Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение технологического процессаочистки газа под руководством аппаратчика очистки газа более высокойквалификации. Подача газа в аппараты очистки газа. Продувка и механическоевстряхивание аппаратов. Выгрузка осадка. Обслуживание технологическогооборудования. Отбор проб. Чистка аппаратов очистки газов.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка;устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; свойстваочищаемого газа.
Характеристика работ. Ведение простого технологическогопроцесса очистки газов - очистка от взвешенных частиц под действием силытяжести, центробежной силы. Обслуживание аппаратов различной конструкции(отстойных камер, отстойных газоходов, пылеосадительных камер, циклонов,рукавных фильтров, скрубберов и других) для очистки газа или улавливания готовогопродукта. Непрерывная подача газа в аппараты, осаждение взвешенных частиц,обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданнойстепени очистки газа, давления, температурного режима и других показателейведения процесса очистки газа. Улавливание пыли. Удаление газа. Обслуживаниеоборудования производственного участка. Проведение анализов. Устранениенеисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участкаочистки газа; устройство, принцип работы основного и вспомогательногооборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; свойстваочищаемого газа; физико-химические основы и сущность технологического процессаочистки газа на обслуживаемом участке; технологический режим процесса очисткигаза и правила его регулирования; методику проведения анализов; правила отборапроб.
Характеристика работ. Ведение средней сложноститехнологического процесса очистки газа. Прием газа, предварительное охлаждениеего, подача орошающей жидкости и равномерное распределение ее в аппаратахочистки газа. Поддержание температуры газа и орошающей жидкости, а такжеконцентрации в аппаратах очистки газа в пределах, установленных технологическимрежимом; улавливание пыли, поглощение тумана и других примесей. Осушка газа ипередача осушенного газа в последующую аппаратуру. Улавливание брызг. Регенерациямасел, раствора. Передача промывных жидкостей в отстойники и холодильники дляочистки от загрязнений и охлаждения. Регулирование температуры, концентрации,плотности орошения жидкостью, заданного процента содержания влаги в осушенномгазе и других показателей процесса очистки газа. Выполнение необходимыхрасчетов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемогооборудования. Контроль и регулирование технологического процесса очистки газапо показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.Обслуживание промывных, сушильных, увлажнительных башен, компрессоров, насосов,скрубберов, оросительных холодильников, отстойников, сборников, газовых,кислотных коммуникаций и другого оборудования. Прием обслуживаемогооборудования из ремонта.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участкаочистки газа; устройство обслуживаемого оборудования, применяемыхконтрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций наобслуживаемом участке; технологический процесс очистки газов и егофизико-химические основы; технологические параметры и правила регулированияпроцесса очистки газа; свойства очищаемого газа и орошающих жидкостей; методикупроведения анализов.
Примеры работ.
Ведение процесса очистки газа от пыли, примесей, туманамышьяково-содовым и поташным способами, каталитическим способом, болотной рудойили промывкой газа аммиачной водой, водой или другой жидкостью в аппаратахочистки газа, работающих по принципу использования действия инерционных сил, атакже электрическим способом в сухих и мокрых электрофильтрах.
Характеристика работ. Ведение сложного технологическогопроцесса очистки газа. Обслуживание контактного аппарата, газодувки,коммуникаций, контейнеров с водородом. Подача воды в масляные и байпасныехолодильники. Продувка влагоотделителя и линии высокого давления азотом передподачей водорода. Наблюдение за работой и исправным состоянием обслуживаемогооборудования. Контроль и регулирование плотности орошения в абсорберах,сопротивления в системе, температуры и концентрации газа, насыщенного ирегенерированного растворов, температуры и давления, содержания водорода вуглекислоте на установках дегазации растворов моноэтаноламина. Регулированиепроцесса очистки газа с дистанционного пульта управления в соответствии сзаданным технологическим режимом. Отбор проб и проведение контрольных анализов.Проведение расчетов для определения параметров процессов насыщения ирегенерации растворов, количества поглотителя, необходимого в процессеабсорбции и регенерации теплоносителя, количества орошающей жидкости.
Должен знать: технологический процесс очистки газа;конструкцию контактного аппарата, газодувки и другого обслуживаемогооборудования; параметры технологического режима процесса очистки газа и правилаего регулирования; физико-химические свойства используемого сырья и готовойпродукции; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; правилаотбора проб; методику проведения анализов.
Примеры работ.
1. Ведение процесса аммиачно-щелочной очистки коксовогогаза на установке производительностью 32000 м3/час и более.
2. Ведение процесса очистки конвертированного газа впроизводстве аммиака и метанола растворами моноэтаноламина в абсорберах.
3. Ведение процесса очистки сырого и получениятехнологического аргона и криптона.
Характеристика работ. Ведение сложного технологическогопроцесса очистки газа. Координирование работы отделений очистки газа.Управление и регулирование технологическим процессом очистки газа всоответствии с заданным технологическим режимом. Корректирование процессаочистки газа по результатам анализов и наблюдений. Контроль работы применяемойсистемы автоматики. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка,схему его арматуры и коммуникаций; устройство и правила эксплуатацииобслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов;параметры технологического режима процесса очистки газа и правила егорегулирования; свойства используемых газов и орошающих жидкостей; методикупроведения анализов; государственные стандарты на используемое сырье и готовуюпродукцию.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик очистки газа» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика очистки газа, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Аппаратчик очистки газа" в Заречном выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Общие профессии химических производств обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Аппаратчик очистки газа с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Заречном. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
