Закажите
звонок
Закрыть ✖
Выберите
Удобное время звонка
в

Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения

Выберите Ваш регион:

Верхняя Салда

Получить рабочее удостоверение металлизатора в Верхней Салде

Корочка повышения квалификации Металлизатор
Протокол прохождения курса Металлизатор
Удостоверение прохождение обучения Металлизатор
Стоимость: 4000 рублей
СПЕЦАКЦИЯ

Рабочее удостоверение срочно

Акция!
При заказе обучения более 15 сотрудников по специальности "Авербандщик" - стоимость обучения составит всего 2 700 Р за одного специалиста

Получить специальность металлизатора в Верхней Салде

Металлизатор

Характеристика работ. Металлизация легкоплавкими металламии цветными металлами газотермическим и электродуговым способами простой исредней сложности конфигурации деталей и изделий. Нанесение суспензий и паст изпорошков металлов и сплавов на детали и изделия с прямолинейными поверхностями.Металлизация деталей и узлов простой конфигурации вручную. Подготовкаметаллизационных аппаратов, проволоки и порошка к работе и поверхностей деталейи изделий под металлизацию. Составление растворов для металлизации.Установление и регулирование режима металлизации в зависимости от материала иназначения изделий под руководством металлизатора более высокой квалификации.Проведение простейших операций по профилактике металлизационных аппаратов.

Должен знать: основы ведения технологического процессаметаллизации легкоплавкими проволочными материалами; устройство и правилаработы на газовых и электродуговых металлизационных аппаратах; составырастворов, суспензий и паст для металлизации; основные требования,предъявляемые к подготовке металлизационных аппаратов и поверхностей деталей иизделий под металлизацию; основные свойства материалов, на которые производитсянапыление.

Примеры работ

1. Барабаны и вкладыши - металлизация.

2. Втулки керамические для полупроводниковых приборов -нанесение паст и суспензий.

3. Детали закладные с числом приваренных анкеров до четырех- металлизация.

4. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем -металлизация.

5. Заготовки керамические для настольных резисторов -металлизация и науглероживание.

6. Заготовки конденсаторов, изоляторов, резисторов -металлизация серебром.

7. Конденсаторы, нагреватели пленочные, подложки длямикросхем и другие - металлизация.

8. Листы стальные гнутые и стальные конструкции -металлизация цветными металлами и их сплавами.

9. Отливки мелкие, модели металлические с открытымиповерхностями - металлизация цветными металлами и их сплавами.

10. Планки, прокладки, скобы - нанесение защитных покрытийиз легкоплавких материалов.

11. Трубы изогнутые, фигурные изделия - металлизация.

12. Швы заклепочные - металлизация.

Металлизатор 3-го разряда

Характеристика работ. Металлизация легкоплавкими и цветнымиметаллами газотермическим и электродуговым способами деталей и изделий сложнойконфигурации. Металлизация порошковыми и тугоплавкими материаламигазотермическим, электродуговым и вакуумным способами деталей и изделий простойи средней сложности. Плазменное напыление порошковых, тугоплавких материалов надетали и изделия простой конфигурации. Сборка, регулировка плазменных горелок.Нанесение суспензий и паст из порошков металлов и сплавов на детали и изделия скриволинейными поверхностями. Металлизация с целью повышения жаростойкости.Составление растворов для металлизации вакуумным способом. Бакелизация иметаллизация карбадкремниевых электронагревательных стержней под руководствомметаллизатора более высокой квалификации. Установление к регулирование режимаметаллизации в зависимости от материала и назначения изделия. Подготовкапорошковых материалов к работе. Исправление дефектов отливок способомметаллизации. Алюминирование деталей электровакуумным способом. Определениедефектов металлизации химическим и механическим способами, контрольныминструментом и их исправление. Контроль толщины покрытия. Подналадка ирегулирование металлизационных аппаратов и установок. Участие в выполнениимелкого профилактического ремонта аппаратуры для электродугового игазотермического способов получения покрытия.

Должен знать: устройство и правила подналадкиобслуживаемого оборудования; основы технологических процессов металлизациилегкоплавкими, цветными металлами, порошковыми и тугоплавкими материаламигазотермическим, электродуговым способами; правила ведения металлизациивакуумным способом; режимы металлизации и порядок подготовки изделий к ней;методы расчета требуемого количества сжатого воздуха, горючих газов иэлектроэнергии; основные свойства применяемых для металлизации материалов;принцип работы контрольно-измерительных приборов; способы контроля покрытия.

