Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Наладка односторонних, двухсторонних,однопозиционных, многопозиционных, одно- или двухсуппортных агрегатных станковс неподвижными и вращающимися горизонтальными и вертикальными столами,односуппортных многошпиндельных агрегатных станков и двух-, четырехстороннихстанков (сверлильных, резьбонарезных, фрезерных для обработки деталей среднейсложности), фрезерно-расточных, сверлильно-расточных и других аналогичныхстанков для обработки сложных деталей. Наладка специальных станков-автоматовдля фрезерования канавок сверл, автоматов для заточки сверл и зенкеров,протяжных горизонтальных, вертикальных и других аналогичных станков длявнутреннего и наружного протягивания. Наладка однотипных электроимпульсных,электроискровых и ультразвуковых станков и установок, генераторов, электрохимическихстанков по технологической или конструкционной карте и паспорту станка.Выполнение расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Участие времонте станков. Установление технологической последовательности и режимовобработки. Установка специальных приспособлений с выверкой в несколькихплоскостях. Наладка станков, контрольных автоматов и транспортных устройств наполный цикл обработки простых деталей с одним видом обработки. Обработкапробных деталей и сдача их в ОТК. Подналадка основных механизмов автоматическойлинии в процессе работы; участие в текущем ремонте оборудования и механизмовавтоматической линии; наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) спрограммным управлением.
Должен знать: устройство, правила проверки на точностьагрегатных и специальных станков, взаимодействие механизмов автоматическойлинии, технологический процесс с одним видом обработки деталей на станкахавтоматической линии; устройство однотипных промышленных манипуляторов; правилапроверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;способы установки, крепления и выверки сложных деталей; устройство и правилаприменения универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительныхинструментов и приборов; основы технологии металлов в пределах выполняемойработы; механические свойства металлов; геометрию, правила термообработки,заточки, доводки и установки нормального режущего инструмента, изготовленногоиз инструментальных сталей, и инструмента с пластинами из твердых сплавов иликерамическими; правила выбора режимов резания; сортамент применяемых металлов иполуфабрикатов; систему допусков и посадок, степеней точности; квалитеты ипараметры шероховатости.
Характеристика работ. Наладка двухсторонних,многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков с произвольным или сосвязанным для каждого суппорта циклом подач, с круговым поворотным столом дляобработки крупных сложных деталей или с кольцевым столом для обработкинебольших сложных деталей. Наладка электроимпульсных, электроискровых иультразвуковых станков и установок различных типов и мощности,электрохимических станков различных типов и мощности с устранениемнеисправностей в механической в электрической частях. Выполнение сложныхрасчетов, связанных с наладкой станков. Наладка станков, контрольных автоматови транспортных устройств на полный цикл обработки простых деталей (втулки,поршни, ролики, гильзы) с различным характером обработки (сверление, фрезерование,точение и т.п.). Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) спрограммным управлением. Обработка пробных деталей и сдача их в ОТК. Наблюдениеза работой автоматической линии. Подналадка основных механизмов автоматическойлинии в процессе работы.
Должен знать: кинематические схемы и правила проверки наточность обработки односторонних и двухсторонних, многосуппортных,многошпиндельных и других сложных агрегатных и специальных станков;взаимодействие механизмов автоматической линии; конструктивные особенностиуниверсальных и специальных приспособлений, оснастки; правила настройки ирегулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила расчеташестерен, эксцентриков, копиров и кулачков; геометрию, правила термообработки,заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента; устройстворазличных промышленных манипуляторов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Характеристика работ. Наладка многосторонних,многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков спроизвольным или связанным для каждого суппорта циклом подач для обработкисложных и крупных деталей. Наладка вакуумных насосов и насосов прокачки. Выполнениесложных расчетов, связанных с наладкой обслуживаемых станков. Наладка станков,контрольных автоматов и транспортных устройств автоматической линии на полныйцикл обработки (сверление, фрезерование, точение и т.д.) сложных икрупногабаритных деталей (блоки цилиндров двигателей, корпуса, картеры, коробкипередач) с большим числом переходов и операций. Обеспечение бесперебойнойработы автоматической линии. Подналадка и регулирование оборудования имеханизмов автоматической линии в процессе работы. Наладка и регулировкаманипуляторов (роботов) с программным управлением.
Должен знать: конструкцию многосторонних, многопозиционных,многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков и механизмовавтоматической линии; правила проверки агрегатных станков на точностьобработки; способы выявления и устранения неполадок в работе станков; способыустановки, крепления и выверки сложных деталей и необходимые для этогоуниверсальные и специальные приспособления; правила определения режимов резанияпо справочникам и паспортам станков; основы теории резания металлов в пределахвыполняемой работы.
Требуется среднее профессиональное образование.
Характеристика работ. Наладка и регулировка на холостом ходуи в рабочем режиме автоматических линий, состоящих из многосторонних,многопозиционных, многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков дляобработки сложных и крупных деталей с регулировкой электромеханических,гидравлических и других силовых приводов, управляющих и измерительных систем иавтоматических линий для получения отливок методом сырой и сухой формовки.Проведение диагностики и профилактики неисправностей всех систем и узловоборудования и выполнение работ по их ремонту.
Должен знать: устройство различных автоматических линий дляобработки деталей и сборочных единиц; устройство контрольно-измерительныхинструментов и приборов; приемы выполнения работ по диагностике и ремонтунеисправностей всех систем оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Характеристика работ. Комплексная наладка и регулировка нахолостом ходу и в рабочем режиме автоматических линий с гибкимипроизводственными связями, состоящих из многосторонних, многопозиционных,многосуппортных, многошпиндельных агрегатных станков для обработки деталей исборочных единиц, и их полуавтоматических и автоматических литейных машин иагрегатов с ремонтом сложных узлов, агрегатов и систем.
Должен знать: конструкцию различных автоматических линий,специальных приспособлений и другой оснастки для обработки высокоточных,уникальных деталей и для обработки отливок; приемы ремонта и сборки узлов,механизмов и устройств всех систем оборудования.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик автоматических линий и агрегатных станков» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика автоматических линий и агрегатных станков, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Наладчик автоматических линий и агрегатных станков" в Туле выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Механическая обработка металлов и других материалов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Наладчик автоматических линий и агрегатных станков с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Туле. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
