Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Участие в завалке шихты в печь,шуровке шихты, перепуске электродов. При выплавке ферросплавов внепечнымспособом - взвешивание шихтовых материалов, составление шихты и смешивание их всмесителе, наблюдение за подачей материалов в бункера и из бункеров на плавку.Приготовление раствора для обмазки стенок шахты печи. Футеровка горнов,изложниц и другой технологической посуды. Разделка блоков металла и шлака.Отбор проб шихтовых материалов. Выявление и устранение неисправностей в работеобслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: основы технологического процесса выплавкиферросплавов; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатациигрузоподъемных механизмов; виды и назначение шихтовых материалов; порядокподготовки материалов для загрузки в смесительный барабан; основы слесарногодела.
Характеристика работ. Завалка шихты в печь, перепускэлектродов под руководством плавильщика более высокой квалификации. Шуровкашихты. Наблюдение за исправным состоянием токопровода и системы охлажденияпечи. Рафинирование и азотирование металла. Вычерпывание металла из ванны. Привыплавке ферросплавов внепечным способом - подготовка гнезда в песчаном очаге,установка плавильной шахты, заделка гнезда, засыпка шихты в шахту, подготовка иустановка желоба и копильника, подготовка запальной смеси, расфутеровка шахт,снятие металла и шлака, замочка слитков, выдача слитков из ванны. Установкаванны под электродами. Гранулирование шлака. Дробление металла. Участие в веденииодновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавовэлектротермическим и металлотермическим способами.
Должен знать: технологию рафинирования и азотированияметалла, гранулирования шлака; основы технологического процесса выплавки ферросплавоввнепечным способом; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;физические и химические свойства шихтовых материалов; способы, порядок завалкишихты в печь; слесарное дело.
Характеристика работ. Ведение технологического процессавыплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ x А и в печах мощностью до9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, подруководством плавильщика более высокой квалификации. Завалка шихты в печьзавалочной машиной. Разливка и гранулирование ферросплавов в соответствии синструкциями и графиками. Перепуск электродов. Определение качестваферросплавов, шлака, шихтовых и других применяемых материалов. Наблюдение засвоевременной подачей шихты, за состоянием обслуживаемого оборудования ирациональным использованием материалов, инструмента, средств защиты. Заправка,установка и подогрев металлоприемника. Определение пригодности шихтовыхматериалов по внешнему виду. Наблюдение по показаниям контрольно-измерительныхприборов и другим данным за электрическим и технологическим режимами печи, заисправным состоянием охладительных устройств печи, уровнем шихты на колошнике ив загрузочных воронках, за состоянием и положением электродов, за работойдозировочных весов. Регулирование электрического режима печи. Обслуживаниегазового тракта, газозаборников.
Ведение процесса выплавки ферросплавов внепечным способом.Футеровка шахт печи.
Ведение процесса плавки ферросплавов в опытных печах мощностьюдо 3,0 МВ x А и процесса переплавки шлаков в печах.
Ведение одновременного технологического процесса выплавкиферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами подруководством плавильщика более высокой квалификации.
Должен знать: технологический процесс выплавки ферросплавовразличных марок; основы электрометаллургии и электротехники; свойства шихтовыхматериалов; устройство и правила технической эксплуатации ферросплавных печей;правила и режим загрузки печей; вес шихтовых материалов; последовательностьзагрузки в печи шихтовых и присадочных материалов.
Характеристика работ. Ведение процесса выплавкиферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ x А и в печах мощностью до 9,0 МВ xА, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций. Руководствоподготовкой и загрузкой в печь шихтовых материалов, перепуском электродов.Корректирование хода плавки и дозировка шихты в зависимости от химическиханализов металла и шихтовых материалов, от электрического режима и количествавыпусков. Регулирование почасового расхода электроэнергии и шихтовыхматериалов.
Ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью16,5 МВ x А и выше и в печах мощностью 9,0 МВ x А и выше, выплавляющихсиликокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством плавильщика болеевысокой квалификации.
Ведение одновременного технологического процесса выплавкиферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами.Наблюдение за состоянием оборудования и рациональным использованием сырья иматериалов, за расходом электроэнергии. Отбор проб. Учет расхода сырья,материалов, электроэнергии и работы печей.
Должен знать: технологический процесс выплавки ферросплавовпри различных способах ведения процесса на печах различного типа; физические ихимические свойства ферросплавов и шлака; основные технико-экономическиепоказатели работы печей; графики и способы ведения процессов выплавкиферросплавов; государственные стандарты и технические условия на сплавы исырье; правила эксплуатации печей, вспомогательного оборудования,контрольно-измерительных и других приборов; свойства огнеупорных материалов,применяемых при футеровке плавильной шахты печи.
При ведении процесса выплавки ферросплавов в печахмощностью 16,5 МВ x А и выше, в печах мощностью 9,0 МВ x А и выше, выплавляющихсиликокальций и 90-процентный ферросилиций (требуется среднее специальноеобразование), - 7-й разряд.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Плавильщик ферросплавов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция плавильщика ферросплавов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Плавильщик ферросплавов" в Воркуте выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Ферросплавное производство обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Плавильщик ферросплавов с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Воркуте. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
