Закрыть ✖
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Горячая штамповка и гибка простых исредней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН(100 тс) и на гидравлических до 2 МН (200 тс). Обрезка заусенцев в холодном состояниии чеканка деталей и изделий на прессах усилием до 2 МН (200 тс). Розжигнагревательных печей и горнов. Загрузка и выгрузка металла из печей.Определение температуры нагрева заготовок. Выполнение работ подручногокузнеца-штамповщика при работе с кузнецом-штамповщиком более высокойквалификации. Крепление и регулировка штампов, закладка и установка деталей.Очистка и смазка штампов.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемогооборудования; порядок операций при штамповке; назначение и правила установкиковочных и обрезных штампов; способы охлаждения и смазки штампов во времяработы; назначение и условия применения специальных приспособлений,контрольно-измерительных инструментов и приборов; режимы нагрева применяемыхмарок сталей; температуру нагрева металла; систему припусков и допусков нагорячую штамповку.
Примеры работ
1. Болты, гайки и заклепки диаметром до 25 мм - высадка.
2. Вилы - гибка трубок и шлицевание концов рогов.
3. Клинья буксовые и к противоугонам - штамповка.
4. Ключи накладные - чеканка.
5. Крышки шатунов автомашин - правка.
6. Подвески башмаков тормозных колодок и тормозных рукавовподвижного состава - штамповка.
7. Скобы, угольники, планки толщиной до 10 мм - гибка.
8. Фитинги для баллонов - штамповка.
Характеристика работ. Горячая штамповка - высадка простых исредней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН(200 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах смассой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8МН (800 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей нафрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс)и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс); сложных деталей нафрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс). Гибка деталей изаготовок из листового и профильного металла на горизонтально-гибочных машинахв горячем и холодном состоянии. Чеканка деталей и изделий на прессах усилиемсвыше 2 до 8 МН (свыше 200 до 800 тс). Осадка, высадка, вытяжка, отрубкаметалла на указанных выше молотах и прессах. Прошивка неглубоких ипрямоугольных отверстий. Правка деталей в холодном и горячем состоянии намолотах с массой падающих частей до 1,5 т и механических ковочных прессахусилием до 8 МН (800 тс). Установка и подналадка штампов под руководствомналадчика. Обрезка заусенцев на прессах усилием свыше 2 до 5 МН (свыше 200 до500 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей и изделий наполуавтоматических и автоматических линиях. Управление прессами, молотами иподъемно-транспортными механизмами. Пользование контрольно-измерительнымиприборами. Участие в текущем ремонте. Работа в качестве подручного скузнецом-штамповщиком более высокой квалификации.
Должен знать: устройство обслуживаемых молотов, прессов,горизонтально-ковочных машин; правила обслуживания нагревательных печей игорнов; правила охлаждения, смазки и подготовки штампов к работе; ковочныесвойства и режим нагрева углеродистых сталей различных сортов; способыштамповки в зависимости от марки металла и требуемой чистоты поверхностиизделий; наименования, устройство и способы установки ковочных бойков, штампови крепежных приспособлений; устройство специальных приспособлений, простого исредней сложности контрольно-измерительного инструмента и приборов; размерыприпусков на обработку и допуски на горячую штамповку; способы и приемызагрузки заготовок в печи и нагрева их; устройство автоматических иполуавтоматических линий.
Примеры работ
Штамповка и высадка простых и средней сложности деталей намолотах с массой падающих частей до 1,5 т, на механических ковочных прессахусилием до 8 МН (800 тс) и горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200тс):
1. Болты, гайки и заклепки с диаметром свыше 25 мм -высадка.
2. Валики переключения коробок передач тракторов - высадка.
3. Вилки переключения тракторов - штамповка.
4. Гайки-барашки - штамповка.
5. Дверки дымовых коробок и днища воздушных резервуаровпаровозов - штамповка.
6. Долота хирургические - штамповка.
7. Детали бортов платформ - штамповка.
8. Кольца подшипниковые - высадка.
9. Муфты - штамповка.
10. Пальцы траков - высадка.
11. Планки рессорных комплектов тележек подвижного состава- штамповка.
12. Скобы предохранительные тележек тормозной рычажнойпередачи подвижного состава - штамповка.
13. Скобы, угольники, планки толщиной свыше 10 мм - гибка.
14. Фланцы листовые диаметром до 150 мм - штамповка.
15. Цепи для талей - штамповка звена.
Штамповка простых и средней сложности деталей нафрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс)и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс):
1. Ключи торцовые - гибка рукоятки.
2. Кронштейны - гибка.
3. Ручки дверные - штамповка.
