Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Рубка и резка вручную проволоки,заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев.Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполненииотдельных простых и средней сложности работ и операций по сборкеметаллоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортовогои листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезкарезьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку.Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам иэскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений.Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание иразвертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносныммеханизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.
Должен знать: наименование и назначение слесарного иизмерительного инструментов и приспособлений и их применение; способы заправкислесарного инструмента; приемы выполнения простых и средней сложности слесарныхопераций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций;устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений,рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правкиметаллоконструкций; систему допусков и посадок; свойства, марки и сортиментприменяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила ивиды маркировки собранных узлов.
Примеры работ
1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлениемдо 5 МПа (60 кгс/кв. см) - сборка и гидравлическое испытание.
2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка пошаблону, правка.
3. Детали из листовой стали - гибка.
4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до исвыше 6 мм - резка, рубка
5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезкапод углами, сверление по разметке.
6. Кожухи малогабаритные - сборка.
7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафывсех размеров - заготовка, правка и сборка деталей под сварку.
8. Металл листовой и профильный - сверление, резка нагильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.
9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка послегазовой резки.
10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные- установка.
11. Опоры и рамы под аппараты - сборка.
12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовойстали, картона, асбеста, клиногерита, резины - вырубка и вырезка по разметкевручную.
13. Скобы из материала разного сечения - гибка вприспособлении.
14. Стеллажи сварные - сборка под сварку.
15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций.
16. Штуцера из труб с фланцами - сборка.
17. Шкафы и этажерки металлические - сборка.
Характеристика работ. Сборка узлов металлоконструкцийсредней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применениемуниверсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций сприменением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.Подгонка уплотнительных поверхностей. Разметка мест под установку простыхбазовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкцийсовместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правкадеталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические ипневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающихпод давлением.
Должен знать: способы разметки мест под установку базовыхдеталей и узлов металлоконструкций; конструктивное устройство приспособлений,применяемых при сборке; способы заточки слесарного инструмента; государственныестандарты на применяемые материалы; систему допусков, посадок и обозначения ихна чертежах; требования, предъявляемые к выполняемым работам; правила работы сгазорезаком и электросварочным аппаратом; последовательность и способы сборкина сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам; сортамент и марки сталей.
Примеры работ
1. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями -сборка.
2. Баки нефтяные - изготовление и сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие поддавлением свыше 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/кв. см) - сборка и гидравлическоеиспытание.
4. Балки двутавровые для монорельсов - сборка.
5. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов,ковши разливочные различной вместимости - сборка под сварку.
6. Изоляция коллекторов - изготовление и сборка деталей.
7. Конвейеры пластинчатые и подвесные - сборкаметаллоконструкций.
8. Коробки дверные и оконные и двери металлические сжестким каркасом - сборка.
9. Корпуса противовесов - сборка под сварку.
10. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы,перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения,скользящие опоры, решетки - сборка.
11. Обечайки цилиндрические и конические из листовогометалла - гибка.
12. Отстойники, мерники, сборники - сборка.
13. Плиты фундаментные - сборка.
14. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковыестойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов - сборка.
15. Стержни двутаврового сечения - сборкаметаллоконструкций.
16. Фермы - сборка по копиру.
Характеристика работ. Сборка сложных узловметаллоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам сприменением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узловметаллоконструкций с применением универсально-сборочных и специальныхприспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталейи узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узловметаллоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручнойпневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных иуникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокойквалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узловметаллоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженныхпосле испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов исборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементовметаллоконструкций в различных положениях на различной высоте.
Должен знать: технические условия на сборку сложных металлоконструкций;систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияниенагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварныхшвов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки иустройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложныхметаллоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;устройство и правила наладки ручных пневматических машин.
Примеры работ
1. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.
2. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие поддавлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/кв. см) - сборка и гидроиспытание.
3. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения длянесущих металлоконструкций - сборка.
4. Бандажи миксера - сборка.
5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
6. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров извысоколегированной стали - сборка.
7. Винты шнеков - сборка.
8. Вышки буровые - сборка отдельных частейметаллоконструкций.
9. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители - сборка.
10. Газопроводы - сборка.
11. Каркасы обшивки турбин - сборка.
12. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - сборка.
13. Кожухи защитные - сборка, монтаж.
14. Конструкции несущих мостов трубопроводов - сборка.
15. Кондуктора, копиры для ферм - сборка.
16. Корпуса испарителей и конденсаторов - сборка сосферическими днищами и арматурой под сварку.
17. Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций иотдельных узлов.
18. Монорельсы - сборка.
