Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение процесса нагрева заготовокдля прокатки вил. Участие в процессе нагрева слитков и заготовок, заготовок дляпроизводства оправок, труб (для пайки) в нагревательных устройствах. Участие вкантовке и выдаче металла из нагревательных устройств прокатных и трубныхстанов. Управление толкателями, подъемными столами, приемными и отводящимирольгангами. Наблюдение за состоянием шлаковой летки, наличием тележек икоробок для шлака. Подача заправочных материалов и инструментов. Уборка окалиныи шлака, замена шлаковых коробок. Участие в посадке металла в печи, чистке,заправке и ремонтах печей, смене крышек или заслонок на окнах нагревательныхустройств, смене кернов на клещевых кранах. Выявление и устранениенеисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологического процесса нагреваметалла и труб; принцип работы обслуживаемых устройств и их механизмов; виды исвойства огнеупорных материалов, применяемых для кладки печей и заправки подин;правила ухода за подиной; методы ведения огнеупорной кладки печи.
Характеристика работ. Ведение процесса нагрева заготовокдля баллонов перед закаткой. Участие в процессе нагрева металла в трех- ичетырехзонных методических и секционных печах, в обслуживании нагревательныхустройств при производстве труб печной сваркой, в ведении процесса нагрева впечах подогрева для редуцирования труб в линии непрерывного стана. Ведениепроцесса нагрева заготовок в методических печах с двумя и тремя зонами нагреванепрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных илистопрокатных станов с сортаментом до 20 марок стали; фасонных профилей вметодических печах, имеющих до 5 зон нагрева, под руководством нагревальщикаболее высокой квалификации. Обслуживание двух и более нагревательных колодцев.Обслуживание одной группы нагревательных колодцев при нагреве в нихлегированных марок стали. Регулирование подачи топлива и воздуха, силы тока наэлектропечах. Перевод, в необходимых случаях, процесса нагрева металла савтоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другой.Управление механизмами подъема крышек и выдачи слитков из печи. Наблюдение задавлением и расходом топлива и воздуха, состоянием газовых коммуникаций итрубопроводов жидкого топлива, состоянием пода, кладки и арматуры обслуживаемыхпечей. Кантовка и перемещение слитков и заготовок в печи. Чистка и заправкаподины, уборка окалины и удаление шлака.
Должен знать: технологический процесс нагрева металла итруб; устройство, правила технической эксплуатации обслуживаемогонагревательного устройства; сортамент и марки нагреваемого металла;теплотворную способность применяемого топлива; систему ручного иавтоматического регулирования процесса нагрева металла.
Характеристика работ. Ведение процесса нагрева заготовок вметодических печах с двумя и тремя зонами нагрева для непрерывных штрипсовых,мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных станов ссортаментом до 20 марок стали; фасонных профилей в методических печах, имеющихдо пяти зон нагрева; металла в секционных печах; слитков на двухнеавтоматизированных группах нагревательных колодцев при часовойпроизводительности до 500 т; высокочастотного нагрева слитков, заготовок итруб; вьюнообразной стружки в кольцевых печах.
Ведение под руководством нагревальщика более высокойквалификации процесса нагрева слитков в нагревательных колодцах блюмингов ислябингов с часовой производительностью до 200 т; слитков в камерных печах свыдвижным подом для толстолистовых станов; слитков и заготовок в методическихпечах с двумя и тремя зонами нагрева для обжимных и заготовочных станов;заготовок для непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов,сортопрокатных и листопрокатных станов с сортаментом 20 и более марок стали идля многониточных проволочных станов; заготовок и слябов в методических печах стремя и более зонами нагрева для рельсобалочных, непрерывных ипоследовательного типа крупносортных и среднесортных станов, универсальных,непрерывных листовых и толстолистовых станов; качественной стали (слитков,заготовок, слябов, сутунки и т.д.) и заготовок для колес и бандажей вметодических и камерных печах; фасонных профилей в методических печах с пятью иболее зонами нагрева; заготовок в кольцевых печах; слитков и заготовок вметодических и камерных печах трубопрокатных станов и в индукционных печахтрубопрофильных прессов; штрипсов печной сварки труб. Наблюдение затемпературой и качеством нагрева в печах, теплотворностью применяемого топлива,давлением газа и за температурой отходящих газов. Приемка металла иустановление порядка посадки и выдачи металла по печам. Управление механизмамивращения печи, загрузки и выгрузки вьюнообразной стружки, подачи ее в пресс.
