Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение процессов выщелачиваниягодных продуктов из отходов производства в баках выщелачивания; классификации(выделения) песка и частиц металла из шламовой пульпы в ваннах классификаторов;приготовления целлюлозной пульпы в производстве глинозема под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации. Приготовление растворовдля производства электролитического марганца: подготовка материалов,выщелачивание, осаждение железа и очистка раствора. Загрузка (наполнение)аппаратуры сырьем, растворами, реагентами. Нагрев растворов, обработка кислот,отбор проб, выгрузка (выпуск, слив) продукции, шламов из аппаратов. Сортировкапроизводственных отходов. Промывка песка, шламов, гидратов, осадка. Декантациярастворов. Выполнение необходимых замеров: уровня растворов и пульпы,температуры и других показателей. Регенерация, очистка от шлама, кеков ипромывка фильтровальных тканей и отработанных чехлов патронов. Пропиткафильтровального полотна предохраняющими средствами. Смена чехлов на патронах.Размотка, намотка нового полотна на барабаны фильтров, обмотка их проволокой.Транспортировка, взвешивание, уборка, выгрузка продукции, различных материалови отходов. Расфасовка и затаривание реактивов. Обслуживание классификаторов,резервуаров, шламоотстойников, фильтров, питателей, мешалок, вибрационных сит идругого оборудования, выявление и устранение неисправностей в их работе.Промывка установок, чистка желобов, трубопроводов, зумпфов и другихкоммуникаций. Выполнение отдельных работ аппаратчика-гидрометаллурга 3-горазряда, под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокойквалификации.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования;схемы коммуникаций и применяемых аппаратов; технологию выщелачивания,классификации, сгущения, фильтрации и других технологических процессов; нормырасхода реагентов, кислот; требования, предъявляемые к качеству растворов,пульпы, шлама, гидрата, выщелачиванию отходов, классификации шламов,фильтровальным тканям; правила смены фильтров, рассортировки производственныхотходов; сорта и марки используемых сырья и материалов; причины возникновениянеисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения;правила пользования транспортными и подъемными механизмами; производственнуюсигнализацию.
Характеристика работ. Ведение процессов выщелачивания,агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпариванияпродукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов,очистка растворов от металлов и примесей под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации. Сгущение и промывкашламов, пульпы, гидратов, гидроокиси, карбонатов и других продуктов. Грануляциящелочных плавов. Приготовление пульпы, растворов, реагентов, меланжа. Загрузкашихты, пульпы, реагентов и растворов в аппаратуру, наблюдение за равномерностьюих распределения и уровнем. Дозировка реагентов. Перемешивание продукции.Подача пара, газа и химреагентов соответствующей концентрации. Перекачивание ирегулирование подачи пульпы, растворов и воды. Регенерация отработанной шихты послеочистки растворов. Переключение коммуникаций. Определение количества металла врастворах и осадках и плотности растворов. Пуск и остановка обслуживаемогооборудования. Проверка состояния аппаратуры и герметичности уплотнений.Раздвижка плит и рам фильтровальных аппаратов. Запись показанийконтрольно-измерительных приборов. Сброс обезвреженных сточных и промывных води растворов. Обслуживание классификаторов, автоклавов, сепараторов,подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, пачуков, мельниц, фильтров,гидропульперов, перколяторов, декомпозеров, диффузоров, сгустителей,карбонизаторов, насосов и другого оборудования, а также подъемно-транспортногооборудования, используемого в технологическом процессе, устранениенеисправностей в их работе.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;технологический процесс и правила его ведения; план химконтроля; состав иосновные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов, пульпы,шламов и других материалов и продуктов; график загрузки и разгрузки установок;нормы и способы сокращения расхода пара, газа, коагулянтов и других материалов;правила и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы,растворов; технические условия и требования, предъявляемые к качеству шихты, реагентов,спека, шламов, очищенных растворов; способы дозировки реагентов; величинупредельных нагрузок на электродвигатели; назначение, устройство и правилаприменения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительногои рабочего инструмента, грузоподъемных механизмов; основы химии, физики.
Примеры работ
1. Боксит и другое сырье для производства глинозема -ведение процесса автоклавного выщелачивания, обескремнивания алюминатногораствора в автоклавах, обогреваемых острым паром, под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.
2. Вельцокислы - приготовление пульпы, участие впереработке.
3. Губка кадмиевая - ведение процессов растворения иосаждения под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.
4. Материалы оловосодержащие - транспортировка, промывкаконцентрата, фильтрация растворов.
5. Никель, кобальт - ведение процессов осаждения металласодой или карбонизации щелочного раствора в осадительных аппаратах.
6. Осадки - ведение процесса фильтрации.
7. Примеси - ведение процесса фракционного выделения израстворов путем растворения гидратов, выщелачивания, осаждения концентратов,металлов, металлоидов в агитаторах, пачуках под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.
8. Продукция и полуфабрикаты - ведение процессовфильтрации, промывки и очистки на фильтровальных аппаратах под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.
9. Пульпа гидратная - ведение процессов классификации ипромывки продукционного гидрата в гидросепараторах, промывателях,гидросмесителях.
