Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Фрезерование на горизонтальных,вертикальных и копировальных фрезерных станках простых деталей по 12 - 14квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдениемпоследовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологическойкартой или указаниями мастера. Выполнение операций по фрезерованию граней,прорезей, шипов, радиусов и плоскостей. Обработка простых деталей иигольно-платинных изделий по 8 - 11 квалитетам на специализированных станках,налаженных для обработки определенных деталей и операций, или на универсальномоборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальныхприспособлений. Установка деталей в специальных приспособлениях и на столестанка с несложной выверкой. Управление многошпиндельными продольно-фрезернымистанками с длиной стола до 10000 мм под руководством фрезеровщика более высокойквалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных фрезерныхстанков; наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемыхматериалов; наименование, назначение и условия применения наиболеераспространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительныхинструментов; виды фрез и их основные углы; назначение и свойства охлаждающихжидкостей и масел; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости.
Примеры работ
1. Балки из симметричного полособульбового профиля -фрезерование.
2. Болты, гайки, пробки, штуцера, краны - фрезерование гранейпод ключ.
3. Валы, оси длиной до 500 мм - фрезерование сквозных иглухих шпоночных пазов.
4. Вилки и кронштейны - фрезерование пазов.
5. Втулки диаметром до 150 мм - фрезерование пазов поразметке.
6. Втулки - фрезерование канавок.
7. Гайки корончатые - фрезерование пазов для шплинта.
8. Детали металлоконструкций малогабаритные - фрезерование.
9. Детали длиной до 1500 мм - фрезерование прямолинейныхкромок, фасок и вырубки плакирующего слоя.
10. Детали размером не свыше 560 x 500 мм - фрезерованиеплоскостей.
11. Заготовки различного профиля - резка на детали.
12. Ключи гаечные, торцовые - фрезерование зева квадратногоили шестигранного.
13. Кницы, бракеты пластмассовые - фрезерование поразметке.
14. Корпуса и крышки иллюминаторов - фрезерование ушек и пазов.
15. Корпуса клапанов - фрезерование контура фланца.
16. Кронштейны, рычаги, тяги, штанги - фрезерованиеплоскостей.
17. Лопасти пластмассовых винтов - предварительнаяобработка ступицы.
18. Метчики ручные и машинные - фрезерование стружечныхканавок.
19. Муфты, стаканы, вилки фасонные, фланцы - фрезерованиеконтура по разметке.
20. Наконечники мерных стоек - фрезерование плоскостей иовальных отверстий.
21. Ножи для наборных фрез и метчиков - фрезерованиеконтура и плоскостей с припусков под шлифование и фрезерование рифления.
22. Отвертки - фрезерование жала.
23. Пальцы, оси диаметром до 50 мм и длиной до 250 мм -фрезерование прорезей под ключ и отвертку.
24. Подушки упорные судовых подшипников - резка на секторыпо разметке.
25. Подушки упорные судовых подшипников - фрезерование поконтуру.
26. Петли - фрезерование шарниров.
27. Платины и мосты часов - фрезерование фасок, лысок.
28. Плашки круглые, притиры резьбовые и гладкие -фрезерование разрезного паза.
29. Прокладки - фрезерование торцов и скосов.
30. Развертки цилиндрические с прямым зубом диаметром свыше4 мм - фрезерование зубьев.
31. Рамки кингстонов - фрезерование контура.
32. Резцедержатели к токарным станкам - окончательноефрезерование.
33. Резцы токарные, строгальные, долбежные и автоматные -фрезерование гнезд под пластинки и опорных плоскостей.
34. Сверла спиральные диаметром свыше 1 до 4 мм -фрезерование спиральных канавок на специальном оборудовании или с применениемприспособлений.
35. Скользуны боковые тележек подвижного состава -фрезерование.
36. Стойки подвесок рессорного подвешивания - фрезерование.
37. Фрезы и сверла с коническим хвостом - фрезерованиелопаток.
38. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательныемеханизмы с габаритом до 1000 x 1000 кв. мм - фрезерование.