Примеры работ

1. Детали закладные с числом приваренных анкеров свыше 4 до8 - металлизация.

2. Детали металлические и керамические металлокерамическихламп - металлизация.

3. Детали аккумуляторов - металлизация свинцом.

4. Детали пластмассовые - металлизация.

5. Заготовки и основания резисторов - металлизация инауглероживание.

6. Кинескопы регенерируемые - алюминирование.

7. Кожухи термопар, арматура термических печей, оболочкиэлектротиглей - нанесение жароустойчивых металлизационных покрытий.

8. Колбы для зеркальных ламп и для фотоэлементов -металлизация серебром.

9. Колбы электронно-лучевых трубок - платинирование.

10. Конденсаторы керамические подстроечные, трубкиконденсаторов, микросхемы интегральные гибридные - металлизация серебром.

11. Лампы стеклянные приемоусилительные - металлизация.

12. Листы стальные гнутые, металлопрокат,металлоконструкции - нанесение защитных и декоративных покрытий.

13. Отливки чугунные с открытыми поверхностями - устранениепористости.

14. Прокат профильный с открытыми поверхностями - нанесениепокрытий.

15. Резисторы постоянные прецизионные - металлизациясеребром.

16. Стекло - серебрение, меднение и алюминирование.

17. Формы заливочные - металлизация.

18. Элементы купроксные выпрямителей - металлизациясеребром.

Металлизатор 4-го разряда

Характеристика работ. Металлизация легкоплавкими металламии цветными металлами газотермическим и электродуговым способами деталей иизделий особо сложной конфигурации. Металлизация порошковыми и тугоплавкимиматериалами газотермическим, электродуговым и вакуумным способами деталей иизделий сложной конфигурации. Плазменное напыление порошковых и тугоплавких материаловна детали и изделия средней сложности конфигурации. Металлизация различнымиметаллами с заданной толщиной покрытия для восстановления размеров деталеймеханизмов и станков. Декоративная металлизация деталей и изделий цветнымиметаллами. Оплавление металлизационного слоя из тугоплавких материалов напростых и средней сложности деталях и изделиях. Нанесение суспензий и паст изпорошков металлов и сплавов на сложные по форме детали и изделия. Горячеепокрытие благородными металлами и сплавами проволоки из тугоплавких и цветныхметаллов. Плазменное напыление на детали с криволинейными поверхностями,имеющими впадины и выступы. Регулирование режимов работы установок порошковогонапыления. Бакелизация и металлизация карбидкремниевых электронагревательных стержнейи участие в металлизации их заготовок с предварительной плавкой легированногокремния на высокочастотном агрегате пропитки. Наладка и регулированиеметаллизационных аппаратов и установок. Участие в текущем ремонте обслуживаемойаппаратуры.

Должен знать: конструкцию и правила наладки обслуживаемогооборудования; электрические и кинематические схемы установок газовой,электродуговой металлизации и плазменного напыления; способы оплавленияметаллизационного слоя; требования, предъявляемые к поверхности, на которуюпроизводится напыление покрытий; основы электротехники; способы испытания иконтроля напыленного слоя; методы получения и хранения газов, применяемых приплазменном напылении; общие понятия о механизме образования покрытий, иххимическом составе и физико-механических свойствах.

Примеры работ

1. Валы многоколенчатые двигателей привода водяного насосаи распределительные кулачковые - металлизация изношенных шеек.

2. Втулки для корпусов полупроводниковых приборов -металлизация.

3. Втулки подшипников - металлизация изношенных внутреннихповерхностей.

4. Детали закладные с числом приваренных анкеров свыше 8 -металлизация.

5. Детали типа раструбов, цилиндров, нагревателей и т.п. -напыление тугоплавких материалов.

6. Заготовки для специальных изделий электронной техники иизделий повышенной надежности - металлизация и науглероживание.

7. Зеркала, зеркальные отражатели, украшения елочные,изделия из полистирола, пластмасс - металлизация методом распыления в вакууме.

8. Кинескопы цветные - покрытие экранов цветными металламипутем распыления в вакууме на специальных одно- и многопозиционных установках.

9. Колбы сложной конфигурации - серебрение, алюминирование.

10. Кинескопы черно-белые и цветные, колбы и экраныэлектронно-лучевых трубок - алюминирование.

11. Конденсаторы слюдяные, секции для конденсаторов -металлизация.