10. Пульпа мокрого помола в производстве глинозема, огарокцинкового концентрата - ведение процесса классификации с целью выделенияпесковой фракции.
11. Пульпа от выщелачивания огарков и окислов - ведениепроцесса сгущения и выдача осветленных растворов.
12. Пульпа целлюлозная в глиноземном производстве -приготовление, подача в фильтры; алюминатного раствора - в гидропульперы.
13. Растворы алюминатные - ведение процессов разложенияметодом выкручивания в декопозерах, приготовление "затравки" иликарбонизации (разложения углекислым газом) в карбонизаторах под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.
14. Растворы - ведение процессов осаждения (осветления) всгустителях и очистки от металлов и примесей в перколяторах (цементаторах) подруководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.
15. Растворы маточные, щелочные, алюминатные и другие,обезмеженный электролит - ведение процесса выпаривания до установленнойконцентрации и удельного веса под руководством аппаратчика-гидрометаллургаболее высокой квалификации.
16. Сода кристаллическая - приготовление; ведение процессовкарбонизации и кристаллизации бикарбоната натрия, фильтрации и сушкикристаллов, размола и просева их.
17. Соли кадмиевые - приготовление реагентов; ведениепроцессов осаждения, промывки, сушки, размола и просеивания; затариваниепродукции.
18. Спек, пыли, оловосодержащие материалы - ведениепроцесса выщелачивания при помощи баковой аппаратуры, мельниц, фильтров ипроточным методом в диффузорах под руководством аппаратчика-гидрометаллургаболее высокой квалификации.
19. Сырье редкометаллическое - ведение процессовклассификации, растворения и фильтрации.
20. Феррованадий - ведение процесса осаждения ведущегоэлемента из растворов.
21. Хром электролитический - разделка барабанов с хромовымангидридом, загрузка его, перекачка растворов и подача на электролиз.
22. Шламы - ведение процессов обезмеживания, удаления медипутем растворения в кислоте, подогрева и продувки воздухом; сгущения и промывкив сгустителях и промывателях.
Характеристика работ. Ведение процессов выщелачивания,агитации, растворения, разложения, осаждения, фильтрации, выпариванияпродукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов,извлечения из них металлов и определения возможности сброса обезвреженныхстоков. Очистка растворов путем осаждения примесей или основного металла,обработка осадков. Дозировка растворителей, окислителей, восстановителей идругих реагентов. Регулирование и контроль концентрации, удельного веса,температуры, циркуляции и других показателей пульпы, растворов, осадков.Определение состояния среды, удельного веса, концентрации, степени очисткирастворов, качества продукции, времени окончания реакций процессов, степениобезвреженности растворов. Наблюдение за аппаратами и регулирование их питания,поддержание технологических режимов на заданном уровне. Наблюдение за чистотойслива продукции. Учет готовой продукции и расхода материалов и реагентов.Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение за его техническимсостоянием, наладка и участие в ремонте. Периодический осмотр и чистка датчиковконтрольно-измерительных приборов.
Должен знать: устройство и технические характеристикиобслуживаемого оборудования; схему переключения аппаратов; устройство,назначение и расположение арматуры на обслуживаемом оборудовании;аппаратурно-технологическую схему процесса; концентрацию растворов,температуру, удельный вес пульпы, степень отстаиваемости пульпы; ролькоагуляции в процессе осаждения; значение и влияние водородного показателясреды на технологический процесс; основные свойства, состав и требования,предъявляемые к качеству растворов, щелочей, кислот, выпускаемой продукции;виды и характеристики используемого сырья; факторы, влияющие на отклонениетехнологического процесса; способы предупреждения и сокращения производственныхпотерь сырья и материалов; методы ведения процессов, обеспечивающиемаксимальное извлечение металлов; режимные карты; правила чтения несложныхчертежей; правила пользования сосудами, работающими под давлением; правилаведения и хранения технической документации; основы химии, физики, гидравлики,теплотехники, электротехники в объеме выполняемых работ.
Примеры работ
1. Боксит и другое сырье для производства глинозема -ведение процесса выщелачивания, обескремнивания алюминатного раствора в автоклавах,обогреваемых острым паром; в автоклавах, оснащенных нагревательными элементами,с механическим перемешиванием и сложной системой многократной сепарацииавтоклавной пульпы под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокойквалификации.
2. Гипохлорит - приготовление.
3. Губка кадмиевая - ведение процессов растворения иосаждения; выщелачивание пека.
4. Окислы, огарки - ведение процессов выщелачивания,окисления, очистки от примесей; приготовление растворов.
5. Пек, пыль, оловосодержащие материалы - ведение процессавыщелачивания при помощи баковой аппаратуры, мельниц, фильтров и проточнымметодом в диффузорах.
6. Плавы щелочные - ведение процессов осаждения в котлах;выпуск корольков металла из осадителей.
7. Примеси - ведение процесса фракционного выделения израстворов путем растворения гидратов, выщелачивания, осаждения концентратов,металлов, металлоидов в аппаратах и пачуках.
8. Продукция и полуфабрикаты - ведение процессовфильтрации, промывки и очистки на фильтровальных аппаратах.