39. Шпонки - фрезерование закруглений на концах.
40. Штуцера, шайбы быстросъемные - фрезерование пазов.
41. Шпонки, планки, листы и другие детали - фрезерованиеплоскостей длиной до 250 мм под угольник.
Характеристика работ. Фрезерование деталей среднейсложности и инструмента по 8 - 11 квалитетам на однотипных горизонтальных ивертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных,копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента иуниверсальных приспособлений. Установка последовательности обработки и режимоврезания по технологической карте. Обработка деталей средней сложности иигольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам на специализированных станках,налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельныхопераций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущегоинструмента и специальных приспособлений. Фрезерование прямоугольных ирадиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок,однозаходных резьб и спиралей. Установка деталей в тисках различныхконструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и наповоротных угольниках. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10 - 11степени точности. Выполнение фрезерных работ методом совмещеннойплазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокойквалификации. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками сдлиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокойквалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповкаи увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.
Должен знать: устройство и правила подналадки однотипныхгоризонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простыхпродольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков; правила управлениямногошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно сфрезеровщиком более высокой квалификации; устройство и правила примененияраспространенных универсальных приспособлений, устройство и условия примененияплазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительныхинструментов; назначение и условия применения режущего инструмента; основныеуглы, правила заточки и установки фрез; систему допусков и посадок; квалитеты ипараметры шероховатости.
Примеры работ
1. Башмаки тормозные, балочки, подвески тяговыхэлектродвигателей, буксы - фрезерование.
2. Валики, оси, штоки - фрезерование квадратов и лысок поН9 - Н11 (3 - 4 класс точности).
3. Валы, оси длиной свыше 500 мм - фрезерование сквозных иглухих шпоночных пазов.
4. Валы шлицевые - фрезерование шлицов.
5. Вальцовки - фрезерование окон.
6. Вкладыши, подшипники - фрезерование замка и плоскостейразъема под шлифование.
7. Вырезы треугольные - фрезерование.
8. Горловины, рамки, платы - фрезерование пазов,плоскостей, отверстий.
9. Детали длиной свыше 1500 мм - фрезерование прямолинейныхкромок, фасок и вырубка планирующего слоя.
10. Детали фигурные - фрезерование.
11. Диски к дробеметным аппаратам - фрезерование пазов.
12. Дюбели - фрезерование.
13. Звездочки, рейки зубчатые - фрезерование подшлифование.
14. Звездочки цепи Галля - нарезание модульной фрезой.
15. Калибры плоские - фрезерование рабочей мерительнойчасти.
16. Калибры резьбовые (кольца, пробки) - фрезерованиезаходных ниток.
17. Клапаны со штоками редукционных клапанов - фрезерованиеперьев.
18. Клинья клинкетных задвижек - фрезерование направляющих.
19. Кольца корпусные часов - фрезерование граней, лапок,углов.
20. Кольца поршневые маслосъемные двигателей - фрезерованиеканавок.
21. Кольца поршневые - разрезка, фрезерование замка.
22. Корпуса захлопок горизонтальных проходных с условнымпроходом до 150 мм - фрезерование контура окна и плоскости фланца под крышку.
23. Корпуса и крышки подшипника - фрезерование замков.
24. Корпуса коробок передач автомобилей - фрезерованиеплоскостей на специальном фрезерном станке.
25. Корпуса подшипников - фрезерование канавок для смазки.
26. Кривошипы - фрезерование наружной поверхности покопиру.
27. Кулисы - фрезерование паза для камня по копиру.
28. Лопатки рабочие паровых турбин с переменным профилем -предварительное фрезерование.
29. Направляющие сварные нежестких конструкций длиной до1500 мм - фрезерование.
30. Обоймы (упорные скобы) судовых подшипников -фрезерование зева с соблюдением углов, косов и перпендикулярности сторон.
31. Оправки, втулки - фрезерование окон.
32. Пазы Т-образные - окончательное фрезерование.
33. Патроны трехкулачковые - фрезерование пазов.