4. Чаши - штамповка.
5. Шпингалеты оконные - штамповка.
Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипныхпрессах усилием до 1 МН (100 тс):
1. Валы коленчатые дизелей.
2. Диафрагма хребтовых балок вагонов.
3. Коромысла и кольца уплотнительные дизелей.
4. Оси шестерен дизелей.
5. Раскосы ферм вагонов.
Правка деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 ти на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс):
1. Крестовины карданных валов.
2. Стойка передних подвесок автомашины.
Характеристика работ. Горячая штамповка сложных деталей намолотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессахусилием до 8 МН (800 тс). Горячая штамповка - высадка сложных деталей нагоризонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс). Гибка деталей изаготовок на горизонтально-гибочных прессах (бульдозерах) усилием до 3 МН (300тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массойпадающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилиемсвыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс). Горячая штамповка-высадка простых исредней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до12 МН (свыше 200 до 1200 тс). Горячая штамповка простых и средней сложностидеталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием (свыше 300 тс), сложныхдеталей - на прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс). Прошивкаглубоких и сложных отверстий. Правка деталей в холодном и горячем состоянии намолотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т и на механических ковочныхпрессах усилием свыше 8 до 50 МН (свыше 800 до 5000 тс). Чеканка деталей иизделий на прессах усилием свыше 8 МН (800 тс). Обрезка заусенцев на прессахусилием свыше 5 МН (500 тс). Горячая штамповка сложных деталей и изделий наполуавтоматических и автоматических линиях. Работа в качестве подручного скузнецом-штамповщиком более высокой квалификации.
Должен знать: устройство молотов, прессов,горизонтально-ковочных машин и нагревательных печей различных типов;конструктивные особенности бойков, ковочных и обрезных штампов, установочных икрепежных приспособлений; режимы нагрева, охлаждения и штамповки сталейразличных марок и цветных металлов и сплавов; устройство, принципиальные схемыоборудования и взаимодействие механизмов автоматических и полуавтоматическихлиний.
Примеры работ
Штамповка сложных деталей на молотах с массой падающихчастей до 1,5 т, на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и нагоризонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс):
1. Вал карданный - высадка концов вала.
2. Гайки корончатые - высадка.
3. Клапаны автомашины ЗИЛ-150 - высадка и штамповка.
4. Крестовины дифференциалов автомобилей - штамповка.
5. Крышки шатунов автомобилей - штамповка.
6. Подвески люлечные подвижного состава - высадка.
7. Ступицы дисков сцепления автомобилей - штамповка.
8. Фланцы карданного вала автомобилей - штамповка.
9. Шестерни тонкостенные диаметром до 100 мм - штамповка.
10. Шестерни коробки передач автомашины ГАЗ-51, ГАЗ-21 -высадка.
Штамповка простых и средней сложности деталей на молотах смассой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессахусилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс) и на горизонтально-ковочныхмашинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс):
1. Валы ступенчатые тракторные - штамповка.
2. Вилки переключения коробки передач трактора, первойпередачи и заднего хода автомашин ЗИЛ-130 - штамповка.
3. Ключи гаечные под болты - штамповка.
4. Кулачки разжимные коленчатых валов автомашин - высадка.
5. Пояса тележек четырехосных вагонов и тендеров - гибка иштамповка.
6. Рычаги поворотных кулис автомашин - высадка.
7. Рычаги сцепления коробки передач трактора - штамповка.
8. Сателлиты автомашин ЗИЛ-150 - штамповка.
9. Фланцы - гибка на фланцегибочной машине.
10. Фланцы карданных валов тепловозов - высадка.
11. Фланцы листовые диаметром свыше 150 мм - штамповка.
12. Храповики коленчатых валов автомобилей - высадка.
13. Цапфы, втулки, кольца диаметром до 150 мм - высадка.
14. Шестерни конические вторичных валов тракторов -высадка.
Штамповка простых и средней сложности деталей нафрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс):
1. Затяжки горизонтальных рычагов вагонов - штамповка игибка.
2. Листы буферных брусов вагонов - штамповка и гибка.
Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипныхпрессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс):
1. Поршни дизелей.
2. Шкворни пассажирских вагонов.
Правка деталей на молотах с массой падающих частей свыше1,5 до 8 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 50 МН (свыше800 до 5000 тс):
1. Валики кулачковые автомобилей.
2. Крестовины дифференциалов.
3. Шатуны тракторов и автомобилей ГАЗ-51, ЗИЛ-150.