19. Опоры решетчатые - сборка.
20. Резервуары сварные габаритные - сборка.
21. Связи и распорки - сборка.
22. Секции насадок сушильных барабанов - сборка.
23. Траверсы - сборка под сварку.
24. Фахверки - сборка прогонов и элементов.
25. Холодильники и наклонные машины доменных печей -изготовление и сборка.
26. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) - сборка.
27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
28. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач -сборка.
29. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры - сборка.
Характеристика работ. Сборка сложных узловметаллоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам сприменением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметкамест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций.Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простыхгеометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборкаэкспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое ипневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих поддавлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узловметаллоконструкций.
Должен знать: назначение различного рода сложныхметаллоконструкций; условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений,методы определения их надежности; механические свойства основных металлов;допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристикиприменяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочныхработ; порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций; способыразметки сложных разверток.
Примеры работ
1. База экскаватора - сборка.
2. Баки водонапорные, газовоздуховоды, бункеры и дымовыетрубы - сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие поддавлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв. см) - сборка и гидроиспытание.
4. Балки главные и концевые мостовых кранов - сборка.
5. Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц,шахтных машин - сборка.
6. Башни и рамы черпаковые земснарядов - изготовлениедеталей.
7. Вагоноопрокидыватели - сборка.
8. Ворота шлюзовые - сборка.
9. Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические -сборка.
10. Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила,блоки, кожухи) - сборка, проверка всех конструкций.
11. Конструкции мостов - сборка.
12. Конструкции строительные - сборка контрольная иукрупненная, выверка.
13. Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средстваорганизационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводамидвижения или подъема грузов - изготовление, сборка, регулировка и испытание.
14. Копры шахтные - изготовление деталей.
15. Корпуса теплообменных аппаратов - сборка.
16. Корпуса цементных, металлургических и других печейсложных конструкций - проверка полной сборки.
17. Корпуса электрофильтров - сборка.
18. Краны грузоподъемностью свыше 100 т - сборкаконструкций и отдельных узлов.
19. Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей,портальных кранов - сборка контрольная.
20. Насадка сушильных аппаратов - монтаж в корпус.
21. Образцы тренажеров, предназначенные для обучениярабочих (крановщики и лифтеры) - изготовление, сборка, регулировка и испытание.
22. Оснастка технологическая, предназначенная дляизготовления, сборки и испытания опытных образцов, - изготовление.
23. Печи для термической обработки - изготовление деталей имонтаж.
24. Печи мартеновские - сборка металлоконструкций.
25. Плиты автоматических фильтр-прессов - сборка.
26. Подогреватели высокого давления - сборка.
27. Реакторы, автоклавы, многокамерные туннельные сушила -сборка.
28. Резервуары под высокое давление - сборка.
29. Секции корпуса элеватора - сборка.
30. Снаряды и установки землесосные производительностью до300 куб. м/ч - сборка.
31. Стеллажи сложные, стулья и кресла с перемещением в трехплоскостях - изготовление, сборка, испытание.
32. Фермы экскаватора А-образные - общая сборка.
33. Фильтры-прессы автоматические - общий монтаж.
34. Цистерны - сборка.
35. Экскаваторы шагающие большой мощности - сборка.
Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание исдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, атакже экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующихповышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур посборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлыметаллоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальныхи уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверкаправильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятиемэксплуатационных диаграмм и характеристик.
Должен знать: основы теплотехники, механики, геометрии итригонометрии; принцип действия и правила эксплуатации сложныхметаллоконструкций; оборудование, сложный инструмент, приспособления иразличные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций;последовательность сборки металлоконструкций; требования, предъявляемые ксборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям; технологию итехнические условия на сборку металлоконструкций.
Примеры работ
1. Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные изакалочные агрегаты - изготовление узлов и монтаж.
2. Аппараты теплообменные сложной конструкции -изготовление трубных систем, общая сборка, монтаж и испытание.
3. Кожухи доменных печей, купола воздухонагревателей,наклонные мосты доменных печей - контрольная и укрупненная сборка.
4. Опоры тяжелые линий электропередач - контрольная иукрупненная сборка.
5. Опоры трубчатые конструкций (телемачты, радиомачты) -сборка.
6. Снаряды и установки землесосные производительностьюсвыше 300 куб. м/ч - сборка.
7. Трубовоздуховоды кольцевые, подводы касательные,патрубки эллиптические - сборка.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по сборке металлоконструкций» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по сборке металлоконструкций, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Слесарь по сборке металлоконструкций" в Волжске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Слесарные и слесарно-сборочные работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Слесарь по сборке металлоконструкций с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Волжске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