34. Плиты подмодельные - фрезерование.
35. Плиты УСП длиной до 500 мм - чистовое фрезерованиепазов под шлифовку и свыше 500 мм, предварительное фрезерование.
36. Подшипники разъемные - фрезерование скосов, смазочныхканавок.
37. Подкладки и накладки рельсовые - зачистка на зачистноймашине.
38. Пояса шпангоутов - фрезерование.
39. Прокладки - фрезерование плоскостей на клин по замерамс места сборки.
40. Протяжки - фрезерование окна.
41. Пуансонодержатели с двумя и более окнами -фрезерование.
42. Профиль полособульбовый - фрезерование торцов сразделками под сварку.
43. Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые -фрезерование зубьев.
44. Рейки зубчатые - окончательное фрезерование зубьев наспециальном делительном приспособлении.
45. Резцы - фрезерование передних и задних углов.
46. Ролики для накаток с прямым зубом - фрезерование подшлифование.
47. Роторы сверлильных и шлифовальных пневматическихмашинок - фрезерование пазов под лопатки.
48. Сверла спиральные диаметром до 1 и свыше 4 мм -фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании.
49. Струбцины - фрезерование внутреннего паза и насечка.
50. Столы станков длиной до 1000 мм - фрезерованиеТ-образных пазов.
51. Ступицы - фрезерование плоскостей, пазов, радиусныхповерхностей.
52. Суппорты, каретки, фартуки - черновая обработка.
53. Тарелки кингстонов и клапанов - фрезерование паза подшток.
54. Фрезы деревообделочные пазовые, галтельные, калевочные,для гладкого строгания, для обработки фальца - фрезерование впадин междузубьями.
55. Фрезы дисковые - фрезерование зубьев.
56. Фрезы концевые со спиральным зубом и фасонные -фрезерование зубьев.
57. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательныемеханизмы с габаритом свыше 1000 x 1000 мм кв. - фрезерование.
58. Шаблоны сложной конфигурации - фрезерование контура поразметке.
59. Шарошки сферические и угловые - фрезерование.
60. Шестерни цилиндрические и спиральные с модулем до 10 -фрезерование зубьев.
61. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерованиеручьев.
62. Штыри, гнезда контактные, заглушки, корпуса и стаканыгерметичных разъемов - фрезерование.
Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей иинструмента по 7 - 10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерныхстанках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, атакже методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включение ивыключение плазменной установки. Фрезерование сложных деталей и инструмента по7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработкиопределенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерногорежущего инструмента и специальных приспособлений. Обработка несложных крупныхдеталей по 7 - 10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках содновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработкаболее сложных деталей. Одновременная обработка нескольких деталей илиодновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез.Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций исопряжений, однозаходных резьб и спиралей. Фрезерование зубьев шестерен изубчатых реек по 9 степени точности. Наладка станков, плазменной установки,плазмотрона на совмещенную обработку. Выполнение расчетов для фрезерованиязубьев шестерен. Установка деталей в различных приспособлениях с точнойвыверкой в двух плоскостях. Управление многошпиндельными продольно-фрезернымистанками с длиной стола свыше 10000 мм.
Должен знать: устройство и кинематические схемыуниверсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерныхстанков, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правилаприменения универсальных и специальных приспособлений; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки иустановки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов взависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала; системудопусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехникии правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжнойвентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменногоподогрева и способы наладки плазмотрона.
Примеры работ
1. Балансиры рессорные - фрезерование.
2. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгораниямощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) - фрезерование под фланцы и наклонных люковбез и с применением плазменного подогрева.
2. Валы многоколенные двигателей мощностью до 1472 кВт(2000 л.с.) - фрезерование щек и шпоночных пазов.
4. Валы и оси длиной до 5000 мм - фрезерованиетангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом без и с применениемплазменного подогрева.
5. Валки холодной прокатки - фрезерование конусообразныхшлицев по шаблонам.
6. Венцы червячные однозаходные - фрезерование.
