Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 12 -14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего иизмерительного инструмента. Закалка простых инструментов. Изготовление идоводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12квалитету. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений среднейсложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов подруководством слесаря-инструментальщика более высокой квалификации.
Должен знать: назначение и правила применения слесарного иконтрольно-измерительных инструментов и приспособлений: систему допусков ипосадок; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах;принцип работы сверлильных и припиловочных станков; правила установки припусковдля дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке.
Примеры работ
1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм дляметаллообрабатывающих станков - пригонка прямоугольных отверстий под резцы.
2. Воротки - полная слесарная обработка.
3. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливаниеокон после механической обработки.
4. Державки различные, простые кондуктора и приспособления,держатели метчиков и плашек - ремонт.
5. Детали приспособлений и штампов разные - опиливание подугольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручнуюметчиками и плашками.
6. Клуппы и державки - полная слесарная обработка.
7. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные -опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.
8. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт.
9. Нутромеры - изготовление и ремонт.
10. Патроны зажимные для сверл (простые) - сборка.
11. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам.
12. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание подбыстрорежущую пластину.
13. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы -изготовление.
Характеристика работ. Изготовление и ремонт инструмента иприспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания (резцыфасонные, фрезы наборные, развертки разжимные, штангенциркули, штампы,кондуктора и шаблоны). Изготовление сложного и точного инструмента иприспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов.Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальнойоснастки. Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий). Доводка инструментаи рихтовка изготовляемых изделий. Изготовление сложных инструментов иприспособлений совместно со слесарем-инструментальщиком более высокойквалификации.
Должен знать: элементарные геометрические итригонометрические зависимости и основы технического черчения; устройствоприменяемых металообрабатывающих припиловочных и доводочных станков; правилаприменения доводочных материалов; свойства инструментальных и конструкционныхсталей различных марок; устройство и правила применения контрольно-измерительнойаппаратуры и приборов; влияние температуры детали на точность измерения;способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей;систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; припуски длядоводки с учетом деформации металла при термической обработке.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные - изготовление штифтов, винтов,костыльков.
2. Борштанги диаметром свыше 60 мм и длиной свыше 1000 мм,резцедержатели, патроны для сверлильных станков - полная слесарная обработка.
3. Держатели сложные для плоских резьбовых гребенок -разметка с пригонкой замка по резьбовой гребенке.
4. Детали УСП - разметка, сверление и нарезание резьбы.
5. Домкраты винтовые, фрезерные головки - слесарнаяобработка деталей и сборка.
6. Дрели и трещотки - ремонт.
7. Инструменты пневматические - слесарная обработка исборка.
8. Калибры квадратные и шпоночные - доводка.
9. Кондукторы простые - изготовление и сборка.
10. Клейма - изготовление.
11. Клуппы для плоских раздвижных плашек разных размеров икопиры несложные - изготовление.
12. Ключи шестигранные, звездочные с закрытым зевом -припиловка по шаблонам или калибрам после долбежной операции.
13. Кулачки к токарно-револьверным автоматам -изготовление.
14. Линейки поверочные лекальные ножеобразные - полнаяслесарная обработка с доводкой после шлифования.
15. Микрометры с ценой деления 0,01 мм - разборка, доводкамикровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка поплоскопараллельным стеклам, концевым мерам и интерференционным стеклам.
16. Оправки комбинированные сложные - сборка.
17. Патроны универсальные и цанговые - ремонт, сборка ирегулировка.
18. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размером1000 x 1500 мм - шабрение и проверка.
19. Пружины цилиндрические - слесарная обработка.
20. Развертки раздвижные всех размеров, рейсмусы -слесарная обработка.
21. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам.
22. Сейфы и несгораемые шкафы - мелкий ремонт, изготовлениеболтов.
23. Тиски параллельные станочные - изготовление.
24. Угольники контрольные периметром до 500 мм -изготовление со строгим соблюдением углов.
25. Шаблоны для одновременного измерения пазов, длин,высот, радиусов, ступенчатых деталей - изготовление и доводка после закалки.
26. Шаблоны для проверки профиля зуба - опиливание идоводка при помощи контршаблонов.
27. Штампы гибочные, пресс-формы и приспособления среднейсложности - слесарная обработка, сборка и установка на пресс.
28. Штрихмассы и плоские калибры - доводка.
