Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Изготовление на токарно-давильныхстанках простых по конфигурации деталей и изделий с допусками по 12 - 14квалитетам из дюралюминия, латуни и низколегированной стали диаметром до 300 ммс различной глубиной вытяжки, диаметром свыше 300 до 400 мм с глубиной вытяжкидо половины диаметра, из коррозиестойкой стали диаметром до 300 мм с глубинойвытяжки до половины диаметра и из алюминия с различным диаметром и разнойглубиной вытяжки. Выдавливание изделий из жести. Обточка, обрезка, накатка,расточка и другая токарная обработка деталей и изделий после выдавливания.
Должен знать: принцип работы типовых токарно-давильныхстанков; назначение и условия применения наиболее распространенныхуниверсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных и режущихинструментов; технические требования, предъявляемые к обрабатываемым изделиям;систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; основытокарной обработки металлов.
Примеры работ
1. Баки, ведра - выдавливание полукруглых выступов.
2. Колпаки, ободки простой конфигурации - выдавливание.
3. Кольца и крышки для потолочных вентиляторов -изготовление.
4. Кольца с бортами - выдавливание.
5. Корпуса и крышки воздушного клапана - выдавливание.
6. Поверхности конусных деталей центрифуг диаметром до 300мм - выдавливание.
7. Фланцы стальные для тормозного управления -выдавливание.
Характеристика работ. Изготовление на токарно-давильныхстанках средней сложности по конфигурации деталей и изделий с допусками по 8 -11 квалитетам из дюралюминия, латуни и низколегированной стали диаметром свыше300 до 400 мм с глубиной вытяжки более половины диаметра, диаметром свыше 400мм с глубиной вытяжки до половины диаметра; из коррозиестойкой стали диаметромдо 300 мм с глубиной вытяжки более половины диаметра, диаметром свыше 300 до400 мм с разной глубиной вытяжки; из твердых сплавов тугоплавких и драгоценныхметаллов и их сплавов с различным диаметром и различной глубиной вытяжки.Выдавливание на давильных станках сферических, конических и цилиндрическихповерхностей изделий с применением простых и разборных патронов с ручнойподачей инструмента. Подналадка станков.
Должен знать: устройство, принцип работы и правилаподналадки различных токарно-давильных станков; устройство наиболеераспространенных универсальных и специальных приспособлений,контрольно-измерительных и режущих инструментов; правила заточки и установкирежущего инструмента; основные свойства черных и цветных металлов при вытяжке;свойства обрабатываемых металлов и дерева для изготовления патронов; системудопусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
1. Игрушки металлические - выдавливание.
2. Изделия полые - выдавливание резьбы при помощи ролика иметчика.
3. Колпачки и крышки - предварительное выдавливание, отжиг,окончательное выдавливание.
4. Корпуса тазов, полоскательниц, кастрюль больших размеров- выдавливание.
5. Обтекатели угла шасси, обтекатели для спицевых колес,штуцера алюминиевые, коробки роликовые, кольца карбюратора - выдавливание сглубокой вытяжкой.
6. Отражатели сигнальных фонарей - выдавливание.
7. Поверхности конусные деталей центрифуг диаметром свыше300 мм - выдавливание.
8. Сливочники, молочники, кофейники, икорницы -выдавливание, наводка и закатка горловин.
9. Футляры печей - выдавливание полукруглых выступов.
10. Шары различных диаметров - выдавливание.
Характеристика работ. Изготовление на токарно-давильныхстанках сложных но конфигурации деталей и изделий с допусками по 8 - 10квалитетам диаметром свыше 400 мм из дюралюминия, латуни и низколегированнойстали с глубиной вытяжки более половины диаметра, изделий из коррозиестойкойстали диаметром свыше 400 мм с разной глубиной вытяжки, из твердых сплавов,тугоплавких и драгоценных металлов и их сплавов с различным диаметром иразличной глубиной вытяжки. Выполнение экспериметальных и опытных работ повыдавливанию сложных контуров с применением разборных патронов. Изготовлениесложных деревянных патронов для выдавливания образцов новых изделий.Выдавливание вручную с подогревом тонкостенных деталей из различных материалов.Изготовление на полуавтоматических и автоматических станках, станках спрограммным управлением деталей и изделий диаметром до 1200 мм. Наладкастанков.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правиланаладки токарно-давильных и раскатных станков различных типов и правилапроверки их на точность; конструкцию универсальных и специальных приспособленийи контрольно-измерительных инструментов; конструкции и способы изготовленияпатронов для токарно-давильных работ; правила контроля специальных оправок иприспособлений; способы установки и выверки заготовок и деталей; основныесвойства металлов при вытяжке; основы теории резания металлов в пределахвыполняемой работы; геометрию, правила термообработки и доводки нормального испециального инструмента; виды и назначение термической обработки металлов;систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
1. Диски для колес - выдавливание.
