращения с оптическими деталями;систему допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости и классы чистотыобработки.
Характеристика работ. Наладка и регулированиетехнологического оборудования средней сложности: фрезерных, сферо-фрезерных икругло-шлифовальных станков, центрировочных автоматов и полуавтоматов,делительных машин. Установление оптимальных режимов работы оборудования,профилактический осмотр, ремонт и наладка силовой и регулирующей аппаратуры.Наладка гидравлических, пневматических прессов и пресс-форм. Ремонт и наладкамеханических насосов, вакуум-проводов. Изготовление нагревательных элементов извольфрама и графита сложной конфигурации и монтаж их в кристаллизационнойкамере, ремонт и наладка форвакуумных и диффузионных насосов, проверка нагерметичность с помощью течеискателя кристаллизационных камер, пресс-печей.Установление оптимально допустимых режимов обработки деталей с точностьюповерхности по общим ошибкам для деталей диаметром до 130 мм свыше 0,8интерференционного кольца на 1 см поверхности, для деталей диаметром свыше 130до 250 мм - свыше 0,9 кольца и для деталей диаметром свыше 250 до 500 мм -свыше 1 кольца с чистотой III - V классам, с допусками: на линейные размеры по5 - 8 квалитетам, на децентрировку свыше 0,01 до 0,02 мм, на цену деления 0,02- 0,005 мм. Наладка и установка патронов центрировочных автоматов иполуавтоматов с допуском на биение 0,001 мм.
Должен знать: приемы, способы установки и выверки деталейна точность по 5 - 8 квалитетам и чистоту по III - V классам; определениережимов шлифования и полирования деталей на шлифовально-полировальных станках;подбор полирующих смол в зависимости от сорта стекла; приемы проверки станковна точность; схемы гидросистем, пневмосистем, систем вакуумного оборудования;устройство и принцип работы механических и паромасляных насосов; правиладоводки инструмента и методы контроля с помощью измерительных приборов;устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов иинструмента и методы работы с ними; требования к детали и стеклу, обозначениеих на чертежах.
Характеристика работ. Наладка и регулирование сложноготехнологического оборудования: вакуумных установок с электропусковойаппаратурой и контрольно-измерительными приборами, ультразвуковых установок,специального технологического оборудования со сложными узлами, схемами ипереключениями, прецизионных делительных машин. Установление режимов обработкиоптических деталей с точностью поверхности по общим ошибкам для деталейдиаметром до 130 мм - свыше 0,3 до 0,8 интерференционного кольца на 1 смповерхности, для деталей диаметром свыше 130 до 250 мм - свыше 0,4 до 0,9кольца, для деталей диаметром свыше 250 до 500 мм - свыше 0,5 до 1 кольца, сдопуском на децентрировку свыше 0,005 до 0,01 мм, с чистотой поверхности I - IIклассов. Подбор приспособлений и инструмента при наладке оборудования с учетомобеспечения рациональных режимов обработки деталей, их конфигурации, заданныхдопусков и технологической последовательности обработки. Наладка окислительныхи восстановительных печей, наладка систем регулирования расхода газа истабилизации их давления, наладка вакуумных установок выращивания кристаллов ивакуумных печей с оммическим нагревом для прессования оптической керамики.
Должен знать: устройство, кинематические, электронные ивакуумные схемы оборудования высокой сложности; наладку, регулировку и монтажвакуумных установок различных систем; устройство, наладку ультразвуковыхустановок, делительных машин и вакуумных насосов; основные законыэлектрического тока высокого и низкого напряжения; устройство и принцип действиятечеискателей всех систем; приемы проверки ультразвуковых установок сприменением электроизмерительных приборов; инструктаж рабочих о рациональныхприемах и правилах работы на вакуумных установках; наладкушлифовально-полировальных станков различных систем; определение режимовшлифования и полирования, обеспечивающих выполнение необходимых требований кдетали. Основы теории в объеме среднетехнического специального учебногозаведения.
Характеристика работ. Наладка и регулирование особосложного оборудования с автоматическим, программным и механическим управлением,со сложными кинематическими и электрическими схемами, вакуумными системами.Наладка оборудования с электронными устройствами. Наладка сложных вакуумныхустановок с электропусковой аппаратурой и контрольно-измерительными приборамидля обработки астрономических зеркал и висмутовых балометров. Наладка сложныхавтоматов и прецизионных делительных машин для нанесения шкал и сеток надеталях с точностью до 0,001 мм. Наладка и пуск автоматической системыуправления ростом кристаллов рубина методом Вернейля, наладка и пуск установкивыращивания кристаллов из расплава методом Чохральского, ГОИ. Наладка и пускустановок выращивания крупногабаритных кристаллов в установках смногосекционными нагревателями и автоматической системой управления ростомкристаллов, наладка и пуск экспериментальных установок, пресс-печей синдукционным нагревом, проведение пробной кристаллизации, прессования. Модернизацияналаживаемого оборудования при изменении технологического процесса.
Должен знать: устройство, наладку сложных автоматов ипрецизионных делительных машин; кинематические, электрические схемы особосложного оборудования; схемы сложных вакуумных систем; конструктивныеособенности и принцип работы установок с программным управлением; правиланастройки и регулирования контрольно-измерительных приборов всех систем;устройство, наладку, регулирование и монтаж вакуумных установок для обработкикрупногабаритной оптики; устройство и принцип работы турбомолекулярных насосов,электронно-лучевых испарителей, фотометрических устройств.
Требуется среднее специальное образование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик оборудования оптического производства» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика оборудования оптического производства, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Наладчик оборудования оптического производства" в Пензе выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Оптико-механическое производство обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Наладчик оборудования оптического производства с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Пензе. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