Характеристика работ. Изготовление и ремонт точных исложных инструментов и приспособлений (копиров, вырезных и вытяжных штампов,пуансонов, кондукторов). Изготовление сложных и точных инструментов иприспособлений с применением специальной технологической оснастки. Доводка,притирка и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам сполучением зеркальной поверхности.
Должен знать: основные геометрические и тригонометрическиезависимости; устройство доводочных и припиловочных станков различных типов;состав, назначение и свойства доводочных материалов; способы определениякачества закалки и правки обрабатываемых деталей; приемы разметки ивычерчивания сложных фигур; систему допусков и посадок, квалитетов и параметровшероховатости; деформацию, изменения внутренних напряжений и структуры металловпри термообработке, способы их предотвращения и устранения.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные - изготовление нажимов, рычагов,пружин, колодочек и болванок для пайки литеров.
2. Головки нарезные самооткрывающиеся - сборка.
3. Калибры - скобы, высотомеры и др. - притирка, доводка.
4. Клинья контрольные - шабрение.
5. Кондуктора для сверления деталей в различных плоскостях- изготовление и сборка.
6. Копиры сложной формы - обработка по шаблонам, сборка,регулировка, ремонт, доводка.
7. Лекала сборные - изготовление.
8. Линейки контрольные и рабочие длиной до 6 мвключительно, рамки лекальные поверочные всех размеров - проверка и шабрение ссоблюдением параллельности сторон.
9. Микрометры рычажные с ценой деления 0,002 мм - ремонт,проверка на точность микропары и часового механизма.
10. Оправки под наращивание волноводов выдавливанием -сборка.
11. Плиты разметочные, контрольные, поверочные размеромсвыше 1000 x 1500 мм - шабрение.
12. Пресс-формы сложные - слесарная обработка, сборка,изготовление.
13. Призмы контрольные - опиливание и шабрение.
14. Приборы для измерения эксцентричности, толщины стенок иглубины пустотелых деталей - изготовление и сварка.
15. Приспособления универсальные сборочные - сборка.
16. Резцы всевозможных фасонов сложной конфигурации ишаблоны к ним - изготовление и доводка.
17. Сейфы, несгораемые шкафы - изготовление и пайка одно- идвухбородочных болванок для ключей, изготовление цугольд особо сложных профилейк замкам отечественного производства.
18. Угольники контрольные периметром свыше 500 мм -изготовление со строгим соблюдением углов.
19. Штампы сложные гибочные, просечные, вырубные - доводкапосле закаливания.
20. Штангенциркули, штангенрейсмусы - капитальный ремонт.
21. Шаблоны профильные с количеством радиусов до трех(включительно) - полное изготовление и доводка после закаливания.
Характеристика работ. Изготовление, регулировка, ремонткрупных сложных и точных инструментов и приспособлений (специальных иделительных головок, пресс-форм, штампов, кондукторов, сварочных установок,измерительных приспособлений и др.), шаблонов с большим числом связанных междусобой размеров, требующих обработки по 6 - 7 квалитетам. Доводка, притирка иизготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметрушероховатости Ra 0,16-0,02. Проверка приспособлений и штампов в условияхэксплуатации.
Должен знать: конструктивные особенности сложногоспециального и универсального инструмента и приспособлений; все виды расчетов игеометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента,деталей и узлов; способы термообработки точного контрольного инструмента иприменяемых материалов; влияние температуры на показания измерений инструмента.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные (не ротационного типа) -изготовление внутренних и наружных корпусов.
2. Головки нарезные, полировочные и расточные - разметка,пригонка до и после закалки, сборка, испытание и устранение дефектов.
3. Головки резьбонарезные - наладка и сборка.
4. Гребенки и храповики - изготовление.
5. Зубомеры оптические - ремонт и испытание.
6. Колеса нумерационные - слесарная обработка.
7. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннегоконусов длиной до 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
8. Калибры радиусные наборные пазовые сложной конфигурации- доводка.
9. Калибры, штампы, кондукторы, приспособления дляфрезерования гребенок - изготовление.
10. Линейки контрольные и рабочие длиной свыше 6 м -шабрение со строгим соблюдением параллельности сторон.
11. Микрометры индикаторные - полный ремонт.
12. Платы разметочные контрольные составные размером до1500 x 1500 мм - шабрение и сборка.
13. Пресс-формы сложные для литья под давлением - разметка,доводка, сборка и испытание.
14. Приборы для замера углов - сборка, доводка и испытание.
