Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Выполнение работ по разрезаниюматериалов и изделий вручную, на резальной машине или при помощи приспособленийв соответствии с техническими условиями и государственными стандартами.Проверка качества разрезаемых изделий по видам и ассортименту. Разметка картонапо шаблону. Закрепление концов разрезаемых изделий. Укладывание, навешивание,закатывание, разметка, загрузка и транспортирование разрезаемых материалов иизделий. Заточка режущего инструмента.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых резальныхмашин и приспособлений, правила эксплуатации и ухода за ними; ассортиментразрезаемых изделий; правила резания; технические условия и государственныестандарты на резку материалов и изделий; способы заточки инструмента; размерыкарт.
Примеры работ
1. Разрезание бахромы, ленты, тесьмы, шнуров, полотна,лоскута и войлочной обрези; ткани на платки, ковры, одеяла и другие изделия.
2. Разделение ластиков, полурегулярных изделий верхнеготрикотажа.
3. Обрезка кнопа, кромок, лапок, ушек, хвостов шкурок.
4. Распорка швов полотна.
5. Нарезание карт.
Характеристика работ. Выполнение работ по разрезанию ираскрою материалов и изделий при помощи резальных машин, приспособлений ивручную, коконов - на коконорезальных обеспыливающих агрегатах в соответствии стехническими условиями и государственными стандартами. Подбор материалов,комплектов инструмента и его установка в соответствии с размерамивырабатываемой продукции; проверка качества сырья, материалов и изделий.Закрепление нитью тамбурного шва в зависимости от размера автопрокладки.Разметка конусно-молоточного войлока с проверкой толщины по басу и дисканту.Заправка материалов в машину, подача подкрашенного клея. При доработке куска -роспуск шва. Регулирование натяжения ткани и лент. Регулирование процессарезки. Контроль качества резки. Удаление отходов. Съем, укладка, упаковка,взвешивание, маркировка и транспортирование материалов и изделий. Точка иправка ножей. Снятие и установка ножей после точки. Участие в приемеобслуживаемого оборудования из ремонта, чистка и промывка его; смазка трущихсячастей резальной машины.
Должен знать: устройство обслуживаемых машин и агрегатов;взаимодействие механизмов обслуживаемых машин, агрегатов и приспособлений,правила эксплуатации и ухода за ними; ассортимент изделий, видыперерабатываемых коконов; требования, предъявляемые к качеству разрезаемыхматериалов, автопрокладок; приемы и правила раскроя, разрезания и ручной рубки;технические условия и государственные стандарты на изготовление разрезаемыхизделий; способы закрепления нити тамбурного шва; состав компонентов смескикоконов; способы заправки бумажного полотна на барабан; виды измерительного иточильного инструмента, способы и периодичность его заточки, правила установки.
Примеры работ
1. Разрезание специальной ткани, бумаги, бумажной ленты,синельки, нетканого полотна, ленточного полотна, отходов чулочного производствапод руководством резчика материалов и изделий более высокой квалификации.
2. Разрезание ворсовой ткани, наждачной бумаги, шкурок,коконов и их отходов, ватников, автопрокладок - самостоятельное ведениепроцесса.
3. Рубка волокна.
4. Подрезание пропусков ворсоуточных нитей ворсоразрезныхтканей.
5. Раскрой технических войлочных деталей.
6. Обрезание полей головных уборов, войлочных кругов,голенищ валяной обуви, конусно-молоточного войлока, мордочек шкурок.
