Закажите
звонок
Закрыть ✖
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выберите Ваш регион:

Усолье-Сибирское

Получить рабочее удостоверение кузнеца-штамповщика в Усолье-Сибирском

Корочка повышения квалификации Кузнец-штамповщик
Протокол прохождения курса Кузнец-штамповщик
Удостоверение прохождение обучения Кузнец-штамповщик
Стоимость: 4000 рублей
СПЕЦАКЦИЯ

Рабочее удостоверение срочно

Акция!
При заказе обучения более 15 сотрудников по специальности "Авербандщик" - стоимость обучения составит всего 2 700 Р за одного специалиста

Получить специальность кузнеца-штамповщика в Усолье-Сибирском

Кузнец-штамповщик

Характеристика работ. Горячая штамповка и гибка простых исредней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН(100 тс) и на гидравлических до 2 МН (200 тс). Обрезка заусенцев в холодном состояниии чеканка деталей и изделий на прессах усилием до 2 МН (200 тс). Розжигнагревательных печей и горнов. Загрузка и выгрузка металла из печей.Определение температуры нагрева заготовок. Выполнение работ подручногокузнеца-штамповщика при работе с кузнецом-штамповщиком более высокойквалификации. Крепление и регулировка штампов, закладка и установка деталей.Очистка и смазка штампов.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемогооборудования; порядок операций при штамповке; назначение и правила установкиковочных и обрезных штампов; способы охлаждения и смазки штампов во времяработы; назначение и условия применения специальных приспособлений,контрольно-измерительных инструментов и приборов; режимы нагрева применяемыхмарок сталей; температуру нагрева металла; систему припусков и допусков нагорячую штамповку.

Примеры работ

1. Болты, гайки и заклепки диаметром до 25 мм - высадка.

2. Вилы - гибка трубок и шлицевание концов рогов.

3. Клинья буксовые и к противоугонам - штамповка.

4. Ключи накладные - чеканка.

5. Крышки шатунов автомашин - правка.

6. Подвески башмаков тормозных колодок и тормозных рукавовподвижного состава - штамповка.

7. Скобы, угольники, планки толщиной до 10 мм - гибка.

8. Фитинги для баллонов - штамповка.

Кузнец-штамповщик 3-го разряда

Характеристика работ. Горячая штамповка - высадка простых исредней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН(200 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах смассой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8МН (800 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей нафрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс)и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс); сложных деталей нафрикционных и кривошипных прессах усилием до 1 МН (100 тс). Гибка деталей изаготовок из листового и профильного металла на горизонтально-гибочных машинахв горячем и холодном состоянии. Чеканка деталей и изделий на прессах усилиемсвыше 2 до 8 МН (свыше 200 до 800 тс). Осадка, высадка, вытяжка, отрубкаметалла на указанных выше молотах и прессах. Прошивка неглубоких ипрямоугольных отверстий. Правка деталей в холодном и горячем состоянии намолотах с массой падающих частей до 1,5 т и механических ковочных прессахусилием до 8 МН (800 тс). Установка и подналадка штампов под руководствомналадчика. Обрезка заусенцев на прессах усилием свыше 2 до 5 МН (свыше 200 до500 тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей и изделий наполуавтоматических и автоматических линиях. Управление прессами, молотами иподъемно-транспортными механизмами. Пользование контрольно-измерительнымиприборами. Участие в текущем ремонте. Работа в качестве подручного скузнецом-штамповщиком более высокой квалификации.

Должен знать: устройство обслуживаемых молотов, прессов,горизонтально-ковочных машин; правила обслуживания нагревательных печей игорнов; правила охлаждения, смазки и подготовки штампов к работе; ковочныесвойства и режим нагрева углеродистых сталей различных сортов; способыштамповки в зависимости от марки металла и требуемой чистоты поверхностиизделий; наименования, устройство и способы установки ковочных бойков, штампови крепежных приспособлений; устройство специальных приспособлений, простого исредней сложности контрольно-измерительного инструмента и приборов; размерыприпусков на обработку и допуски на горячую штамповку; способы и приемызагрузки заготовок в печи и нагрева их; устройство автоматических иполуавтоматических линий.

Примеры работ

Штамповка и высадка простых и средней сложности деталей намолотах с массой падающих частей до 1,5 т, на механических ковочных прессахусилием до 8 МН (800 тс) и горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200тс):

1. Болты, гайки и заклепки с диаметром свыше 25 мм -высадка.