12. Микроплаты, пластины слюдяные, пьезоэлементы трубчатые,колбы фотоэлектронных умножителей - металлизация серебром.

13. Пластины пакетов слябов плакирующие - металлизация поверхностиникелем.

14. Цистерны и другие металлические закрытые емкости -металлизация цветными металлами внутренних поверхностей.

15. Штоки насосов и компрессоров - металлизация нержавеющейсталью.

Металлизатор 5-го разряда

Характеристика работ. Металлизация порошковыми итугоплавкими материалами газотермическим, электродуговым и вакуумным способамидеталей и изделий сложной конфигурации. Плазменное напыление порошковых итугоплавких материалов на детали и изделия сложной конфигурации. Детонационное,высокочастотное и плазменное напыление на детали и изделия покрытия заданнойтолщины с допуском свыше 20 мкм. Нанесение покрытий из различных металлов исплавов и псевдосплавов на изделия из нержавеющей стали и твердых сплавов.Металлизация изделий и деталей на полуавтоматах и полуавтоматических линияхнапыления. Оплавление металлизационного слоя из тугоплавких материалов насложных деталях и изделиях. Изготовление тонкостенных деталей из тугоплавкихметаллов путем напыления на мастер-модели. Металлизация заготовоккарбидкремниевых электронагревателей с предварительной плавкой легированногокремния на высокочастотном агрегате пропитки. Участие в среднем ремонтеобслуживаемой аппаратуры.

Должен знать: устройство установок высокочастотного идетонационного напыления; устройство и кинематические схемы полуавтоматов иполуавтоматических линий напыления; кинематические схемы установок газовой,электродуговой металлизации и плазменного напыления; причины возникновениядефектов в покрытиях, методы их предупреждения и способы устранения; способыустановки деталей; скорости вращения деталей в зависимости от их размеров ивида покрытия; правила составления карт обмера деталей до и после напыления;способы расчета требуемого количества плазмообразующих газов: аргона, водорода,азота; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Детали газоводов - плазменное напыление на внутренниеповерхности.

2. Заготовки, детали и узлы изделий электронной техникивсех типономиналов - металлизация и науглероживание.

3. Лопатки газовых турбин - металлизация твердыми сплавами.

4. Поверхности тел вращения с переменным радиусом -плазменное напыление.

5. Поводки текстильных машин - металлизация.

6. Штоки крупногабаритных гидромашин - металлизация нержавеющейсталью.

Металлизатор 6-го разряда

Характеристика работ. Плазменное напыление порошковыми итугоплавкими материалами сложных, экспериментальных, опытных дорогостоящих икрупногабаритных деталей, узлов и изделий тонкостенных деталей, подверженныхдеформации и короблению при напылении. Детонационное, высокочастотное иплазменное напыление на детали и изделия заданной толщины покрытия с допускомдо 20 мкм. Нанесение специальных видов покрытий на изделия из специальныхметаллов и сплавов. Металлизация деталей и изделий на автоматах иавтоматических линиях напыления. Проведение опытно-экспериментальных работ.Изготовление эталонных образцов покрытий. Выбор и регулирование работыустановок детонационного высокочастотного напыления. Плазменное напылениедеталей в камерах с контролируемой атмосферой. Обслуживание многокомпонентныхмеханизированных установок и проточных линий напыления покрытий. Участие вкапитальном ремонте обслуживаемой аппаратуры.

Должен знать: устройство, электрические и кинематическиесхемы эксплуатируемых установок, автоматов и автоматических линий напыления взависимости от вида напыляемых материалов, конструкции и материала изделий и ихназначения; влияние технологических параметров напыления на величинукоэффициента использования материала, свойства покрытий; влияние термо- идругих видов обработки покрытий на их физико-механические свойства; методы иприборы контроля условий производства работ по напылению; порядок наложенияслоев для уменьшения деформации покрытий и деталей; методы специальныхиспытаний напыляемого слоя; способы подсчета массы требуемого количестваматериалов для напыления; систему допусков и посадок; квалитеты и параметрышероховатости; требования к организации участков напыления.

Примеры работ

1. Аппараты теплообменные, пучки трубных элементов изнержавеющих сталей - металлизация в неудобном положении без визуальногоконтроля с использованием нестандартных удлинительных головок.

2. Детали газоводов с углом между направлением струи инапыляемой поверхностью менее 45 град. - плазменное напыление внутреннихповерхностей.

3. Золотники гидрораспылителей - детонационное напыление.

4. Теплообменники холодильные - нанесение пористых покрытийна автоматических линиях.