2. Воронки конусные, чашки плоскодонные, перегонныеаппараты и их системы из тугоплавких и драгоценных металлов - выдавливание сотжигом.
3. Изделия художественно-ювелирные из драгоценных и цветныхметаллов - изготовление.
4. Катоды с внутренней и наружной сферой - выдавливание.
5. Колпачки саксофонов и кларнетов - давильные работы,глубокая вытяжка и нагартовка.
6. Манжеты окончательные - выдавливание с подрезкойбортика.
7. Обечайки - выдавливание.
8. Обтекатели специальные разрезные - выдавливание.
9. Патрубки входные - выдавливание.
10. Пудреницы, рюмки водочные и ликерные, вазы и ювелирныеизделия - выдавливание.
11. Раструбы, головки раструбов сигнальных инструментов,труб, горнов, колпачков - глубокая вытяжка, нагартовка, шлифование.
12. Ребра жесткости к питателям, крышки к пальцеобразнымтиглям - выдавливание.
13. Рефлекторы и рамы прожекторов - выдавливание.
14. Рубашки диффузоров - выдавливание.
15. Самовары всех размеров и конструкций, ведра дляохлаждения шампанских вин - выдавливание.
16. Тарелки оркестровые - давильные работы, нагартовка,шлифование.
17. Тигли из драгоценных металлов и сплавов - выдавливаниес отжигом.
18. Трубы открытые с обеих сторон - выдавливание резьбы повсей глубине.
19. Цоколи ламп - выдавливание по винтовой линии.
20. Шланги гибкие с гофрами - выдавливание по винтовойлинии.
21. Шпангоуты - выдавливание.
Характеристика работ. Изготовление на токарно-давильныхстанках сложных по конфигурации деталей и изделий с допусками по 5 - 8квалитетам из дюралюминия, латуни, стали, твердых сплавов, тугоплавких идрагоценных металлов и их сплавов с различным диаметром и различной глубинойвытяжки. Выполнение экспериментальных и опытных работ по выдавливанию деталейсложной формы и по ротационной вытяжке деталей. Самостоятельный расчетпереходов при ротационной вытяжке. Изготовление приспособлений для выдавливаниядеталей с глубокой вытяжкой и малым радиусом закругления. Изготовление наполуавтоматических и автоматических станках, станках с программным управлениемдеталей и изделий диаметром свыше 1200 мм.
Должен знать: кинематические схемы и правила наладкитокарно-давильных и раскатных станков; методы определения технологическойпоследовательности обработки; влияние параметров обработки на процессротационной вытяжки и геометрию деталей; способы изготовления и применения всехвидов используемых инструментов, приспособлений, оправок и другой специальнойоснастки; правила работы с драгоценными металлами и их сплавами; правиланаладки приборов автоматического регулирования.
Примеры работ
1. Ампулы, колбы - выдавливание с подгонкой и притиркойпробок к горловине.
2. Катододержатели - выдавливание с токарной обработкой.
3. Ловушки, аноды - выдавливание.
4. Микротигли и крышки к ним из платины и золота -выдавливание.
5. Оболочки вращения - изготовление.
6. Раструбы и коленья валторн, туб, саксофонов, тромбонов,сольных высококачественных духовых музыкальных инструментов - давильные работы,выравнивание с нагартованием и сохранением акустических данных.
7. Тигли с глубокой вытяжкой и пальцеобразного типа -выдавливание с термической обработкой.
8. Чашки со сферическим дном из тугоплавких и драгоценныхметаллов - выдавливание с отжигом.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Токарь на токарно-давильных станках» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция токаря на токарно-давильных станках, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Токарь на токарно-давильных станках" в Зеленограде выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Токарь на токарно-давильных станках с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Зеленограде. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