2. Валики переключения коробок передач тракторов - высадка.

3. Вилки переключения тракторов - штамповка.

4. Гайки-барашки - штамповка.

5. Дверки дымовых коробок и днища воздушных резервуаровпаровозов - штамповка.

6. Долота хирургические - штамповка.

7. Детали бортов платформ - штамповка.

8. Кольца подшипниковые - высадка.

9. Муфты - штамповка.

10. Пальцы траков - высадка.

11. Планки рессорных комплектов тележек подвижного состава- штамповка.

12. Скобы предохранительные тележек тормозной рычажнойпередачи подвижного состава - штамповка.

13. Скобы, угольники, планки толщиной свыше 10 мм - гибка.

14. Фланцы листовые диаметром до 150 мм - штамповка.

15. Цепи для талей - штамповка звена.

Штамповка простых и средней сложности деталей нафрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс)и на гидравлических прессах усилием свыше 2 МН (200 тс):

1. Ключи торцовые - гибка рукоятки.

2. Кронштейны - гибка.

3. Ручки дверные - штамповка.

4. Чаши - штамповка.

5. Шпингалеты оконные - штамповка.

Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипныхпрессах усилием до 1 МН (100 тс):

1. Валы коленчатые дизелей.

2. Диафрагма хребтовых балок вагонов.

3. Коромысла и кольца уплотнительные дизелей.

4. Оси шестерен дизелей.

5. Раскосы ферм вагонов.

Правка деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 ти на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс):

1. Крестовины карданных валов.

2. Стойка передних подвесок автомашины.

Кузнец-штамповщик 4-го разряда

Характеристика работ. Горячая штамповка сложных деталей намолотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессахусилием до 8 МН (800 тс). Горячая штамповка - высадка сложных деталей нагоризонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс). Гибка деталей изаготовок на горизонтально-гибочных прессах (бульдозерах) усилием до 3 МН (300тс). Горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массойпадающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилиемсвыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс). Горячая штамповка-высадка простых исредней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до12 МН (свыше 200 до 1200 тс). Горячая штамповка простых и средней сложностидеталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием (свыше 300 тс), сложныхдеталей - на прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс). Прошивкаглубоких и сложных отверстий. Правка деталей в холодном и горячем состоянии намолотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т и на механических ковочныхпрессах усилием свыше 8 до 50 МН (свыше 800 до 5000 тс). Чеканка деталей иизделий на прессах усилием свыше 8 МН (800 тс). Обрезка заусенцев на прессахусилием свыше 5 МН (500 тс). Горячая штамповка сложных деталей и изделий наполуавтоматических и автоматических линиях. Работа в качестве подручного скузнецом-штамповщиком более высокой квалификации.

Должен знать: устройство молотов, прессов,горизонтально-ковочных машин и нагревательных печей различных типов;конструктивные особенности бойков, ковочных и обрезных штампов, установочных икрепежных приспособлений; режимы нагрева, охлаждения и штамповки сталейразличных марок и цветных металлов и сплавов; устройство, принципиальные схемыоборудования и взаимодействие механизмов автоматических и полуавтоматическихлиний.

Примеры работ

Штамповка сложных деталей на молотах с массой падающихчастей до 1,5 т, на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и нагоризонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс):

1. Вал карданный - высадка концов вала.

2. Гайки корончатые - высадка.

3. Клапаны автомашины ЗИЛ-150 - высадка и штамповка.

4. Крестовины дифференциалов автомобилей - штамповка.

5. Крышки шатунов автомобилей - штамповка.

6. Подвески люлечные подвижного состава - высадка.

7. Ступицы дисков сцепления автомобилей - штамповка.

8. Фланцы карданного вала автомобилей - штамповка.

9. Шестерни тонкостенные диаметром до 100 мм - штамповка.

10. Шестерни коробки передач автомашины ГАЗ-51, ГАЗ-21 -высадка.

Штамповка простых и средней сложности деталей на молотах смассой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессахусилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс) и на горизонтально-ковочныхмашинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс):

1. Валы ступенчатые тракторные - штамповка.

2. Вилки переключения коробки передач трактора, первойпередачи и заднего хода автомашин ЗИЛ-130 - штамповка.