Обеспечение непрерывного спуска жидкого шлака, качественнойчистки подины при работе на сухом шлаке, сохранности и бесперебойной работымеханизмов нагревательных устройств, аппаратуры и автоматического управлениятепловым режимом, контрольно-измерительных приборов, системы охлаждения и огнеупорнойкладки печей, наличия установленного запаса исправного инструмента изаправочных материалов. Участие в приеме печей после ремонта. Ведение журналасостояния работы печей и их оборудования, учета посадки и выдачи металла.
Должен знать: технологический процесс нагрева металла итруб; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемогонагревательного устройства и другого вспомогательного оборудования; процессобразования окалины и пути уменьшения окалинообразования; виды брака, вызываемогонеправильным нагревом; основы газопечной техники.
Характеристика работ. Ведение процесса нагрева слитков внагревательных колодцах блюмингов и слябингов с часовой производительностью до200 т; слитков на трех неавтоматизированных или двух и более группахавтоматизированных нагревательных колодцах; слитков на двухнеавтоматизированных группах нагревательных колодцев с часовойпроизводительностью свыше 500 т; слитков в камерных печах с выдвижным подом длятолстолистовых станов; слитков и заготовок в методических печах с двумя и тремязонами нагрева для обжимных и заготовочных станов; заготовок для непрерывныхштрипсовых, мелкосортных и проволочных станов; сортопрокатных и листопрокатныхстанов с сортаментом 20 и более марок стали и для многониточных проволочныхстанов; заготовок и слябов в методических печах с тремя и более зонами нагревадля рельсобалочных, непрерывных и последовательного типа крупносортных исреднесортных станов, универсальных, непрерывных листовых и толстолистовыхстанов; качественной стали (слитков, слябов, заготовок, сутунки и т.д.) изаготовок для колес и бандажей в методических и камерных печах; фасонныхпрофилей в методических печах с пятью и более зонами нагрева; заготовок вкольцевых печах; слитков и заготовок в методических и камерных печахтрубопрокатных станов и в индукционных печах трубопрофильных прессов; штрипсовпечной сварки труб.
Ведение под руководством нагревальщика более высокойквалификации процесса нагрева слитков из легированной и высоколегированнойстали в нагревательных колодцах блюмингов и слябингов; слитков в нагревательныхколодцах блюмингов и слябингов с часовой производительностью свыше 200 т;слитков в нагревательных колодцах рельсобалочных станов без промежуточногонагрева в методических печах; слитков и заготовок в нагревательных печахуниверсально-балочного стана; заготовок в секционных и индукционных печахнепрерывных трубопрокатных установок; слитков и заготовок широкого сортамента вметодических и камерных печах трубопрокатных станов, в индукционных печахтрубопрофильных прессов.
Должен знать: технологический процесс нагрева металла итруб; устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемогонагревательного устройства и другого вспомогательного оборудования; правиланаладки и регулирования обслуживаемого оборудования; графики прокатки металла;причины образования шлака и методы его удаления; особенности нагрева сталиразличных марок; температурный режим каждой из зон печей; виды, свойства икалорийность применяемого топлива; приемы рационального сжигания топлива впечи.
Характеристика работ. Ведение процесса нагрева слитков излегированной и высоколегированной стали в нагревательных колодцах блюмингов ислябингов; слитков в нагревательных колодцах блюмингов и слябингов с часовойпроизводительностью свыше 200 т; слитков в нагревательных колодцахрельсобалочных станов без промежуточного нагрева в методических печах; слиткови заготовок в нагревательных печах универсально-балочного стана; заготовок всекционных и индукционных печах непрерывных трубопрокатных установок; слитков изаготовок широкого сортамента в методических и камерных печах трубопрокатныхстанов, в индукционных печах трубопрофильных прессов.
Должен знать: устройство и правила технической эксплуатацииобслуживаемых нагревательных устройств и другого вспомогательного оборудования;пути улучшения тепловой работы печей и повышения их производительности; правиланаладки и регулирования обслуживаемого оборудования.
Требуется среднее специальное образование.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Нагревальщик металла» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция нагревальщика металла, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Нагревальщик металла" в Видном выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Общие профессии черной металлургии обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Нагревальщик металла с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Видном. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
