Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Участие совместно с правильщикомболее высокой квалификации в кантовании и перемещении выправляемых заготовок,деталей и изделий в качестве первого подручного при выполнении операции поправке на прессах усилием до 75 кН (75 тс) и в качестве второго подручного приправке крупных заготовок и деталей на прессах усилием свыше 750 до 2500 кН(свыше 75 до 250 тс).
Должен знать: устройство обслуживаемых прессов, вальцов идругих правильных машин; назначение и условия применения наиболеераспространенных простых приспособлений; правила подачи заготовок, деталей иизделий под пресс или вальцы; правила снятия и складирования их; условнуюсигнализацию, применяемую на рабочем месте.
Характеристика работ. Правка в холодном и горячем состояниипод линейку и угольник простых и средней сложности деталей из листового,пруткового и сортового металла на вальцах, ролико-правильных и других машинах ипрессах усилием до 750 кН (75 тс). Правка калибровочного металла направильно-отрезном автомате и трубок на трубоправильном станке. Участие вправке профилей листов, полос, труб, прутков и других изделий из цветныхметаллов и сплавов на различном правильном оборудовании. Наладка прессов иустановка приспособлений под руководством правильщика более высокойквалификации. Участие в правке крупных заготовок и деталей на прессах усилиемсвыше 750 до 2500 кН (свыше 75 до 250 тс) в качестве первого подручного.Управление правильными машинами.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых прессов, вальцови других правильных машин; назначение и условия применения специальныхприспособлений, подъемных механизмов и контрольно-измерительных инструментов; свойства,деформацию и изменения структуры листового и сортового металла при правке;маркировку сталей; технические условия правки деталей.
Примеры работ
1. Детали и заготовки из угловой стали сечением до 75 x 75кв. мм всех длин - правка.
2. Детали и заготовки из угловой стали сечением свыше 75 x75 кв. мм и длиной до 6 м - правка.
3. Детали и заготовки из швеллерного и двутаврового прокатапрофилей до N 20 и длиной до 6 м - правка.
4. Диски, фланцы и штампованные детали - правка.
5. Крышки шарикоподшипников для автомобилей - правка.
6. Напильники всех профилей и размеров - правка.
7. Обечайки для цилиндрических конструкций диаметром до1000 мм, толщиной до 12 мм - вальцовка, правка.
8. Проволока для струн к музыкальным инструментам - правка.
9. Проволока пружинная, ступенчатая - правка игофрирование.
10. Прутки - правка.
11. Сверла, метчики, развертки - правка.
12. Сталь квадратная и круглая с диаметром или сторонойквадрата до 60 мм и длиной до 2 м - правка.
13. Сталь листовая площадью до 5 кв. м и толщиной до 18 мм,площадью свыше 5 кв. м и толщиной до 10 мм - правка.
Характеристика работ. Правка в холодном и горячем состояниипо линейке и угольнику сложных деталей из листового и профильного металла до ипосле термической обработки на вальцах, правильных станках и прессах усилиемсвыше 750 до 2500 кН (свыше 75 до 250 тс). Правка и обрубка заусенцев отливокиз ковкого чугуна после термообработки на прессах усилием до 750 кН (75 тс).Правка и отрубка заготовок деталей из бунта на правильно-отрезных машинах собеспечением точности по кривизне свыше 0,2 до 2 мм на длине 1 м. Правкапрофилей, листов, полос, труб, прутков и других изделий из цветных металлов исплавов на различном правильном оборудовании. Участие в правке крупныхзаготовок и деталей на прессах усилием свыше 250 тс в качестве подручного.Наладка оборудования и установка приспособлений для правки деталей.Установление рациональных приемов правки деталей.
Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемыхпрессов, вальцов и других правильных машин; устройство специальныхприспособлений, подъемных механизмов и контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
1. Балки ребристые длиной до 4 м - правка.
2. Валы диаметром до 300 мм, длиной до 7 м - правка.
3. Валы карданные - правка с точностью до 0,1 мм поиндикатору.
4. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания - правкас точностью до 0,08 мм.
5. Детали и заготовки из угловой стали сечением свыше 75 x75 кв. мм и длиной свыше 6 м - правка.
6. Детали и заготовки из швеллерного и двутаврового прокатас профилем свыше N 20 и длиной свыше 6 м - точная правка.
7. Детали рельсовые для стрелочных переводов - мернаягибка.
8. Обечайки для цилиндрических конструкций диаметром свыше1000 мм, толщиной свыше 12 мм - вальцовка, правка.
9. Остряки и рельсы стрелочных переводов - правка.
10. Пальцы режущего аппарата сельскохозяйственных машин -правка и обрубка заусенцев.
11. Поддоны для спекания брикетов - правка.
12. Рельсы - правка.
13. Сталь калиброванная диаметром до 50 мм - правка.
14. Сталь квадратная и круглая с диаметром или сторонойквадрата свыше 60 мм и длиной 2 м - правка.
15. Сталь листовая площадью до 5 кв. м и толщиной свыше 18до 30 мм, площадью свыше 5 кв. м и толщиной свыше 10 до 18 мм - правка.
16. Швеллеры и зетообразная сталь длиной до 12 м - правкана правильном прессе с проверкой по линейке и угольнику.
Характеристика работ. Точная правка в холодном и горячемсостоянии по индикатору и приспособлениям сложных, изготовленных в размеризделий до и после термообработки на вальцах, правильных станках и прессахусилием свыше 2,5 МН (250 тс). Правка и обрубка заусенцев отливок из ковкогочугуна после термообработки на прессах усилием свыше 750 кН (75 тс). Наладкаоборудования и приспособлений. Правка и обрубка заготовок деталей из бунта направильно-обрезных машинах с обеспечением точности по кривизне до 0,2 мм надлине 1 м.
Должен знать: устройство правильных станков, машин имеханизмов различных типов; конструкцию специальных приспособлений; деформациюи изменение структуры металлов при правке; механические свойства металлов.
Примеры работ
1. Балки ребристые длиной свыше 4 м - правка.
2. Валы диаметром свыше 300 мм и длиной свыше 7 мм - правкапо индикатору.
3. Валы шестерен, полуоси, крестовины автомобилей ЗИЛ-130 -правка по индикатору.
4. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания - правкапо индикатору.
5. Валы коробок передач автомобилей ЗИЛ-1-130 - правка поиндикатору.
6. Днища сферические - правка.
7. Кольца, венцы, шестерни специальные диаметром свыше 1000мм - правка по индикатору.
8. Лонжероны - правка.
9. Сталь калиброванная диаметром свыше 50 мм - правка.
10. Сталь листовая площадью до 5 кв. м с толщиной листовсвыше 30 мм, площадью 5 кв. м с толщиной листов свыше 18 мм - правка.
11. Швеллеры и зетообразная сталь длиной свыше 12 м -правка на правильном прессе с проверкой по линейке и угольнику.
Характеристика работ. Правка в холодном и горячем состояниипо индикатору и приспособлениям крупногабаритных и экспериментальных деталей иузлов из жаропрочных сталей, титановых и магниевых сплавов на вальцах,правильных станках и прессах. Гибка крупногабаритных монолитных панелей пошаблонам и шаблон-корзинкам.
Должен знать: особенности технологии правкикрупногабаритных деталей и узлов на правильном оборудовании, основы технологииметаллов, допуски и посадки; назначение изготавливаемых изделий и условия ихработы; особенности конструкции специальной оснастки, приспособлений иоборудования.
Примеры работ
1. Панели крыла крупногабаритные, монолитные - правка насоответствие теоретическому контуру.
2. Шпангоуты фюзеляжа из титановых сплавов - правка послетермообработки.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Правильщик на машинах» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция правильщика на машинах, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Правильщик на машинах" в Реутове выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Кузнечно-прессовые и термические работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Правильщик на машинах с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Реутове. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
