Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Обслуживание аппаратов, насосов,систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокойквалификации. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина,битума и других аналогичных продуктов. Замер мерников. Отбор проб. Загрузка ивыгрузка катализаторов. Чистка аппаратуры и печей.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,арматуры и коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов;физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов; правилазатаривания и оформления продукции.
Характеристика работ. Ведение технологического процесса наустановках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля всоответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокойквалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов илипароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей,газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологическихустановках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи.Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара,воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья надробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильнойпечи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов иколичества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагоновсилосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов,питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологическойустановки.
Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемыхустановок; правила регулирования технологического процесса; устройствообслуживаемого оборудования, назначение и принцип работыконтрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, реагентов,получаемых продуктов, применяемых материалов; основы слесарного дела.
Характеристика работ. Ведение технологического процесса инаблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработкенефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочимиинструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работойотдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператораболее высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки,отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима.Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов,энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельныхпечей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточныхконвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составупод руководством оператора более высокой квалификации на установкахзамедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовкакартограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на"0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск,остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов иустановки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.
Должен знать: технологические процессы, схемы и картыобслуживаемых установок; устройство технологического оборудования,контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющиена ход процесса и качество продукции.
Характеристика работ. Ведение технологического процесса инаблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработкенефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочимиинструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории подруководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдениемтехнологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов попоказаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контрольза учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов,топливно-энергетических ресурсов.
Предупреждение и устранение отклонения процесса отзаданного режима. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.
Должен знать: технологические процессы, схемы и картыобслуживаемых установок; устройство обслуживаемого оборудования;физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; ГОСТына сырье и продукты.
Требуется среднее специальное образование.
Характеристика работ. Ведение технологического процесса инаблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработкенефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями.Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса иаварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологическогопроцесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации заработой отдельных блоков, отделений (установок) на технологических комплексах,комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории.
(в ред. Постановления Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)
Должен знать: технологические процессы, схемы и картыобслуживаемых установок; кинематические и электрические схемы технологическогооборудования; принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь;технологию производства.
Требуется среднее специальное образование.
Характеристика работ. Ведение технологического процесса наустановках высшей категории: технологических комплексах, комбинированных икрупнотоннажных установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа всоответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за работой оборудования ирегулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительныхприборов с пульта управления. Обеспечение синхронности работы всехтехнологических блоков и отделений (установок). Контроль за соблюдениемпараметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклоненийот заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации.Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации поведению технологического процесса. Руководство работой операторов более низкойквалификации.
Должен знать: технологический процесс; схемы и картыобслуживаемых технологических комплексов (установок); принципиальные схемыустройства пультов управления; методы систематизации и обработки данных подопускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения;методику обучения персонала комплексов (установок).
Требуется среднее профессиональное образование.
При обслуживании установок высшей категории, оснащенныхраспределительными системами управления, - 8-й разряд.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор технологических установок» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора технологических установок, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Оператор технологических установок" в Сальске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Оператор технологических установок с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Сальске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
