Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Изготовление и ремонт простыхметаллических моделей под руководством модельщика по металлическим моделямболее высокой квалификации. Резка и опиловка заготовок для простых моделей.Армирование деревянных моделей с прямолинейным контуром. Изготовление подъемови шипов для деревянных моделей.
Должен знать: основные приемы слесарных, токарных ифрезерных работ; назначение изготовляемой и ремонтируемой металлическоймодельной оснастки; назначение и способы применения простого слесарного иконтрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений; способызаточки простого инструмента.
Примеры работ
1. Втулки диаметром до 200 мм и длиной до 100 мм -изготовление металлических моделей.
2. Крышки квадратные - изготовление металлических моделей.
3. Плиты сушильные - опиливание.
Характеристика работ. Изготовление и ремонт простых моделейиз алюминия, чугуна, стали и других металлов и стержневых ящиков снезначительной кривизной. Выполнение отдельных операций по изготовлению моделейсредней сложности под руководством модельщика по металлическим моделям болеевысокой квалификации. Изготовление простых кокилей. Запайка раковин в простыхмоделях и стержневых ящиках. Разметка на плите простых моделей кокилей истержневых ящиков. Установка неразъемных моделей на подмодельные плиты.
Должен знать: технические требования, предъявляемые кизготовляемой и ремонтируемой модельной оснастке; основные механическиесвойства обрабатываемых металлов; назначение и способ применения различногослесарного и контрольно-измерительного инструмента и используемыхприспособлений; способы заточки и заправки инструмента; систему допусков ипосадок.
Примеры работ
1. Втулки диаметром свыше 200 мм и длиной свыше 100 мм -изготовление металлических моделей.
2. Маховики, тройники и другие подобные изделия - пайка изаделка раковин в моделях и стержневых ящиках.
3. Элементы литниковой системы - окончательная слесарнаяобработка.
Характеристика работ. Изготовление и ремонт моделей среднейсложности из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов с малым числомкриволинейных поверхностей и стержневых ящиков. Изготовление кокилей среднейсложности. Выполнение отдельных операций по изготовлению моделей сложнойконфигурации под руководством модельщика по металлическим моделям более высокойквалификации. Ремонт несложных металлических моделей. Разметка моделей,стержневых ящиков и кокилей средней сложности на плите. Запайка раковин всложных моделях и стержневых ящиках. Установка разъемных моделей и кокилей наподмодельные плиты. Вычерчивание эскизов. Оковка и армирование деревянныхмоделей с криволинейными поверхностями. Определение необходимых припусков наусадку и механическую обработку.
Должен знать: последовательность операций и наиболеерациональные способы изготовления и ремонта моделей; основы технологии металловв пределах выполняемой работы; слесарное дело; способы установки моделей наформовочных машинах и монтажа изложниц на центробежных машинах; размерыформовочных уклонов для ручной и машинной формовки; припуски на усадку имеханическую обработку металлов; устройство и способ применения слесарного иконтрольно-измерительного инструмента и используемых приспособлений.
Примеры работ
1. Блоки канатные диаметром до 300 мм - изготовлениеметаллических моделей.
2. Колодки тормозные локомотивов и вагонов - изготовлениеметаллических моделей.
3. Корпуса и крышки редукторов диаметром до 150 мм -изготовление металлических моделей.
4. Маховики диаметром до 500 мм - изготовлениеметаллических моделей.
5. Приклоны - изготовление металлических моделей.
6. Резцы фигурные - изготовление металлических моделей.
7. Тройники - окончательная слесарная обработка моделей сустановкой их на подмодельной плите.
8. Фитинги простой конфигурации - сборка, ремонтметаллических моделей.
9. Ящики стержневые - армирование по разъему с пригонкой порабочей поверхности.
Характеристика работ. Изготовление и ремонт сложныхфасонных моделей из алюминия, чугуна, стали и других металлов и сплавов сбольшим числом стержневых ящиков, постоянных металлических форм, кокилей ишаблонов сложной конфигурации. Изготовление крупных моделей средней сложности.Приготовление сплавов для пайки. Вычерчивание в натуральную величину моделей истержневых ящиков. Установка на подмодельных плитах сложных спаривающихсямоделей с криволинейным контуром.
Должен знать: назначение и расположение отъемных частей вмоделях и стержневых ящиках; основы технологии формовки отливок деталей изчугуна или цветных сплавов; требования, предъявляемые к металлическим моделям;конструкцию контрольно-измерительного и рабочего инструмента и используемыхприспособлений; систему допусков и посадок.
