Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение технологического процессатермообработки помещений и разных конструкций (бортов, открытых частей палуб,надстроек, блоков и др.) под руководством аппаратчика обработки более высокойквалификации. Ведение технологического процесса термообработки простых деталейи изделий (деталей насыщения, рымов, уток, крышек и др.). Монтаж батарей,термопар, контрольно-измерительных приборов. Подготовка заглушек для отверстий.Профилактический осмотр и ремонт обслуживаемого оборудования.
Должен знать: приемы термообработки помещений и разныхконструкций; наименование и расположение основных конструкций по схеме;основные сведения по термообработке конструкций; технологический процессподготовки конструкций под термообработку; свойства стеклопластиков; устройствооборудования, применяемого при термообработке; правила использованияхарактеристик обслуживаемого оборудования для соблюдения режима термообработки.
Характеристика работ. Ведение технологического процессатермообработки конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков идр.). Проверка состояния теплоизоляции на поверхности конструкций. Креплениевоздухопроводов к корпусу, к корпусному набору и деталям насыщения. Установкапо схемам оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.Монтаж и демонтаж обслуживаемого оборудования. Ведение технологическогопроцесса химической обработки полых стеклянных микросфер - промывка,нейтрализация, регулирование температурного режима в ваннах. Составлениехимического раствора по рецепту. Наблюдение за температурой сушки обработанныхмикросфер. Отбор проб на анализ. Определение концентрации раствора до обработкии после обработки полых стеклянных микросфер, процента выхода продукта.Упаковка и маркировка готовой продукции. Текущий ремонт обслуживаемогооборудования и его наладка.
Должен знать: приемы термообработки конструкций; правиламонтажа и демонтажа обслуживаемого оборудования и приспособлений для термообработкиизделий из стеклопластика, поролона и слоистых пластиков; правила крепленияизделий к корпусу; правила снятия характеристик работы обслуживаемыхоборудования и приборов; технологию химической обработки полых стеклянныхмикросфер; правила определения концентрации химических растворов; температурныйрежим растворов при обработке и сушке полых микросфер; технические условия наготовую продукцию.
Характеристика работ. Ведение двухступенчатого режиматермообработки местного термостатирования и в специальных термокамерах.Руководство монтажом и демонтажом парокалориферных установок, воздуховодов,контрольно-измерительных приборов. Установка конструкций в термокамере. Ведениепроцесса термообработки стеклонити, регулирование процесса по показаниямконтрольно-измерительных приборов в соответствии с регламентамитехнологического процесса. Подача в камеру горячего воздуха с заданнойтемпературой. Ведение технологического процесса обработки стеклоленты водородомна специальной установке. Подготовка газовой рампы и установки к работе.Заправка стеклоленты в установку. Регулирование газового режима работы.Перезаправка установки. Снятие диэлектрической характеристики обработаннойленты при помощи специальных приборов. Ведение процесса термохимическойобработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити под руководствомаппаратчика обработки более высокой квалификации.
Должен знать: технологию термообработки конструкций изстеклопластика; устройство и принцип работы термокамер, обслуживаемогооборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов; правилазаполнения технологической документации; правила контроля температуры материалаконструкций (на поверхности) и воздуха в помещениях; режим и условиятермообработки; правила работы с горючими и вредными газами; приемы обработкистеклоленты водородом.
Характеристика работ. Ведение процесса термохимическойобработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити на специальныхагрегатах при помощи приборов контроля и автоматического регулирования.Регулирование скорости, направления движения стеклоткани и температурытермообработки стеклонити. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования,подачей аппрета, поддержанием заданного уровня в ваннах, за удалением продуктовсгорания и возгонки из электропечи и отработанного теплоносителя из сушилки, закачеством аппретированной стеклоткани.
Должен знать: технологию и правила регулирования процессатермохимической обработки, крашения стеклотканей и термообработки стеклонити;устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования иналадки контрольно-измерительных приборов; технические условия навырабатываемую продукцию.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик обработки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика обработки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Аппаратчик обработки" в Прокопьевске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Аппаратчик обработки с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Прокопьевске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.