Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Закалка, отжиг, отпуск, нормализацияи патентирование ленты, катанки, прутков, штанг, туб, шайб, проволоки, крепежа,различных заготовок деталей и изделий из цветных и черных металлов в газовых,мазутных, электрических, патентировочных, закалочных печах и ваннах и наэлектроконтактных машинах периодического и непрерывного действия. Обеспечениетемпературного режима термической обработки и скорости прохождения через печи,ванны обрабатываемых деталей и изделий в зависимости от размеров и марокметаллов под руководством калильщика более высокой квалификации. Участие введении процесса нагрева и закалки рельсов, колес и бандажей на закалочныхаппаратах, столах, колодцах, печах, закалочных машинах. Загрузка деталей,изделий, крепежа в печи. Включение и выключение печи. Установка деталей впризмах в соответствии с техническими условиями. Определение степени нагрева поприборам. Наложение на барабаны и снятие мотков проволоки и ленты. Скреплениеконцов проволоки сваркой или связкой. Заправка концов проволоки в печь, ванну.Отрубка образцов проволоки и ленты для испытания. Укладка металла в пакеты, натранспортер, вагонетки, платформы и загрузка в печь с применениемподъемно-транспортных механизмов. Составление обмазки и заполнение зазоров дляпредохранения от поступления холодного воздуха в рабочую камеру печи.Наблюдение за работой печи, форсунок и всей аппаратуры на рабочем месте. Чисткатопок и вывоз шлака. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: основы технологического процесса закалки,отжига, нормализации, патентирования; принцип работы обслуживаемогооборудования; назначение и условия применения наиболее распространенныхспециальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов; температурунагрева и охлаждения; основные свойства обрабатываемых металлов и ихмаркировку; технические условия на обрабатываемые детали, изделия.
Характеристика работ. Закалка, отжиг и патентированиекатанки, проволоки диаметром до 1,0 мм в газовых, мазутных, патентировочных,закалочных, плазменных и электрических печах периодического и непрерывногодействия. Закалка, отжиг, отпуск, нормализация прутков, штанг, труб, шайб,крепежа, различных заготовок деталей и изделий из цветных и черных металлов наэлектроконтактных машинах, в пламенных и электрических печах периодического инепрерывного действия. Ведение процесса нагрева и закалки проката на установкахтоков высокой частоты. Ведение процесса нагрева и закалки рельсов, колес,бандажей, вил на закалочных аппаратах; столах, в колодцах, печах, закалочныхмашинах под руководством калильщика более высокой квалификации. Подача,раскладка и кантовка металла на стеллажах для закалки. Установка и снятиередуктора, надевание закалочного аппарата на нагретый рельс и снятие его послезакалки. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборовавтоматической подачи и сброса металла в карман. Обеспечение температурныхрежимов термической обработки и скорости прохождения через печи, ванныобрабатываемых деталей и изделий в зависимости от размеров и марок металлов.Наблюдение за работой печей, ванн, намоточных аппаратов и барабанов. Контрольза правильной и своевременной загрузкой и выгрузкой печей и режимом термообработки.Проверка качества термообработки деталей, изделий по произведенным испытаниямобразцов на механические свойства. Клеймение и маркировка металла.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;процесс термической обработки металла различных марок; технологию закалкиметалла на установках токов высокой частоты; режимы закалки металла на струевыхзакалочных аппаратах и закалочных столах различных типов; температурный режимтермической обработки деталей, изделий; свойства охлаждающей среды; операциипоследующей обработки; режимы работы оборудования; технические условия натермически обрабатываемые детали, изделия; устройство простых и среднейсложности контрольно-измерительных приборов; систему клеймения металла.
Характеристика работ. Закалка, отжиг и патентированиеленты, проволоки диаметром свыше 1,0 мм в газовых и мазутных печах непрерывногодействия по установленному технологическим процессом режиму. Закалка, отжиг,нормализация и отпуск калиброванного металла различных марок сталей,биметаллической проволоки и проволоки из высокоуглеродистых и легированныхмарок стали в печах различных конструкций. Ведение процесса нагрева и закалкирельсов, колес, бандажей, вил на закалочных аппаратах, столах, в колодцах,печах, закалочных машинах. Регулирование режима термической обработки поконтрольно-измерительным приборам. Обеспечение правильной подготовки металлов котжигу, бесперебойной работы печей и обслуживаемого оборудования. Проверкакачества отожженного калиброванного металла. Отбор проб на чистоту защитногогаза.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемогооборудования; правила нагрева, закалки, отжига, отпуска, нормализации,патентирования и выбора их режима; процесс термической обработки калиброванногометалла различных марок стали; устройство, назначение и условия примененияконтрольно-измерительных приборов; конструкцию специальных приспособлений;способы регулирования температурного режима; требования, предъявляемые ккачеству отожженного металла; признаки брака и способы его предупреждения.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Калильщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция калильщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Калильщик" в Железногорске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Кузнечно-прессовые и термические работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Калильщик с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Железногорске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