7. Винты гребные - фрезерование лопасти.
8. Винты многозаходные - фрезерование резьбы.
9. Вкладыши, подшипники - окончательное фрезерование замкаи плоскостей разъема.
10. Гребенки Паркинсона - фрезерование зубьев.
11. Головки конусные и сферические узлы - фрезерованиефасонных зацепов, замков, пазов, окон.
12. Детали станков - фрезерование шпоночных пазов.
13. Диски делительные - фрезерование.
14. Детали длиной свыше 1500 мм - фрезерование криволинейныхвырубок плакирующего слоя.
15. Доски трубные и диафрагмы - фрезерование замков ипазов.
16. Копиры - фрезерование на копировальном станке фасонныхи прямых плоскостей ребра и контура.
17. Корпуса вальцовок - фрезерование пазов.
18. Калибры многопазовые - фрезерование.
19. Кассеты, радиаторы - фрезерование контура по разметке(окончательное).
20. Каркасы - фрезерование внутренних и наружныхповерхностей.
21. Клинья по замерам с места - фрезерование.
22. Кондукторы сложные - фрезерование контура.
23. Коробки клапанные высокого давления - чистовоефрезерование.
24. Корпуса машинок, клапанов сложной конфигурации -фрезерование плоскостей наружного и внутреннего контура.
25. Корпуса контактов средней сложности, герметичныхразъемов сложные, платы сменные для разъемов - фрезерование.
26. Корпуса приборов, сварные рамы - фрезерованиеплоскостей, радиусов, сферических обводов.
27. Кронштейны - фрезерование радиусов, сферических ободов.
28. Крышки тонкостенные сложной конфигурации - чистовоефрезерование плоскостей, фасонных контуров и канавок.
29. Кулачки распределительного вала - фрезерование профиляпо разметке и шаблону.
30. Кулачки эксцентриковые и радиусные - фрезерование.
31. Лимбы цилиндрические и конические - нанесение делений.
32. Лопатки рабочих паровых турбин с переменным профилем -чистовое фрезерование внутренних и наружных профилей.
33. Лопатки паровых и газовых турбин - окончательноефрезерование хвостовиков грибовидных, Т-образных и зубчиковых профилей.
34. Матрицы - фрезерование выступов и впадин, расположенныхпо радиусу.
35. Модели металлические сложные фигурных очертаний -фрезерование лекальных поверхностей по разметке.
36. Накладки - фрезерование радиусов, наклонных плоскостей,Т-образных пазов, шлицевых соединений.
37. Обоймы подшипников из 2-х половин - окончательноефрезерование пазов по шаблонам.
38. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые -фрезерование.
39. Опоры и плиты барабанов, гарнитуры котлов, муфты -фрезерование.
40. Опоры скользящие - фрезерование гнезд.
41. Патроны кулачковые, планшайбы - фрезерование пазов(окон) под кулачки.
42. Перегородки, нервюры корпусных конструкций, плафоны -фрезерование.
43. Плиты УСП длиной свыше 500 мм - чистовое фрезерование.
44. Подушки упорные судовых подшипников - фрезерование баббитовойзаливки, упорного выступа в один размер с допуском 0,02 мм гнезд.
45. Пресс-формы - фрезерование фигуры по разметке ишаблонам.
46. Протяжки - фрезерование.
47. Рейки зубчатые - окончательное фрезерование зубьев.
48. Рычаги горнорудного и кранового оборудования -фрезерование лекальных поверхностей.
49. Сверла, зенкеры, развертки, фрезы - фрезерование поспирали.
50. Станины сложных станков - фрезерование направляющихдлиной до 3000 мм.
51. Суппорты станков - фрезерование направляющей"ласточкина хвоста".
52. Фаски переходные на сложных деталях - фрезерованиепрямолинейных и криволинейных кромок.
53. Фундаменты под главные и вспомогательные механизмы -фрезерование пластиков.
54. Фрезы резьбовые конические и червячные модулем до 10 -фрезерование.
55. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерование.