15. Рамки и сухари контрольные для плоских разжимных плашеки клуппов - изготовление под закаливание и доводка после закаливания.
16. Сейфы, несгораемые шкафы - чистка, смазка иреконструкция контрольного замка, изготовление однобородочных ключей.
17. Угольники контрольные - доводка.
18. Шаблоны модульные с модулем свыше 1 до 1,5 - доводка.
19. Шаблоны сложные и контршаблоны с числом радиусов болеетрех и касательными - полное изготовление и доводка после закаливания.
20. Штампы сложные многоручьевые комбинированные -капитальный ремонт, сборка, испытание.
21. Шаблоны с тупым углом 170 град. и выше между двумяпрямыми участками - слесарная обработка и доводка.
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделкаточных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов,приборов и опытных нумерационных аппаратов. Изготовление точных и сложных лекалс расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 -5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04-0,01. Разметка и вычерчиваниелюбых сложных изделий. Регулировка оптических приборов (угломеров, оптиметров,компакторов и др.).
Должен знать: конструкцию, назначение и правила примененияуникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений, атакже наиболее рациональные способы их изготовления, отделки, испытания,регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета; способы упрочнения рабочихповерхностей измерительного инструмента хромированием, электроискровойобработкой и т.д.
Примеры работ
1. Аппараты нумерационные (ротационного типа) -изготовление внутренних и наружных корпусов.
2. Аппараты нумерационные опытные - сборка и регулировка.
3. Калибры конусные для измерения наружного и внутреннегоконуса длиной свыше 500 мм - полное изготовление и доводка после закаливания.
4. Лекала и контрлекала для проверки шага резьбы (мелкие) -полное изготовление и доводка после закаливания.
5. Лекала и контрлекала многоугольные - полное изготовлениеи доводка после закаливания.
6. Плиты контрольные - шабрение по методу трех плит.
7. Плитки плоскопараллельных концевых мер (Иогансона) -окончательная доводка после закаливания.
8. Пресс-формы сложные многогранные и многоместные 6 - 7квалитета - полная слесарная обработка до и после закаливания.
9. Проймы закрытого типа - полное изготовление и доводкапосле закаливания.
10. Пуансоны и матрицы для штамповки костыльков - изготовление.
11. Сейфы и несгораемые шкафы - вскрытие несгораемых шкафови внутренних ящиков сейфов отечественного производства с различными типамизамков; ремонт, чистка, смазка и реконструкция замков всех систем; изготовлениекомплекта цугольд сложных профилей с изготовлением особо сложных ключей кнесгораемым шкафам и сейфам всех систем; изготовление новой поворотной ручки сустановлением ее на место.
12. Фильеры различные закаленные - полное изготовление.
13. Шаблоны и контршаблоны модульные с модулем до 1 -полное изготовление и доводка.
14. Шаблоны и контршаблоны особо сложной конфигурации ссопряжением многих радиусов и касательных - полное изготовление и доводка послезакаливания.
15. Штампы больших габаритов комбинированные, сложнойконструкции - изготовление, капитальный ремонт, испытание и сдача.
16. Штампы компаудные для вырубки из жести якоря, ротора истатора электромашин - окончательная слесарная обработка, сборка и испытание.
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделкаточных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов,приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельной обработкой деталейи сборочных единиц на универсальных металлорежущих и других станках.
Должен знать: конструкцию, назначение, способы наладки ипроверки на точность сложных станков; наиболее рациональные способы обработки,регулировки и ремонта контрольно-измерительных приборов, инструментов иприспособлений.
Требуется среднее профессиональное образование.
Характеристика работ. Сборка, доводка и тщательная отделкаточных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов,приборов и опытных нумерационных аппаратов с самостоятельным изготовлениемдеталей и наладкой рабочих органов измерительных комплексов на уникальных иэкспериментальных металлорежущих и других станках, машинах и агрегатах.
Должен знать: конструкцию, назначение и правила примененияуникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений;наиболее рациональные способы изготовления и ремонта контрольно-измерительныхприборов, инструментов и приспособлений.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примечание. 7-й и 8-й разряды данной профессииприсваиваются только при работе в цехах подготовки производства, вэкспериментальных и опытных цехах.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь-инструментальщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря-инструментальщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Слесарь-инструментальщик" в Улан-Удэ выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Слесарные и слесарно-сборочные работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Слесарь-инструментальщик с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Улан-Удэ. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
