Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Участие в ведении процессаэлектролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана иредких металлов. Выборка электролита из электролизеров. Погрузка электролита ишлама на транспортные средства. Подготовка исходного сырья и материалов.Очистка рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов от продуктов иотходов производства. Выполнение отдельных работ при ведении процесса электролизапод руководством электролизника расплавленных солей более высокой квалификации.
Должен знать: способы выборки электролита; правилаобслуживания эксплуатируемого оборудования и выполнения погрузочно-разгрузочныхработ; порядок подготовки исходного сырья и материалов; производственнуюсигнализацию.
Характеристика работ. Участие в ведении процессаэлектролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана иредких металлов. Управление транспортными средствами и механизмами потранспортировке расплавленных солей и металлов. Заливка расплавленных солей вэлектролизеры. Присыпка поверхности металлов флюсом. Подготовка солей дляэлектролитического рафинирования. Очистка разливочных ковшей и вакуум-ковшей.Выполнение стропальных работ.
Должен знать: правила и схемы управления транспортнымисредствами и механизмами; правила проверки исправности воздушных ивакуум-линий, герметичности вакуум-ковшей; правила обслуживания сосудов,работающих под давлением; отличительные свойства электролита от металла;способы питания электролизеров; технологию электролиза; правила загрузкианодного металла в электролитические рафинировочные ванны; требования,предъявляемые к качеству исходного сырья; правила выполнения стропальных работ.
Характеристика работ. Участие в ведении процессаэлектролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана иредких металлов. Подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солейи других элементов электролита. Перемешивание электролита. В производствеалюминия высокой чистоты заливка анодного сплава и электролита в электролизеры.Отбор и маркировка проб. Замер уровня анодного сплава. Замер и поддержаниеоптимального уровня электролита. Управление самоходными машинами-бункерами призагрузке ванн исходным сырьем. Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковшаи тиглей. Подготовка элекролизеров и вакуум-ковшей к выливке металла. Выливкаметалла и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливка металла извакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другую. Опиковка бортов,укладка перекрытий шинных каналов. Замена и чистка катодов рафинировочных ванн,обработка загрузочных карманов ванн. Удаление настылей, шлама с выемкой и безвыемки катодов. Сборка электролизеров. Обслуживание установки очистки инертногогаза. Очистка конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок.Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования.
Должен знать: меры предупреждения и устранения загрязненияи накарбижевания электролита; признаки коротких замыканий и другихпроизводственных неполадок; способы определения уровня металла и электролита вэлектролизере; меры борьбы со шлакообразованием; методы замера напряжения, силытока; температуры и определения состава электролита; график выпуска металла;правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки,выборки металла, шлама, электролита.
Характеристика работ. Ведение процесса электролиза иэлектролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов врасплавленных средах в ваннах различной конструкции с пробивкой (разрушением)корки электролита под руководством электролизника расплавленных солей болеевысокой квалификации. Обслуживание электролизеров, машин различной конструкциипо пробивке корки электролита, ковшей, насосов и другого вспомогательногооборудования. Выполнение наладочных работ. Наблюдение за показаниямиконтрольно-измерительных приборов. Установка электродов. Перевод электролита врасплавленное состояние и перемешивание его. Определение состава электролита повнешним признакам или по данным анализов. Наблюдение за температуройэлектролита и напряжением на ваннах, за возникновением анодного эффекта,устранение и предупреждение его. Регулирование и регистрация рабочегонапряжения на электролизерах. Снятие угольной пыли и шлака с поверхностиметалла. Замер уровня электролита, металла, анодного сплава. В производствемагния - замер межполюсного расстояния и регулирование его. Выполнение работ попуску и отключению электролизеров. Ручная и механическая чистка хлоропроводовот возгонов и твердых примесей. Обслуживание механической установки для чисткихлоропроводов.
Должен знать: устройство схемы в питателе непрерывногопневмопитания электролизеров; основы электротехники и электрохимии; значениеанодного эффекта; факторы, влияющие на процесс электролиза; требования,предъявляемые к качеству сырья, электролита и получаемого металла; способыопределения уровня металла, электролита и анодного сплава в электролизере;способы повышения выхода металла по току и энергии; правила пользованияприменяемыми контрольно-измерительными приборами и управления машинамиразличных конструкций по пробивке корки электролита.
Примечание. При выполнении работ только по пробивке коркиэлектролита устанавливается разряд на один ниже.
Характеристика работ. Участие в ведении процессаэлектролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана иредких металлов. Корректировка состава электролита. Запись показателей работыэлектролизеров и установок. Обеспечение нормального состояния рабочегопространства электролизера, уровня металла и электролита. Регулированиеположения электродов в ванне. Контроль энергетического положенияэлектролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплаваи электролита. Установка катодов и подключение их к шинопроводу, регулированиевысоты подъема катодов. Пуск и остановка электролизеров.
Должен знать: конструктивные особенности электролизеровразличного типа; технологический процесс электролиза; основные технологическиепараметры получения металла; правила регулирования положения катодов иэлектродов в ванне.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электролизник расплавленных солей» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электролизника расплавленных солей, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Электролизник расплавленных солей" в Великом Новгороде выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Электролизник расплавленных солей с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Великом Новгороде. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
