Получить рабочее удостоверение резьбошлифовщика в Перми

Резьбошлифовщик

Характеристика работ. Шлифование остроугольной резьбы по 8- 10 квалитетам на однотипных специализированных резьбошлифовальных станках,налаженных для обработки определенных деталей или инструмента. Балансированиешлифовального круга.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхрезьбошлифовальных станков; наименование, назначение и условия применениянаиболее распространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов;правила подсчета и подбора сменных шестерен для однозаходной резьбы;характеристики и условия применения шлифовальных кругов; элементы и виды резьб;систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Калибры (пробки) резьбовые с однозаходной резьбой -предварительное шлифование резьбы.

2. Метчики ручные и машинные - предварительное шлифованиерезьбы.

Резьбошлифовщик 3-го разряда

Характеристика работ. Шлифование резьбы различных профилейпо 8 - 10 квалитетам на универсальных и специальных резьбошлифовальных станках.Подналадка станков и установление режима резания по технологической карте илисамостоятельно. Выбор шлифовальных кругов в зависимости от материала, профиля,шага резьбы и требуемого квалитета и параметра шероховатости. Правкашлифовальных кругов под любой профиль. Шлифование резьбы сложных профилей по 7- 8 квалитетам на специализированных резьбошлифовальных станках, налаженных дляобработки определенных деталей или инструмента.

Должен знать: устройство, правила подналадки обслуживаемыхрезьбошлифовальных станков и правила проверки их на точность; устройство иправила применения различных приспособлений; назначение и правила примененияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; метод подсчета и подборасменных шестерен для шлифования нормальных резьб; характеристики шлифовальныхкругов по форме, твердости, зернистости и связке; влияние температуры пришлифовании на размеры детали; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.

Примеры работ

1. Гребенки резьбовые для однозаходной резьбы - шлифованиерезьбы.

2. Детали приспособлений с мелкой остроугольной резьбой -шлифование резьбы.

3. Метчики трехперые - затылочное шлифование резьбы понаружному диаметру.

Резьбошлифовщик 4-го разряда

Характеристика работ. Шлифование резьбы сложных профилей по7 - 8 квалитетам на резьбошлифовальных станках различных типов. Наладка станкаи определение технологической последовательности обработки деталей инаивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка.

Должен знать: устройство и кинематические схемырезьбошлифовальных станков различных типов; конструктивные особенности иправила применения различных приспособлений; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; правила подсчета и подборасменных шестерен для шлифования резьбы любого шага и профиля; систему допускови посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Гребенки резьбовые для наружной и внутренней резьбы -шлифование резьбы.

2. Резцы дисковые фасонные - шлифование профильное пошаблону.

3. Ролики резьбонакатные одно- и многозаходные - шлифованиепрофильное по шаблону.

4. Стержни вальцовок - шлифование резьбы.

Резьбошлифовщик 5-го разряда

Характеристика работ. Шлифование резьбы различного шага ипрофиля на сложном инструменте, деталях и приспособлениях по 6 квалитету, атакже шлифование и затылование зубьев червячных фрез по 6 - 7-й степенямточности на резьбошлифовальных станках различных типов. Подбор, установка иправка шлифовальных кругов под любой профиль резьбы. Шлифование с применениемнескольких люнетов.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверкина точность резьбошлифовальных станков различных типов, универсальных испециальных приспособлений; классификацию и характеристики шлифовальных кругови правила применения их в зависимости от обрабатываемого металла, шага резьбы итребуемой чистоты обработки; правила настройки и регулированияконтрольно-измерительных инструментов и приборов.

Примеры работ

1. Барабанчики контрольные для резьбовых скоб и фрез -шлифование резьбы.

2. Винты прессов Бринелля - шлифование резьбы.

3. Гребенки дисковые многозаходные для внутренней резьбы -шлифование резьбы с подгонкой радиусов.

4. Калибры (пробки) резьбовые конусные - шлифованиепрофильное резьбы.

5. Калибры (кольца) резьбовые - шлифование профильноерезьбы.

6. Калибры (пробки) резьбовые цилиндрические -окончательное шлифование профильное резьбы.

7. Копиры с метрической и специальной резьбой одно- имногозаходные - шлифование резьбы.

8. Метчики конические - шлифование профильное резьбы.

9. Метчики ручные и машинные с метрической и дюймовойрезьбой - окончательное шлифование резьбы.

10. Метчики с многозаходной, пилообразной и трапецеидальнойрезьбой - шлифование профильное резьбы.

11. Фрезы резьбовые - шлифование профильное резьбы изатылование.

12. Фрезы червячные модульные - шлифование профильноерезьбы и затылование.

Резьбошлифовщик 6-го разряда

Характеристика работ. Шлифование сложной резьбы различногошага и профиля на сложном дорогостоящем инструменте, деталях и приспособленияхпо 1 - 5 квалитетам, а также шлифование и затылование зубьев червячных фрез по4 - 6 степеням точности на резьбошлифовальных станках различных типов. Подбор,установка и правка шлифовальных кругов под любой профиль резьбы. Наладка станкас выполнением необходимых расчетов.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точностьрезьбошлифовальных станков различных типов и применяемых приспособлений;классификацию и характеристики шлифовальных кругов и правила применения их взависимости от обрабатываемого металла, шага резьбы и требуемой чистотыобработки; правила определения режимов резания по справочникам и паспортамстанков.

Примеры работ

1. Винты ходовые к шлифовальным и другим станкам и машинам- шлифование резьбы.

2. Калибры (пробки) с трапецеидальной многозаходной резьбой- окончательное шлифование резьбы.

3. Накатки многопрофильные - шлифование профильное.

4. Фрезы специальные для фрезерования рифлений - шлифованиепрофильное многозаходной резьбы.

5. Червяки универсально-поворотного столакоординатно-расточных станков - шлифование резьбы.

Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Резьбошлифовщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция резьбошлифовщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.

Повышение разряда резьбошлифовщика

Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.

Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.

После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.

Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:

• Заполненное заявление;
• Фотография 3*4 (без головного убора);
• Копия документа об образовании;
• Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Резьбошлифовщик" в Перми выдается:

• Удостоверение установленного образца.
• Выписка из протокола аттестационной комиссии.
• Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.

Удостоверение

Выписка из протокола

Свидетельство

Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.

Сотрудники промышленной области Механическая обработка металлов и других материалов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Резьбошлифовщик с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Перми. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.