Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Нагрев в камерных, методических иполуметодических печах заготовок и деталей массой до 150 кг из сталей различныхмарок, цветных металлов и их сплавов и слитков массой до 5 т под руководствомнагревальщика более высокой квалификации. Очистка печей от шлака и окалины.Кантовка деталей и заготовок. Подача нагретых заготовок на рабочее местокузнеца.
Должен знать: устройство типовых обслуживаемыхнагревательных печей; правила нагрева заготовок и деталей из углеродистых ималолегированных сталей; назначение и условия применения наиболеераспространенных простых приспособлений и контрольно-измерительных приборов.
Характеристика работ. Нагрев в камерных, методических иполуметодических печах заготовок и деталей массой до 150 кг из сталей различныхмарок, цветных металлов и их сплавов и слитков массой до 5 т. Розжиг и загрузкапечей. Определение температуры нагрева с помощью приборов. Регулирование работыпечей. Кантование слитков. Нагрев в нагревательных печах всех систем с площадьюпола до 0,5 кв. м заготовок из всех марок сталей в кузнечно-прессовых цехахмассового производства. Нагрев для шлицевания вил.
Должен знать: принцип работы однотипных обслуживаемыхнагревательных печей; правила нагрева заготовок из цветных металлов и ихсплавов; назначение и условия применения наиболее распространенных специальныхприспособлений и контрольно-измерительных приборов; виды, свойства икалорийность применяемого топлива.
Характеристика работ. Нагрев в камерных, методических иполуметодических печах деталей и заготовок свыше 150 до 1500 кг из сталейразличных марок, из цветных металлов и их сплавов, из высоколегированных сталейопределенного сортамента и слитков массой свыше 5 до 50 т. Поддержаниетемпературы нагрева заготовок, деталей и слитков в соответствии стехнологическими процессами, установленными для каждого вида заготовок,деталей, изделий из черных, цветных металлов различных марок и их сплавов.Соблюдение графика работы обслуживаемого участка. Просушка печей послекапитального ремонта. Нагрев в нагревательных печах всех систем с площадью подасвыше 0,5 до 4 кв. м заготовок из всех марок сталей в кузнечно-прессовых цехахмассового производства.
Должен знать: устройство типовых обслуживаемыхнагревательных печей; режим нагрева сталей различных марок; цветных металлов иих сплавов; углеродистых и легированных сталей в зависимости от сечения и массызаготовок; схемы посадки различных деталей в печи; цвета побежалости исоответствующую им температуру нагрева; тепловой режим и правила просушки печейпосле ремонта; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительныхприборов.
Характеристика работ. Нагрев в камерных, методических,полуметодических печах, а также в печах периодического действия с вращающимся ивыдвижным подом деталей и заготовок массой свыше 1500 кг из сталей различныхмарок, из цветных металлов и их сплавов, из высоколегированных сталейразнообразного сортамента и слитков массой свыше 50 до 100 т. Ведение процессанагрева в соответствии с установленным температурным режимом высоколегированныхсталей, цветных металлов и их сплавов. Нагрев в нагревательных печах всехсистем с площадью пода свыше 4 до 8 кв. м заготовок из всех марок сталей вкузнечно-прессовых цехах массового производства. Ведение процесса нагреваполосы металла.
Должен знать: устройство различных нагревательных печейпериодического и непрерывного действия; особенности нагрева высоколегированных,жаропрочных сталей, цветных металлов и их сплавов; пороки металла, возникающиевследствие несоблюдения установленного режима нагрева, способы предупреждения иустранения их; устройство, назначение и условия примененияконтрольно-измерительных приборов.
Характеристика работ. Нагрев в камерных, методических,полуметодических печах, а также в печах периодического действия с вращающимся ивыдвижным подом слитков массой свыше 100 т. Нагрев заготовок и слитков извысоколегированных жаропрочных сталей, цветных металлов и их сплавов дляизготовления дорогостоящих деталей. Ведение процесса нагрева в соответствии сустановленным температурным режимом нагрева сталей различных марок, цветныхметаллов и их сплавов. Нагрев в нагревательных печах всех систем с площадьюпода свыше 8 кв. м заготовок из всех марок сталей в кузнечно-прессовых цехахмассового производства.
Должен знать: кинематические схемы и конструкцию различных нагревательныхпечей периодического и непрерывного действия; особенности нагрева сталейразличных марок, цветных металлов и их сплавов; правила настройки ирегулирования контрольно-измерительных приборов.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Нагревальщик (сварщик) металла» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция нагревальщика металла, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС.
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС.
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Нагревальщик (сварщик) металла" в Александрове выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Кузнечно-прессовые и термические работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Нагревальщик (сварщик) металла с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Александрове. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