Характеристика работ. Выполнение работ по разрезаниюматериалов и изделий на специальных резальных и дискорезальных машинах.Получение материалов и изделий и транспортирование их. Приготовление эмульсии инаблюдение за работой эмульсирующих установок. Проверка качества материалов иизделий. Установка разводок режущих ножей. Подбор комплектов инструмента.Наладка и заправка обслуживаемых машин, замена инструмента. Наблюдение засостоянием режущего инструмента и работой механизма автоматического остановаобслуживаемой машины. Сшивка и заправка ткани. Точка и правка дискового ножа.Контроль качества и размеров раскроенных изделий. Съем, транспортирование исдача разрезаемых материалов и изделий в установленном порядке. Промывкаобслуживаемых машин и смазка трущихся поверхностей. Разбивка заданного рисункана участки по каждому цвету в отдельности и перенесение с образца на бумагу иликарты. Вырезка бумаги, картона в соответствии с перенесенным рисунком иустановление последовательности наложения рисунка на ткань. Определениеконтрольных точек на трафаретах. Перенесение рисунка на ткань. Устранениеобнаруженных дефектов на трафаретах.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,правила эксплуатации и ухода за ним и его заправки; правила регулированияразводок режущего инструмента; свойства материалов при их резании на резальныхмашинах; характеристику перерабатываемого сырья по видам линейной плотности,цветам; рецептуру эмульсии, нормы ее расхода; подбор катушек по метражу нитейполиуретана; объемный вес полуфабриката; нормативы технологического процессафиксации верха ленточек; правила сшивания ткани; способы замены и подточкиножей при смене ассортимента ткани, пряжи, ковров при обслуживаниидискорезальных машин; требования, предъявляемые к качеству продукции;ассортимент, размеры, назначение разрезаемых изделий; свойства и назначение подкрашенногоклея; технологию изготовления трафаретов; последовательность наложениятрафаретов на ткань; свойства применяемых материалов для изготовлениятрафаретов; раскладку рисунка по цветам, приемы перевода рисунка с образца;правила применения трафарета и инструкцию по определению его качества.
Примеры работ
1. Разрезание бумажной ленты, ворсоуточных нитейворсовальных тканей, ленточного полотна, синельки, эластомерного пласта нанити, полотен на ленты, платки, шарфы, косынки; специальной ткани, одеял,ковров и ковровых изделий, полотна с круглотрикотажных машин под руководствомрезчика материалов и изделий более высокой квалификации; самостоятельноеведение процесса разрезания полиуретана на нити.
2. Нарезание рулонного полотна, ворса.
3. Нарезание и ультразвуковая сварка молочных фильтров изнетканых полотен.
4. Вырезание трафаретов для художественной росписи тканейрисунками растительного орнамента крупных форм под руководством резчикаматериалов и изделий более высокой квалификации.
5. Раскрой технических войлочных пластин и лент различныхконфигураций, фактур и размеров.
6. Обрезание войлочных шлифовальных кругов.
Характеристика работ. Выполнение работ по разрезанию ворсана двойном полотне на высокопроизводительной резальной машине в соответствии стехнологическим режимом. Разрезание петель на ленте крючковой типа"Контакт". Получение полотен и их транспортирование. Проверкакачества получаемого полотна. Подбор комплектов инструмента. Установка режущегоножа и абразивного инструмента. Разводка квадрата резальной машины. Наладка изаправка обслуживаемых машин, замена резального и точильного инструмента.Сшивка полотна. Регулирование высоты ворса разрезаемых полотен с помощьюспециальных приборов. Контроль за работой обслуживаемого оборудования,регулирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, качества резки,склейки товара, толщины двойного полотна, глубины погружения ножа, расстояниямежду направляющими планками. Срезка, съем и транспортирование разрезанногополотна, замена коробов и каулей. Участие в приеме обслуживаемого оборудованияиз ремонта. Оказание помощи при замене ножа и шлифовальных кругов помощникумастера. Вырезание трафаретов для художественной росписи тканей многоцветнымирисунками с мелким растительным, геометрическим или сюжетным орнаментом.Разбивка заданного рисунка на участки по каждому цвету в отдельности иперенесение с образца на бумагу или картон. Определение контрольных точек натрафаретах для совмещения всех цветов в общий рисунок. Устранение обнаруженныхдефектов на трафаретах, сдача выполненной работы в установленном порядке.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,применяемых приборов и регулирующих устройств, правила эксплуатации и ухода заними, взаимодействие основных механизмов; способы заправки обслуживаемогооборудования; правила регулирования режущего и абразивного инструмента иразводки квадрата резальной машины; способы регулирования высоты ворса наразрезаемых полотнах; величину натяжения товара; марки клея и иххарактеристики; правила склейки и свойства полотна; характеристикуперерабатываемого сырья по видам, линейной плотности, цветам; объемный весполуфабриката; правила сшивания ткани; способы замены и заточки ножа;требования, предъявляемые к качеству продукции и ассортименту; технологиюизготовления вырезаемых трафаретов; раскладку рисунков по цветам; приемыперевода рисунка с образца на бумагу или картон; порядок установленияконтрольных точек на каждом трафарете для совпадения цветов; правила применениятрафаретов и инструкцию по определению их качества.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Резчик материалов и изделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция резчика материалов и изделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Резчик материалов и изделий" в Шуе выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Легкая промышленность обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Резчик материалов и изделий с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Шуе. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.