Характеристика работ. Горячая штамповка сложных деталей намолотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т и на механических ковочныхпрессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс). Горячая штамповка -высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12МН (свыше 200 до 1200 тс). Горячая штамповка простых и средней сложностидеталей на молотах с массой падающих частей 3 т и на механических ковочныхпрессах усилием свыше 15 МН (1500 тс). Горячая штамповка - высадка простых исредней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН(1200 тс). Гибка деталей и заготовок на горизонтально-гибочных прессах(бульдозерах) усилием свыше 3 МН (300 тс). Горячая штамповка сложных деталей нафрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс). Правка намолотах с массой падающих частей свыше 8 т и на механических ковочных прессахусилием свыше 50 МН (5000 тс). Горячая штамповка сложных деталей и изделий наполуавтоматических и автоматических линиях.
Должен знать: кинематические схемы молотов, прессов,горизонтально-ковочных машин различных систем; ковочные свойства сталейразличных марок, цветных металлов и сплавов; температуру начала и конца ковкиметалла; конструкцию автоматических и полуавтоматических линий.
Примеры работ
Штамповка сложных деталей на молотах с массой падающихчастей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15МН (свыше 800 до 1500 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше2,00 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс):
1. Балки люлечные тележек подвижного состава - штамповка.
2. Валики кулачковые автомашин - штамповка.
3. Валы коленчатые тракторов - штамповка.
4. Вилки переключения 2 - 5 передач автомобилей ЗИЛ-130 -штамповка.
5. Головки под кулак шарнира и буксирного крюка автомашин -высадка.
6. Крюки буксирные автомашин - штамповка.
7. Траверсы тележек вагонов - штамповка.
8. Шатуны автомашин - штамповка.
9. Шатуны дизелей - штамповка.
10. Шатуны с крышкой трактора - штамповка.
11. Шестерни тонкостенные диаметром свыше 100 мм -штамповка.
Штамповка простых и средней сложности деталей на молотах смассой падающих частей свыше 3 т, на механических ковочных прессах усилиемсвыше 15 МН (1500 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН(1200 тс):
1. Валы одноколенчатые тепловозов - штамповка.
2. Валы коленчатые автомашин "Москвич" -штамповка.
3. Заготовки для коленчатых валов автомашин - штамповка.
4. Листы буферных брусьев вагонов и тендеров - штамповка.
5. Листы загрузочного люка вагонов - штамповка.
6. Фланцы диаметром 160 мм заднего моста трактора -высадка.
7. Фланцы полуосей автомашин - высадка.
8. Фланцы распределительных валов двигателей большоймощности - высадка.
9. Цапфы, втулки, кольца диаметром свыше 150 мм - высадка.
10. Шпиндели токарных станков - высадка.
Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипныхпрессах усилием свыше 3 МН (300 тс):
1. Днища цистерн.
2. Крышки люков полувагонов.
Горячая правка в штампах и чеканка тяжелых деталей намолотах с массой падающих частей свыше 8 т и на механических ковочных прессахусилием свыше 50 МН (5000 тс):
1. Балки передних осей автомашин - правка и чеканка.
2. Валы коленчатые автомашин - правка.
3. Шатуны двигателей - правка и чеканка.
Характеристика работ. Горячая штамповка сложных деталей намолотах с массой падающих частей свыше 3 т и на механических ковочных прессахусилием свыше 15 МН (1500 тс). Горячая штамповка-высадка сложных деталей нагоризонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН (1200 тс). Горячая штамповкасложных деталей повышенной точности из титановых и жаропрочных сталей и сплавовна высокоскоростных молотах. Изотермическая штамповка сложных деталейповышенной точности с минимальными припусками и без припусков на механическуюобработку. Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе.
Должен знать: конструкцию молотов, прессов,горизонтально-ковочных машин и нагревательных печей различных типов; правила испособы установки и наладки штампов.
Примеры работ
1. Валы коленчатые тракторов - штамповка.
2. Валы многоколенчатые - штамповка.
3. Валы распределительные мощных двигателей - штамповка.
4. Кожухи полуосей и сферы гидравлических опор автомашин -штамповка-высадка на горизонтально-ковочных машинах.
5. Лопатки компрессоров авиадвигателей из титановых ижаропрочных сплавов - высокоскоростная штамповка.
6. Пилоны, фланцы авиадвигателей из титановых сплавов -изотермическая штамповка.
7. Траверсы, шатуны мощных двигателей - штамповка.
Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Кузнец-штамповщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция кузнеца-штамповщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.
Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.
После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.
Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:
По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Кузнец-штамповщик" в Белогорске выдается:
Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.
Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.
Сотрудники промышленной области Кузнечно-прессовые и термические работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Кузнец-штамповщик с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Белогорске. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.