56. Штанги манипуляторов - фрезерование.
57. Шестерни шевронные и конические с модулем до 10 -фрезерование.
58. Шатуны и тяги больших размеров длиной свыше 1000 мм -фрезерование радиусов.
Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей иинструмента по 6 - 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точнойвыверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- ипродольно-фрезерных станках различных типов и конструкций. Фрезерованиенаружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложнойконфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами. Нарезаниевсевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительныхголовках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложныхкрупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Фрезерованиезубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнениеуказанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированныхи жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверкина точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных испециальных приспособлений; технические характеристики и особенностиэксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверкидеталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес,шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей;геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; основы теориирезания металлов; методы и способы настройки и регулированияконтрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режимарезания по справочникам и паспорту станка.
Примеры работ
1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000л.с.) - фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей подкронштейны без и с применением плазменного подогрева.
2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт(2000 л.с.) - фрезерование щек и шпоночных пазов.
3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм - фрезерованиетангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, с применениемплазменного подогрева.
4. Детали подколпачкового устройства, вакуумных ихимических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов инеметаллических материалов - окончательное фрезерование.
5. Диски кодовые приборов времени - фрезерование зубьев сприменением делительной головки.
6. Колонки десятиклапанные - чистовое фрезерование.
7. Корпуса контактов сложные - фрезерование.
8. Кронштейны сложные, тонкостенные - фрезерованиеповерхностей, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами.
9. Корпуса нежесткой конструкции, донышки - фрезерованиеконтура и радиусов на плоскостях замков.
10. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны -фрезерование контура по разметке.
11. Каретки токарных станков - окончательное фрезерованиепрофиля.
12. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические - фрезерование.
13. Лимбы цилиндрические и конические - фрезерование.
14. Лопатки паровых турбин - фрезерование наружных ивнутренних радиальных конусов.
15. Мальтийские кресты всех видов - фрезерование ирастачивание.
16. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций совпадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные - фрезерование ирастачивание.
17. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками -фрезерование впадин и скосов.
18. Подпалубные и швартовые рамки - фрезерование.
19. Плашки тангенциальные для винторезных головок -фрезерование резьбы.
20. Ползуны - фрезерование плоскостей и "ласточкинахвоста".
21. Рейки зубчатые - фрезерование зубьев.
22. Секторы компаундных штампов - фрезерование контура.
23. Станины больших сложных станков - фрезерованиенаправляющих длиной свыше 3000 мм.
24. Фрезы модульные, пальцевые - фрезерование зубьев ипазов.
25. Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше10 - фрезерование зубьев.
26. Челноки для ткацких станков - фрезерование.
27. Червяки многозаходные - фрезерование резьбы.
28. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические иконические с модулем свыше 10 - фрезерование зубьев.
29. Эксцентрики со сложными лекальными кривымиповерхностями - фрезерование наружное по разметке.
Характеристика работ. Фрезерование сложныхэкспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам,имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, струднодоступными для обработки и измерений местами, с применениемуниверсального и специального режущего инструмента и оптических устройств.Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинныхдеталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станкахразличных конструкций. Установка крупных деталей, требующих комбинированногокрепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнениеуказанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированныхи жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точностьсложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных,горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов иконструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методыопределения технологической последовательности обработки; устройство, геометриюи правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты,связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимоврезания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленныхквалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
1. Диски сцепления автомобиля - фрезерование пазов.
2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны -фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева.
3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительныхнавигационных приборов - фрезерование.
4. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации сутопленными радиусами и многогнездные - фрезерование.
5. Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышеннойточности - расчет, установка оптических устройств на станок и окончательноефрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева.
6. Роторы турбогенераторов - фрезерование пазов под обмоткуна роторно-фрезерных станках.
7. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированнымохлаждением - фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Фрезеровщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция фрезеровщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Фрезеровщик" в Щелково выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Механическая обработка металлов и других материалов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Фрезеровщик с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Щелково. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