3. Ключи гаечные под болты - штамповка.

4. Кулачки разжимные коленчатых валов автомашин - высадка.

5. Пояса тележек четырехосных вагонов и тендеров - гибка иштамповка.

6. Рычаги поворотных кулис автомашин - высадка.

7. Рычаги сцепления коробки передач трактора - штамповка.

8. Сателлиты автомашин ЗИЛ-150 - штамповка.

9. Фланцы - гибка на фланцегибочной машине.

10. Фланцы карданных валов тепловозов - высадка.

11. Фланцы листовые диаметром свыше 150 мм - штамповка.

12. Храповики коленчатых валов автомобилей - высадка.

13. Цапфы, втулки, кольца диаметром до 150 мм - высадка.

14. Шестерни конические вторичных валов тракторов -высадка.

Штамповка простых и средней сложности деталей нафрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс):

1. Затяжки горизонтальных рычагов вагонов - штамповка игибка.

2. Листы буферных брусов вагонов - штамповка и гибка.

Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипныхпрессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс):

1. Поршни дизелей.

2. Шкворни пассажирских вагонов.

Правка деталей на молотах с массой падающих частей свыше1,5 до 8 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 50 МН (свыше800 до 5000 тс):

1. Валики кулачковые автомобилей.

2. Крестовины дифференциалов.

3. Шатуны тракторов и автомобилей ГАЗ-51, ЗИЛ-150.

Кузнец-штамповщик 5-го разряда

Характеристика работ. Горячая штамповка сложных деталей намолотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т и на механических ковочныхпрессах усилием свыше 8 до 15 МН (свыше 800 до 1500 тс). Горячая штамповка -высадка сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12МН (свыше 200 до 1200 тс). Горячая штамповка простых и средней сложностидеталей на молотах с массой падающих частей 3 т и на механических ковочныхпрессах усилием свыше 15 МН (1500 тс). Горячая штамповка - высадка простых исредней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН(1200 тс). Гибка деталей и заготовок на горизонтально-гибочных прессах(бульдозерах) усилием свыше 3 МН (300 тс). Горячая штамповка сложных деталей нафрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс). Правка намолотах с массой падающих частей свыше 8 т и на механических ковочных прессахусилием свыше 50 МН (5000 тс). Горячая штамповка сложных деталей и изделий наполуавтоматических и автоматических линиях.

Должен знать: кинематические схемы молотов, прессов,горизонтально-ковочных машин различных систем; ковочные свойства сталейразличных марок, цветных металлов и сплавов; температуру начала и конца ковкиметалла; конструкцию автоматических и полуавтоматических линий.

Примеры работ

Штамповка сложных деталей на молотах с массой падающихчастей свыше 1,5 до 3 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15МН (свыше 800 до 1500 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше2,00 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс):

1. Балки люлечные тележек подвижного состава - штамповка.

2. Валики кулачковые автомашин - штамповка.

3. Валы коленчатые тракторов - штамповка.

4. Вилки переключения 2 - 5 передач автомобилей ЗИЛ-130 -штамповка.

5. Головки под кулак шарнира и буксирного крюка автомашин -высадка.

6. Крюки буксирные автомашин - штамповка.

7. Траверсы тележек вагонов - штамповка.

8. Шатуны автомашин - штамповка.

9. Шатуны дизелей - штамповка.

10. Шатуны с крышкой трактора - штамповка.

11. Шестерни тонкостенные диаметром свыше 100 мм -штамповка.

Штамповка простых и средней сложности деталей на молотах смассой падающих частей свыше 3 т, на механических ковочных прессах усилиемсвыше 15 МН (1500 тс) и на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН(1200 тс):

1. Валы одноколенчатые тепловозов - штамповка.

2. Валы коленчатые автомашин "Москвич" -штамповка.

3. Заготовки для коленчатых валов автомашин - штамповка.

4. Листы буферных брусьев вагонов и тендеров - штамповка.

5. Листы загрузочного люка вагонов - штамповка.

6. Фланцы диаметром 160 мм заднего моста трактора -высадка.

7. Фланцы полуосей автомашин - высадка.

8. Фланцы распределительных валов двигателей большоймощности - высадка.

9. Цапфы, втулки, кольца диаметром свыше 150 мм - высадка.

10. Шпиндели токарных станков - высадка.