Примеры работ
Изготовление металлических моделей:
1. Блоки канатные диаметром свыше 300 мм.
2. Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностьюдо 36,8 кВт (50 л.с.).
3. Коробки подач металлорежущих станков.
4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 150 до 200мм.
5. Крышки корпусов двигателей.
6. Маховики диаметром свыше 500 мм.
7. Фитинги сложной конфигурации - сборка, ремонтметаллических моделей.
8. Шестерни с литым зубом диаметром до 500 мм.
Характеристика работ. Изготовление и ремонт сложных икрупных моделей с фигурными пустотами, с большим числом стержневых ящиков длятонкостенного фасонного литья из алюминия, чугуна, стали и других металлов исплавов. Разметка сложных и крупных металлических моделей. Изготовление сложныхфасонных шаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров,макетов и металлических форм. Вычерчивание моделей в различных видах и разрезахпо чертежам деталей. Монтаж сложных моделей. Определение по государственнымстандартам необходимых формовочных уклонов, припусков на усадку и механическуюобработку.
Должен знать: способы механической обработки металлов;способы формовки сложных деталей по моделям; расчеты и геометрическиепостроения, необходимые при изготовлении сложных моделей.
Примеры работ
1. Диафрагмы турбин - изготовление металлических моделей.
2. Картеры блоков двигателей внутреннего сгорания мощностьюсвыше 36,8 кВт (50 л.с.) - изготовление металлических моделей.
3. Корпуса вертлюгов - изготовление металлических моделей.
4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 200 до 1000мм - изготовление металлических моделей.
5. Крыльчатки вентиляторов - изготовление металлическихмоделей.
6. Лопатки роторов и статоров - изготовление металлическихмоделей.
7. Поршни дизелей тепловозов - изготовление металлическихмоделей.
8. Станины металлорежущих станков - изготовлениеметаллических моделей.
9. Траверсы - изготовление металлических моделей.
10. Трубы с отъемными вкладышами и ребрами - изготовлениеглубоких фигурных стержневых ящиков.
11. Фитинги со сферической поверхностью и переменнымдиаметром - изготовление и полное восстановление металлических моделей.
12. Хомуты тяговые автосцепки - изготовление металлическихмоделей.
13. Шестерни с литым зубом диаметром свыше 500 мм -изготовление металлических моделей.
Характеристика работ. Изготовление и ремонт крупных, сложных,уникальных фасонных металлических моделей с большим количеством стержневыхящиков, внутренних полостей и отъемных частей. Разметка сложных моделей наразметочной плите с перенесением основных точек. Изготовление сложных фасонныхшаблонов для проверки и обработки моделей, стержневых ящиков, копиров, макетови металлических форм. Нанесение на шаблоны и модели сложных кривых линий.Монтаж сложных моделей на контрольной плите при помощи различногоконтрольно-измерительного инструмента и приборов.
Должен знать: способы конструирования сложных шаблонов;рациональные конструкции моделей и способы определения плоскостей разъемамоделей и стержневых ящиков; правила разметки сложных геометрических фигур сосложными переходами; способы и виды формовки наиболее сложных деталей помоделям и шаблонам.
Примеры работ
1. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания иголовки блоков - изготовление металлических моделей.
2. Коробки гидравлические - изготовление металлическихмоделей.
3. Корпуса головок автосцепок - изготовление металлическихмоделей.
4. Корпуса и крышки редукторов диаметром свыше 1000 мм -изготовление металлических моделей.
5. Крышки блоков двигателей - изготовление металлическихмоделей.
6. Лопатки диафрагм - изготовление металлических моделей.
7. Лопасти гребных винтов - изготовление металлическихмоделей.
8. Рамы тележек вагонов - изготовление металлическихстержней.
9. Редукторы реактивных двигателей крупногабаритные -изготовление металлических моделей и стержневых ящиков.
10. Станины роторов и грязевых насосов - изготовлениеметаллических моделей.
11. Фитинги всех разновидностей и размеров с коническойрезьбой - изготовление и полное восстановление металлических моделей.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Модельщик по металлическим моделям» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция модельщика по металлическим моделям, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Модельщик по металлическим моделям" в Звенигороде выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Машиностроение и металлообработка Литейные работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Модельщик по металлическим моделям с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Звенигороде. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.