5. Трубы из различных материалов - детонационное напылениеметаллических и металлокерамических покрытий на внутренние поверхности.

6. Шестерни гидронасосов - детонационное напыление опорныхповерхностей шестерен.

Комментарии к профессии. Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Металлизатор» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция металлизатора, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Повышение разряда металлизатора

Тарифный (квалификационной) разряд – показатель уровня квалификации работника. Тарифный разряд отражает сложность труда и уровень квалификации работника, а квалификационный разряд характеризует уровень его профессиональной подготовки.

Отметим, что размер оплаты труда находится в прямой зависимости от разряда, присвоенного сотруднику компании. Данный показатель определяется по тарифно-квалификационному справочнику, в котором представлен перечень существующих профессий и видов работ, а также разряд, необходимый для выполнения данных работ.

После прохождения дистанционно-заочного обучения вы сможете повысить ваш разряд не выходя из дома. Стоимость повышения разряда составляет 4000 рублей.

Дистанционно-заочное обучение по специальности "Металлизатор" в Верхней Салде

Наличие удостоверения по специальности Металлизатор, а так же повышение разряда (если удостоверение было получено ранее) - позволит Вам претендовать на более выгодные условия труда в Верхней Салде. Подтверждает наличие квалификации для работы на должности документ об образовании — удостоверение или свидетельство о присвоении рабочей профессии.

Какие документы нужны для получения рабочего удостоверения в Верхней Салде

Для того чтобы получить удостоверение (корочку) рабочего или повысить квалификационный разряд, необходимо предоставить документы:

  • Заполненное заявление;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

Как получить удостоверение металлизатора

оформить
заявку
оплатить
обучение
Пройти обучение
и аттестацию
получить
документы

Курсы по специальности: Металлизатор

По результатам обучения и итоговой проверки полученных знаний по специальности "Металлизатор" в Верхней Салде выдается:

  • Удостоверение установленного образца.
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии.
  • Свидетельство о профессии рабочего, должности служащего.

Удостоверение и свидетельство о повышение квалификации оплачиваются отдельно.

Удостоверение
Удостоверение
Выписка из протокола
Выписка из протокола
Свидетельство
Свидетельство

ПОЧЕМУ ВАМ СТОИТ ПРОЙТИ ОБУЧЕНИЕ ПО ПРОФЕСИИ "Металлизатор" ИМЕННО В НАШЕЙ КОМПАНИИ?

Лицензионный аккредитованный
учебный центр
Более 5 тысяч профессий
согласно справочнику ЕТКС
Легитимность удостоверения.
внесение в реестр
Все официально
Номер лицензии учебного центра: 1429. Проверить лицензии можно здесь
Проводим обучение
Бесплатная доставка
Работаем по будням
с 9:00 до 18:00

Аккредитованный центр обучения рабочим специальностям в Верхней Салде

Учебный центр "СЕРТИФИКА-М" является одним из ведущих центров, осуществляющих профессиональную подготовку рабочих (обучение рабочим профессиям), их переподготовку и повышение разряда (квалификации). Обучение рабочим специальностям предполагает под собой постоянное расширение перечня программ. Наш центр обучения регулярно увеличивает количество программ по рабочим специальностям. Более 5500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма позволяет пройти обучение и получить рабочее удостоверение без отрыва от производства.

Наши лицензии на оказания услуг обучения

Пройти обучение по специальности:

Дистанционно-заочные курсы в Верхней Салде

Сотрудники промышленной области Металлопокрытия и окраска обязаны иметь следующие квалификационное удостоверение. Данные документы подтверждают возможность работать по специальности Металлизатор с использованием конкретного оборудования и имеют допуск к своему рабочему месту. Проверки гос органы регулярно проводятся на наличие данных документов в Верхней Салде. Наша организации проводит получение данных документов за 1 день, в соответствие приказа правительства о дистанционном обучением на основание тяжелой эпидемиологической ситуации с COVID-19. На основание данного приказа пройти курсы обучения очно не представляется возможным и проходят заочно. Выдаются все официальные документы дистанционно.

Наши клиенты

Остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию
НАШ СПЕЦИАЛИСТ ПОДБЕРЕТ ОПТИМАЛЬНЫЙ СЕРТИФИКАТ ДЛЯ ВАС!
ЗВОНИТЕ И ЗАКАЗЫВАЙТЕ СЕРТИФИКАЦИЮ ПРЯМО СЕЙЧАС!