9. Пульпа гидратная в производстве глинозема - ведениепроцесса фильтрации на свечевых фильтрах, работающих под давлением вавтоматическом режиме по заданной программе, и дисковых фильтрах с поверхностьюфильтрации до 200 м2.
10. Растворы алюминатные - ведение процессов разложенияметодом выкручивания в декомпозерах, приготовление "затравки" иликарбонизации (разложения углекислым газом) в карбонизаторах.
11. Растворы - ведение процессов очистки от меди, железа,кобальта, мышьяка, кадмия, таллия и других редкометаллических примесей вагитаторах, перколяторах (цементаторах) и осаждения (осветления) в сгустителях.
12. Растворы маточные, щелочные, алюминатные и другие,обезмеженный электролит - ведение процесса выпаривания до установленнойконцентрации и удельного веса.
13. Реактивы - приготовление под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.
14. Сода карбонатная - ведение процессов каустификации вкаустификаторах в производстве глинозема.
15. Хлориды олова, кобальта и других металлов - получениепутем растворения и хлорирования продукции под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.
16. Хром элетролитический - ведение процессов растворенияхромового ангидрида и осаждения серной кислотой и гидроокисью бария.
17. Шламы - выжигание серы.
Характеристика работ. Ведение процессов получения очищенныхрастворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимоната натрия, станнитакальция, каустической соды и другой продукции путем переработки материаловкислотами, щелочами, хлором, экстрагентами. Ведение процесса автоклавноговыщелачивания боксита и другого сырья для производства глинозема в автоклавах,оснащенных нагревательными элементами, с механическим перемешиванием и сложнойсистемой многократной сепарации автоклавной пульпы. Управление обслуживаемымоборудованием, наблюдение и контроль за его состоянием. Соблюдение технологическихрежимов, регулирование параметров по показаниям контрольно-измерительныхприборов и данным анализов. Регулирование поступления в агрегаты растворов,пульпы, хлора, воды, сжатого воздуха, пара. Определение и выдерживание взаданных пределах отношения ж:т, удельного веса, концентрации растворов ипульпы, давления в аппаратах, содержания хлоридов в растворе, время начала ипрекращения подачи хлора, окончания технологического процесса. Контроль заполнотой удаления примесей из пульпы и растворов, качеством выпускаемойпродукции. Учет готовой продукции. Ведение несложных химических анализов.Выполнение неполного комплекса работ, входящих в технологический процессполучения глинозема. Участие в ремонте и запись показателей работыобслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики исигнализации; химические реакции технологических операций; режимные карты;технические условия и требования, предъявляемые к качеству сырья, реагентов иготовой продукции; правила чтения чертежей обслуживаемого оборудования; схемысамоиспарения пульпы и конденсата; основы теплообмена при многократнойсепарации пульпы и конденсата; свойства и влияние хлора в технологическомпроцессе.
Примеры работ
1. Гидроокиси никеля, кобальта, кадмия и редкоземельныхэлементов - получение.
2. Никель - ведение процессов осаждения под руководствомаппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.
3. Огарки цинковые, пыль - ведение процессов выщелачиванияи очистки растворов.
4. Пульпа гидратная в производстве глинозема - ведениепроцессов фильтрации на дисковых фильтрах с поверхностью фильтрации свыше 200м2.
5. Растворы алюминатные - контрольная фильтрация нафильтрах с бокситовым фильтрующим слоем.
6. Титан - ведение процессов выщелачивания и отмывка отсолей электролита в опытном производстве.
7. Хлориды олова, кобальта и других металлов - получениепутем растворения и хлорирования продукции.
Характеристика работ. Ведение процессов: полученияалюмината натрия и гидрата алюминия в глиноземном производстве щелочнымспособом, путем растворения гидратов, выщелачивания пека нефелина, боксита илидругого сырья, осаждения, фильтрации, разложения, выпаривания продукции;получения продукции редкоземельных металлов путем растворения, экстрагирования,осаждения, фильтрации. Регулирование подачи растворов, пульпы и расчетколичества вводимой в растворы "затравки". Приготовлениемногокомпонентных растворов и реактивов, определение окончания реакций.Наблюдение за пуском пара, воды, сжатого воздуха, разрежением в аппаратах,возвращением растворов в процесс, температурой и pH среды в реакторах. Ведениепроцесса осаждения по заданной глубине осаждения никеля, регулирование скоростиподачи пульпы в реактор, дозировка железного порошка, определение содержанияникеля в растворе с помощью атомно-асорбционного анализатора. Ведение процессадвухстадийного обогащения никелевых шламов на гидроциклонах. Регулирование классификациипульпы. Выполнение необходимых расчетов. Учет готовой продукции.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемогооборудования; способы воздействия на ход процесса получения гидроокисиалюминия, сульфидирования никеля, меди, кобальта и их осаждения из окисленнойпульпы; способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов итребования, предъявляемые к их качеству; методы определения окончанияхимических реакций.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик-гидрометаллург» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика-гидрометаллурга, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Аппаратчик-гидрометаллург" в Заринске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Аппаратчик-гидрометаллург с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Заринске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