Штамповка сложных деталей на фрикционных и кривошипныхпрессах усилием свыше 3 МН (300 тс):

1. Днища цистерн.

2. Крышки люков полувагонов.

Горячая правка в штампах и чеканка тяжелых деталей намолотах с массой падающих частей свыше 8 т и на механических ковочных прессахусилием свыше 50 МН (5000 тс):

1. Балки передних осей автомашин - правка и чеканка.

2. Валы коленчатые автомашин - правка.

3. Шатуны двигателей - правка и чеканка.

Кузнец-штамповщик 6-го разряда

Характеристика работ. Горячая штамповка сложных деталей намолотах с массой падающих частей свыше 3 т и на механических ковочных прессахусилием свыше 15 МН (1500 тс). Горячая штамповка-высадка сложных деталей нагоризонтально-ковочных машинах усилием свыше 12 МН (1200 тс). Горячая штамповкасложных деталей повышенной точности из титановых и жаропрочных сталей и сплавовна высокоскоростных молотах. Изотермическая штамповка сложных деталейповышенной точности с минимальными припусками и без припусков на механическуюобработку. Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе.

Должен знать: конструкцию молотов, прессов,горизонтально-ковочных машин и нагревательных печей различных типов; правила испособы установки и наладки штампов.

Примеры работ

1. Валы коленчатые тракторов - штамповка.

2. Валы многоколенчатые - штамповка.

3. Валы распределительные мощных двигателей - штамповка.

4. Кожухи полуосей и сферы гидравлических опор автомашин -штамповка-высадка на горизонтально-ковочных машинах.

5. Лопатки компрессоров авиадвигателей из титановых ижаропрочных сплавов - высокоскоростная штамповка.

6. Пилоны, фланцы авиадвигателей из титановых сплавов -изотермическая штамповка.

7. Траверсы, шатуны мощных двигателей - штамповка.

Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Кузнец-штамповщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция кузнеца-штамповщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Повышение разряда кузнеца-штамповщика

Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.

Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.

После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.

Дистанционно-заочное обучение по специальности "Кузнец-штамповщик" в Усолье-Сибирском

Наличие удостоверения по специальности Кузнец-штамповщик, а так же повышение разряда (если удостоверение было получено ранее) - позволит Вам претендовать на более выгодные условия труда в Усолье-Сибирском. Подтверждает наличие квалификации для работы на должности документ об образовании — удостоверение или свидетельство о присвоении рабочей профессии.

Какие документы нужны для получения рабочего удостоверения в Усолье-Сибирском

Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:

  • Заполненное заявление;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

Как получить удостоверение кузнеца-штамповщика

оформить
заявку
оплатить
обучение
Пройти обучение
и аттестацию
получить
документы

Курсы по специальности: Кузнец-штамповщик

По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Кузнец-штамповщик" в Усолье-Сибирском выдается:

  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.

Удостоверение
Удостоверение
Выписка из протокола
Выписка из протокола
Свидетельство
Свидетельство

ПОЧЕМУ ВАМ СТОИТ ПРОЙТИ ОБУЧЕНИЕ ПО ПРОФЕСИИ "Кузнец-штамповщик" ИМЕННО В НАШЕЙ КОМПАНИИ?

Лицензионный аккредитованный
учебный центр
Более 5 тысяч профессий
согласно справочнику ЕТКС
Легитимность удостоверения.
внесение в реестр
Все официально
Номер лицензии учебного центра: 1429. Проверить лицензии можно здесь
Проводим обучение
Бесплатная доставка
Работаем по будням
с 9:00 до 18:00

Аккредитованный центр обучения рабочим специальностям в Усолье-Сибирском

Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.

Наши лицензии на оказания услуг обучения

Пройти обучение по специальности:

Дистанционно-заочные курсы в Усолье-Сибирском

Сотрудники промышленной области Кузнечно-прессовые и термические работы обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Кузнец-штамповщик с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Усолье-Сибирском. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.

Наши клиенты

Остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию
НАШ СПЕЦИАЛИСТ ПОДБЕРЕТ ОПТИМАЛЬНЫЙ СЕРТИФИКАТ ДЛЯ ВАС!
ЗВОНИТЕ И ЗАКАЗЫВАЙТЕ СЕРТИФИКАЦИЮ ПРЯМО СЕЙЧАС!